一种用于加工木板材的数控高速异形仿形设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于加工木板材的数控高速异形仿形设备，属于木板加工设备领域。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，为了满足不同的家装要求，需要把木板外形加工成异形或仿形，所以此类木板就需要专用的设备进行加工。

现有异形仿形设备上只是利用刀具进行切割功能，刀具在切割过程中产生的木屑，经常会吸附到刀具上或飞溅到木板表面上，会影响木板的加工效果，降低木板质量，现有异形仿形设备大部分只能加工一种规格的异形仿形木板，使用范围小，另一部分需要更换切割装置，生产效率低，加大劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于加工木板材的数控高速异形仿形设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高加工效果，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工木板材的数控高速异形仿形设备，包括切割装置、清理机构、工作台以及调节机构，所述清理机构上端设有切割装置，所述切割装置右端设置有调节机构，所述调节机构左端安装着工作台，所述工作台上方装配着清理机构，所述清理机构包括弹性杆、U形安装板、毛刷、海绵板以及弹簧，所述毛刷上端设有U形安装板，所述U形安装板上端安装有弹性杆，所述U形安装板内壁上设置有弹簧，所述弹簧内端设有海绵板，所述海绵板装配在U形安装板内部，所述弹性杆固定在切割装置下端，所述调节机构包括连接杆、伺服电机、轴承座、底座以及丝杆，所述连接杆下端设有伺服电机，所述伺服电机下端固定有轴承座，所述轴承座安装在丝杆上，所述底座内装配有轴承座以及丝杆，所述底座以及丝杆均设置在工作台右端，所述连接杆左端设有切割装置。

进一步地，所述弹性杆设有三个，三个所述弹性杆均安装在U形安装板上端面，所述U形安装板与切割装置通过三个弹性杆相连接，所述U形安装板通过弹簧与海绵板相连接。

进一步地，所述切割装置下端设有刀具，且刀具左右两端对称设置两个海绵板，所述U形安装板内侧安装着刀具。

进一步地，所述连接杆通过横梁板与切割装置相连接。

进一步地，所述轴承座前后两端均通过滑轨与底座相连接，所述轴承座与丝杆通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆左端通过轴承与工作台右端相连接。

进一步地，所述丝杆右端设有手轮，且手轮安装在底座右侧，所述底座通过轴承块与丝杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加弹性杆、U形安装板、毛刷、海绵板以及弹簧，该设计即对刀具进行清洁，也对木板表面进行清洁，提高加工效果，提升木板质量，解决现有异形仿形设备上只是利用刀具进行切割功能，刀具在切割过程中产生的木屑，经常会吸附到刀具上或飞溅到木板表面上，会影响木板的加工效果，降低木板质量等问题。

因添加连接杆、伺服电机、轴承座、底座以及丝杆，该设计可调节切割装置左右位置，进而实现加工不同规格的异形仿形木板，加大使用范围，解决现有异形仿形设备大部分只能加工一种规格的异形仿形木板，使用范围小，另一部分需要更换切割装置，生产效率低，加大劳动强度等问题。

因添加刀具，该设计实现切割工作，因添加横梁板，该设计提高连接杆在旋转时高切割装置的稳定性，因添加手轮，该设计方便转动丝杆，本实用新型使用方便，提高加工效果，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中用于加工木板材的数控高速异形仿形设备的结构示意图。

图2为实施例中用于加工木板材的数控高速异形仿形设备中清理机构的示意图。

图3为实施例中用于加工木板材的数控高速异形仿形设备中调节机构的示意图。

标号说明：1-切割装置、2-清理机构、3-工作台、4-调节机构、5-弹性杆、6-U形安装板、7-毛刷、8-海绵板、9-弹簧、10-连接杆、11-伺服电机、12-轴承座、13-底座、14-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型的用于加工木板材的数控高速异形仿形设备包括切割装置1、清理机构2、工作台3以及调节机构4，清理机构2上端设有切割装置1，切割装置1右端设置有调节机构4，调节机构4左端安装着工作台3，工作台3上方装配着清理机构2。

清理机构2包括弹性杆5、U形安装板6、毛刷7、海绵板8以及弹簧9，毛刷7上端设有U形安装板6，U形安装板6上端安装有弹性杆5，U形安装板6内壁上设置有弹簧9，弹簧9内端设有海绵板8，海绵板8装配在U形安装板6内部，弹性杆5固定在切割装置1下端，该设计即对刀具进行清洁，也对木板表面进行清洁。

调节机构4包括连接杆10、伺服电机11、轴承座12、底座13以及丝杆14，连接杆10下端设有伺服电机11，伺服电机11下端固定有轴承座12，轴承座12安装在丝杆14上，底座13内装配有轴承座12以及丝杆14，底座13以及丝杆14均设置在工作台3右端，连接杆10左端设有切割装置1，该设计实现加工不同规格的异形仿形木板。

弹性杆5设有三个，三个弹性杆5均安装在U形安装板6上端面，U形安装板6与切割装置1通过三个弹性杆5相连接，U形安装板6通过弹簧9与海绵板8相连接，切割装置1下端设有刀具，且刀具左右两端对称设置两个海绵板8，U形安装板6内侧安装着刀具，连接杆10通过横梁板与切割装置1相连接，轴承座12前后两端均通过滑轨与底座13相连接，轴承座12与丝杆14通过滚珠螺母副相连接，丝杆14左端通过轴承与工作台3右端相连接，丝杆14右端设有手轮，且手轮安装在底座13右侧，底座13通过轴承块与丝杆14相连接。

进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先利用工装把木板安装到工作台3上端，然后工作人员转动手轮，手轮转动带动丝杆14旋转，因轴承座12与丝杆14通过滚珠螺母副相连接，所以丝杆14旋转带动轴承座12左右移动，轴承座12左右移动带动伺服电机11左右移动，伺服电机11左右移动带动连接杆10左右移动，连接杆10左右移动带动切割装置1左右移动，实现加工不同规格的异形仿形木板，该设计解决现有异形仿形设备大部分只能加工一种规格的异形仿形木板，使用范围小，另一部分需要更换切割装置，生产效率低，加大劳动强度等问题。

工作人员运行切割装置1，切割装置1开始工作，同时工作人员启动伺服电机11，伺服电机11工作带动连接杆10转动，连接杆10转动带动切割装置1转动，实现对木材异形仿形切割，切割装置1转动时毛刷7会对木材表面进行清洁，同时切割装置1工作使刀具旋转时，因刀具左右两端对称设置两个海绵板8，海绵板8在弹簧9作用下，海绵板8实现对旋转的刀具进行清洁，该设计解决现有异形仿形设备上只是利用刀具进行切割功能，刀具在切割过程中产生的木屑，经常会吸附到刀具上或飞溅到木板表面上，会影响木板的加工效果，降低木板质量等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。