本发明涉及竹木制品技术领域，尤其涉及一种竹木制品加工用切割装置。
背景技术：
随着社会与经济的不断发展，人们对生活品质的追求越来越高，逐渐出现了越来越多的竹木产品，竹木产品主要是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工而成的产品，常见的竹木产品有筷子、牙签、木勺等，在进行竹木加工的过程中，需要使用到切割装置。
现有的竹木制品加工用切割装置，在对多个竹木条进行切割时，无法有效的对竹木条进行固定，会造成切面不整齐，切割完毕后，还需将剩余的竹木条推到需要加工的位置，过于繁琐不便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中不能有效的多个竹木条进行紧固，在加工完一段之后还需将剩余的竹木条推到需要加工的位置，过于繁琐不便的问题，而提出的一种竹木制品加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种竹木制品加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面沿水平依次固定连接有凹槽、第一支撑块、第一l型支撑柱、第二l型支撑柱和限位板，所述凹槽内部设有空腔，且空腔内壁固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮齿接有齿条，所述齿条远离齿轮的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有第一弧形夹板，所述第二支撑块的一侧固定连接有第三l型支撑柱，所述第三l型支撑柱水平端的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第三l型支撑柱的一端固定连接有第二弧形夹板，所述第一支撑块的上表面固定连接有第三弧形夹板，所述第一支撑块与第一l型支撑柱固定连接，所述第一l型支撑柱水平端的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第一l型支撑柱的一端固定连接有第四弧形夹板，所述第二l型支撑柱水平端的下表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆远离第二l型支撑柱的一端固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有切割片，所述工作台相对的两侧壁固定连接有电源和控制器。
优选的，所述限位板的表面嵌设有压力传感器。
优选的，所述工作台的表面开设有对应切割片的收纳槽。
优选的，所述控制器为80c51单片机，所述控制器的输出端与第一电推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一旋转电机、第二旋转电机和压力传感器的输入端电性连接。
优选的，所述控制器、第一电推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一旋转电机、第二旋转电机和压力传感器分别通过导线与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种竹木制品加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、该竹木制品加工用切割装置，通过设置有第一l型支撑柱、第二l型支撑柱、第一支撑块、第二支撑块、第二旋转电机和切割片，将需要加工的竹木放置在第一弧形夹板和第三弧形夹板上，再将竹木的一端推到限位板上，使每根竹木需要加工的长短相同，启动电源，使第一电动推杆和第二电动推杆推动第二弧形夹板和第四弧形夹板向下运作，使之夹紧竹木，第三电动推杆带动第二旋转电机向下移动，第二旋转电机带动切割片旋转，切割片切割竹木，能够对多个竹木条的两端进行固定，使之不会因为加工而导致切面不平。
2、该竹木制品加工用切割装置，通过设置有第一旋转电机、齿轮、齿条、压力传感器，在加工完一段之后，第二电动推杆带动第四弧形夹板向上移动，第一旋转电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，齿条带动第二支撑块和第三l型支撑柱向第一l型支撑柱移动，当竹木条触碰到限位板上的压力传感器时，控制器控制第二电动推杆推动第四弧形夹板向下移动，并夹紧竹木条，能够在竹木条切割完一端时，剩余的竹木条自动移动到需要加工的位置。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够对多个竹木条进行夹紧，在切割完一段之后，剩余的竹木条自动移动需要加工的位置，满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹木制品加工用切割装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种竹木制品加工用切割装置第一旋转电机的结构示意图；
图3为本发明提出的一种竹木制品加工用切割装置限位板的结构示意图。
图中：1工作台、2凹槽、3第一支撑块、4第一l型支撑柱、5第二l型支撑柱、6限位板、7第一旋转电机、8齿轮、9齿条、10第二支撑块、11第一弧形夹板、12第三l型支撑柱、13第一电动推杆、14第二弧形夹板、15第三弧形夹板、16第二电动推杆、17第四弧形夹板、18第三电动推杆、19第二旋转电机、20切割片、21电源、22控制器、23压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种竹木制品加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面沿水平依次固定连接有凹槽2、第一支撑块3、第一l型支撑柱4、第二l型支撑柱5和限位板6，凹槽2内部设有空腔，且空腔内壁固定连接有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出端固定连接有齿轮8，齿轮8齿接有齿条9，齿条9远离齿轮8的一侧固定连接有第二支撑块10，第二支撑块10的顶部固定连接有第一弧形夹板11，第二支撑块10的一侧固定连接有第三l型支撑柱12，第三l型支撑柱12水平端的下表面固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13远离第三l型支撑柱12的一端固定连接有第二弧形夹板14，第一支撑块3的上表面固定连接有第三弧形夹板15，第一支撑块3与第一l型支撑柱4固定连接，第一l型支撑柱4水平端的下表面固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16远离第一l型支撑柱4的一端固定连接有第四弧形夹板17，第二l型支撑柱5水平端的下表面固定连接有第三电动推杆18，第三电动推杆18远离第二l型支撑柱5的一端固定连接有第二旋转电机19，第二旋转电机19的输出端固定连接有切割片20，工作台1相对的两侧壁固定连接有电源21和控制器22。
限位板6的表面嵌设有压力传感器23，能够使竹木条更方便的进行自动化运作。
工作台1的表面开设有对应切割片20的收纳槽，能够有效的收集加工完的竹木条。
控制器22为80c51单片机，控制器22的输出端与第一电推杆13、第二电动推杆16、第三电动推杆18、第一旋转电机7、第二旋转电机19和压力传感器23的输入端电性连接。
控制器22、第一电推杆13、第二电动推杆16、第三电动推杆18、第一旋转电机7、第二旋转电机19和压力传感器23分别通过导线与电源21电性连接，保证工作时得到供电量的支持。
本发明中，使用时，将需要加工的竹木放置在第一弧形夹板11和第三弧形夹板15上，再将竹木的一端推到限位板6上，使每根竹木需要加工的长短相同，启动电源21，使第一电动推杆13和第二电动推杆16推动第二弧形夹板14和第四弧形夹板17向下运作，使之夹紧竹木，第三电动推杆18带动第二旋转电机19向下移动，第二旋转电机19带动切割片20旋转，切割片20切割竹木，能够对多个竹木条的两端进行固定，使之不会因为加工而导致切面不平，在加工完一段之后，第二电动推杆16带动第四弧形夹板17向上移动，第一旋转电机7带动齿轮8旋转，齿轮8带动齿条9移动，齿条9带动第二支撑块10和第三l型支撑柱12向第一l型支撑柱4移动，当竹木条触碰到限位板6上的压力传感器23时，控制器22控制第二电动推杆16推动第四弧形夹板17向下移动，并夹紧竹木条，能够在竹木条切割完一端时，剩余的竹木条自动移动到需要加工的位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。