一种用于木板加工的穿孔装置的制作方法

本发明涉及一种穿孔装置，具体为一种用于木板加工的穿孔装置，属于木板加工设备应用技术领域。

背景技术：

木板加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。有些木板由于需要安装其他物件，就需要将木板穿孔，方便其他物件的固定。

但是现有的木板穿孔装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的木板穿孔装置虽然能够将木板穿孔，但是由于木板穿孔的位置比较多，打孔机器比较重，移动起来就不是十分的方便，而且现有的木板穿孔装置穿孔效率比较低，精确度不够高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于木板加工的穿孔装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于木板加工的穿孔装置，包括工作台、夹板和电机箱，所述夹板的中部卡合固定夹，所述工作台内部设有若干滑槽，所述滑槽的内壁上设有若干卡槽，所述固定夹外部设有螺孔，所述电机箱一侧设有钻头，所述电机箱的下方焊接固定座，所述固定座的下方焊接副杆，所述副杆的底部套设主杆，所述主杆外壁卡合螺栓，所述主杆的下方焊接托板，所述托板的下方设有支杆，所述支杆的下方焊接卡销，所述卡销下方设有万向轮。

优选的，为了使使用者能够通过调整所述副杆在所述主杆内的位置来实现木板穿孔位置的调整，具有简易便捷的优点，所述固定座通过副杆与所述主杆呈活动连接。

优选的，为了使电机能够有充足电能带动所述钻头旋转进行穿孔工作，所述电机箱与其内部设置的电机呈电性连接。

优选的，为了使打孔装置能够按照所述滑槽固定的路线移动，提高了穿孔的精确度，也方便了使用者操作，所述卡销卡合在卡槽上，且所述卡销与所述卡槽相匹配。

优选的，为了使装置固定的更加牢固，保证装置的平稳性，所述托板通过支杆固定在所述卡销的正上方，且所述托板与所述卡销呈平行设置。

优选的，为了使需要加工的木板能够被牢固的固定在所述工作台的上方，方便使用者进行穿孔工作，所述夹板垂直固定在所述工作台的正上方。

本发明的有益效果是：通过在工作台上设置滑槽和卡槽，从而可以将打孔用的装置卡合，并按规定的路线移动，从而可以提高打孔的精确度，提高了穿孔的效率。通过在电机箱的下方设置副杆和主杆，从而可以通过调整副杆在主杆内部的位置实现电机箱的升降，并利用螺栓固定，方便了电机箱调整工作高度。通过在工作台上设置夹板和固定座，从而可以固定木板的位置。通过设置万向轮，从而可以利用万向轮轻松调整钻头位置。装置具有简易便捷，精确度高的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明工作台结构示意图。

图3为本发明卡销结构示意图。

图中：1、工作台，2、夹板，3、电机箱，4、固定夹，5、滑槽，6、卡槽，7、螺孔，8、钻头，9、固定座，10、副杆，11、主杆，12、螺栓，13、托板，14、支杆，15、卡销，16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于木板加工的穿孔装置，包括工作台1、夹板2和电机箱3，夹板2的中部卡合固定夹4，工作台1内部设有若干滑槽5，滑槽5的内壁上设有若干卡槽6，固定夹4外部设有螺孔7，电机箱3一侧设有钻头8，电机箱3的下方焊接固定座9，固定座9的下方焊接副杆10，副杆10的底部套设主杆11，主杆11外壁卡合螺栓12，主杆11的下方焊接托板13，托板13的下方设有支杆14，支杆14的下方焊接卡销15，卡销15下方设有万向轮16。

作为本发明的一种技术优化方案，固定座9通过副杆10与主杆11呈活动连接，从而可以通过调节副杆10在主杆11内部的位置来实现穿孔位置的升降，提高了穿孔的精确度。

作为本发明的一种技术优化方案，电机箱3与其内部设置的电机呈电性连接，从而可以为电机提供充足的电能使其能够旋转带动钻头8进行穿孔工作。

作为本发明的一种技术优化方案，卡销15卡合在卡槽6上，且卡销15与卡槽6相匹配，从而可以在滑槽5内按照固定的路线滑动穿孔装置，提高了穿孔的精确度，提升了穿孔效率。

作为本发明的一种技术优化方案，托板13通过支杆14固定在卡销15的正上方，且托板13与卡销15呈平行设置，从而可以使得装置固定的更加牢固，保证了装置的稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，夹板2垂直固定在工作台1的正上方，从而可以将木板牢固的固定在工作台1的正上方，方便穿孔工作的进行。

本发明在使用时，首先，在工作台1一端将卡销15卡合在卡槽6上，将整个穿孔装置推入工作台1，将需要穿孔的木板放置在夹板2内，利用固定夹4穿过螺孔7固定木板，松开螺栓12使调节副杆10在主杆11内部的位置，就可以实现电机箱3的升降，调整到合适的位置时，拧紧螺栓12，给电机箱3通电，电机开始带动钻头8飞速旋转，利用底部设置的万向轮16推动穿孔装置在滑槽5内按照固定的路线移动，在旋转的钻头8与木板接触的时候就开始了穿孔工作，利用滑槽5固定的路线，可以提高穿孔的精确度，也提升了穿孔效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于木板加工的穿孔装置，包括工作台、夹板、电机箱、固定夹、滑槽、卡槽、螺孔、钻头、固定座、副杆、主杆、螺栓、托板、支杆、卡销和万向轮。本发明的有益效果是：通过在工作台上设置滑槽和卡槽，从而可以将打孔用的装置卡合，并按规定的路线移动，从而可以提高打孔的精确度，提高了穿孔的效率。通过在电机箱的下方设置副杆和主杆，从而可以通过调整副杆在主杆内部的位置实现电机箱的升降，并利用螺栓固定，方便了电机箱调整工作高度。通过在工作台上设置夹板和固定座，从而可以固定木板的位置。通过设置万向轮，从而可以利用万向轮轻松调整钻头位置。装置具有简易便捷，精确度高的特点。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：王丽春
技术研发日：2017.12.16
技术公布日：2019.06.25