一种短板加工装置的制作方法

文档序号:11346890阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种短板加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面设有推动切割机构和固定搬运机构,所述推动切割机构由设置在工作台(1)上表面的一号矩形载板(2)、设置在一号矩形载板(2)上表面的一号滑轨(3)、设置在一号滑轨(3)上的一组移动小车(4)、分别设置在一号矩形载板(2)前后表面的一号竖直安装板(5)、分别加工在一组一号竖直安装板(5)两相对侧表面的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的二号滑轨(6)、设置在每个二号滑轨(6)上的一组一号电动小车(7)、设置在每个一号电动小车(7)侧表面的一号安装块(8)、加工在每个一号安装块(8)侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号驱动件(9)、设置在每个一号驱动件(9)伸缩端上的顶板(10)、设置在一号矩形载板(2)侧表面的二号竖直安装板(11)、设置在二号竖直安装板(11)侧表面且位于一组一号竖直安装板(5)之间的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号驱动件(12)、设置在二号驱动件(12)伸缩端上的推板(13)、设置在工作台(1)上表面且位于一号矩形载板(2)一侧的L型安装架(14)、设置在L型安装架(14)横梁下表面的三号滑轨(15)、设置在三号滑轨(15)上的二号电动小车(16)、设置在二号电动小车(16)下表面的二号安装块(17)、加工在二号安装块(17)下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号推动缸(18)、设置在一号推动缸(18)伸缩端上的一号口型安装架(19)、设置在一号口型安装架(19)内下表面且驱动端为水平方向的三号驱动件(20)和设置在三号驱动件(20)驱动端上的切刀(21)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述固定搬运机构由加工在工作台(1)上表面且位于L型安装架(14)一侧的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的二号推动缸(22)、设置在二号推动缸(22)伸缩端上的托板(36)、设置在托板(36)上表面的二号口型安装架(37)、设置在二号口型安装架(37)内下表面且伸缩端为水平方向的四号驱动件(23)、设置在四号驱动件(23)伸缩端上的三号口型安装架(24)、设置在三号口型安装架(24)内下表面且驱动端为水平方向的五号驱动件(25)、设置在五号驱动件(25)驱动端上的一号连接杆(26)、设置在一号连接杆(26)下表面的二号矩形载板(27)、分别加工在二号矩形载板(27)两侧表面的五号圆形凹槽、设置在五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的六号驱动件(28)、设置在每个六号驱动件(28)伸缩端上的二号连接杆(29)和设置在每个二号连接杆(29)下表面的夹板(30)共同构成的。

3.根据权利要求1或2所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述每个一号驱动件(9)和每个六号驱动件(28)均为直线电机。

4.根据权利要求1或2所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述二号驱动件(12)和四号驱动件(23)均为电动推杆。

5.根据权利要求1或2所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述三号驱动件(20)和五号驱动件(25)均为旋转电机。

6.根据权利要求1或2所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述一号推动缸(18)和二号推动缸(22)均为液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面且位于四号圆形凹槽前方设有放置台(31),所述放置台(31)上表面设有插板(32)。

8.根据权利要求1所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述每个移动小车(4)上表面均设有垫块(33)。

9.根据权利要求1所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述每个夹板(30)侧表面均设有防滑层(34)。

10.根据权利要求1所述的一种短板加工装置,其特征在于,所述推板(13)侧表面设有橡胶保护层(35)。

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