一种木工锯床的送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材切割设备，特别涉及一种木工锯床的送料装置。

背景技术：

木工锯床是装潢、家具制造业和从事木工操作的必备机械。

公告号为CN205572614U的中国专利公开了一种木工锯床，它包括操作台面、设置在操作台面上的锯片以及设置在操作台面上位于锯片一侧的限位挡板，所述操作台面上滑移连接有抵触限位挡板一侧且靠近限位挡板的两端并与锯片平行的限位块。

上述专利中将待切割的木材放置在操作台面上并使木材的一侧抵触在光滑面板层上，工作人员手部对木材朝向锯片施加作用力，从而用于实现对木材的切割。木材在切割过程中，随着木材被锯片逐渐切割，使得工作人员推动木材的手部会逐渐靠近锯片，从而存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木工锯床的送料装置，该送料装置能实现对木材的自动送料，使得工作人员的手部能远离锯片，从而减少存在的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木工锯床的送料装置，包括操作台面、设置在操作台面上的锯片以及设置在操作台面上位于锯片一侧的限位挡板，所述操作台面上位于限位挡板靠近锯片的位置开设有平行于锯片径向的贯穿滑槽，所述操作台面背对限位挡板的一侧转动连接有传送带，所述传送带上设有延伸出贯穿滑槽并实现在贯穿滑槽上滑移的挡件。

通过采用上述技术方案，将待加工的木材放置在操作台面上并使木材的一侧抵触在限位挡板上，传送带带动挡件实现在贯穿滑槽中滑移。移动中的挡件抵触在木材侧壁并推动木材朝向锯片移动，从而带动木材进行切割，实现对木材的送料。使得木材在加工的过程中，工作人员的手部能远离锯片，减少存在的安全隐患。

进一步设置为：所述挡件与所述传送带之间通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，螺钉穿过挡件与传送带螺纹连接，用于实现对挡件的更换；根据加工木材的大小不同，对挡件的大小进行更换，使得挡件能带动木材实现更好的移动。

进一步设置为：所述挡件上延伸有压持木材抵触操作台面的压持部。

通过采用上述技术方案，压持部的设置对木材朝向操作台面施加作用力，使得移动中的挡件能对木材起到更好的限位，使木材实现更稳定的移动。

进一步设置为：所述挡件包括与所述贯穿滑槽滑移设置的滑移部，所述滑移部的截面形状为工字形且与贯穿滑槽适配。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得滑移在贯穿滑槽上的挡件能实现更稳定的滑动，从而使挡板能对木材施加更稳定的推动作用力，提升木材的加工精度。

进一步设置为：包括第一带轮与第二带轮，所述贯穿滑槽靠近第一带轮的位置设有使所述滑移部能滑移进贯穿滑槽的扩口部。

通过采用上述技术方案，通过扩口部的设置使得工作人员在对挡件进行更换安装时，能减少操作台面对工作人员操作造成的阻挡，使挡件的更换更加方便。且通过该种设置能使挡件更加方便的安装进贯穿滑槽中，从而简便了工作人员的操作。

进一步设置为：所述滑移部朝向贯穿滑槽滑移方向一侧的槽口向外扩口设置。

通过采用上述技术方案，通过扩口设置的方式增大滑移部的开口角度，使得滑移部能更加方便的滑移进贯穿滑槽中，提升挡件安装的流畅性。

进一步设置为：所述压持部上螺纹连接有抵触木材的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓与压持部螺纹连接用于改变螺栓到操作台面之间的距离，使得压持部可实现对不同厚度木材压持，提升送料装置的适用范围以及实用性。

进一步设置为：所述贯穿滑槽位于扩口部的一端朝向所述传送带弯曲设置。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得传送带上的挡件能通过扩口部与贯穿滑槽之间的位置更方便的进入到贯穿滑槽内部，提升移动中挡件的流畅性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在操作台面上设置平行于锯片径向的贯穿滑槽并在贯穿滑槽上滑移设置挡件，通过传送带的转动带动挡件实现在贯穿滑槽中滑移，使得挡件能推动木材进行切割，从而减少存在的安全隐患；通过螺钉用于连接挡件与传送带，可实现对挡件的更换，使得挡件更好的带动木材进行移动，并配合挡件上的压持部对移动中的木材施加压持作用力，使得木材能实现更稳定的切割；在贯穿滑槽的一端设置扩口部，减少工作人员在更换挡件时操作台面对于工作人员手部造成的阻挡，使得挡件的更换操作更加便捷。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例的底部结构示意图。

图中：1、操作台面；2、锯片；3、限位挡板；4、贯穿滑槽；5、传送带；6、挡件；6.1、压持部；6.2、滑移部；6.3、抵触部；7、螺钉；8、第一带轮；9、第二带轮；10、扩口部；11、螺栓；12、第一电机；13、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种木工锯床的送料装置，参考图1，包括水平放置的操作台面1，操作台上设有竖直放置的锯片2，锯片2穿过操作台面1，通过该种设置使得放置在操作台面1上的木材能被锯片2进行切割。操作台面1上表面位于锯片2的一侧固定设有限位挡板3，限位挡板3与锯片2的径向平行设置，通过限位挡板3使得切割中木材一侧能抵触在限位挡板3上进行滑移，从而提升木材的切割精度。操作台面1上位于限位挡板3朝向锯片2的一侧设有平行与锯片2径向的贯穿滑槽4，贯穿滑槽4沿竖直方向贯穿操作台面1，贯穿滑槽4上滑移连接有挡件6，通过挡件6抵触木材侧壁用于带动木材朝向锯片2移动。

参考图1和图2，挡件6包括滑移部6.2、连接滑移部6.2的抵触部6.3以及连接抵触部6.3的压持部6.1，滑移部6.2、抵触部6.3以及压持部6.1之间构成的形状为直角的Z字形。滑移部6.2的截面形状为工字形且与贯穿滑槽4之间适配，使挡件6能在贯穿滑槽4上实现更稳定的滑移；滑移部6.2朝向操作台面1两面的侧壁且靠近贯穿滑槽4滑移方向的一侧向外扩口设置，使得滑移部6.2能更加方便的穿设进贯穿滑槽4内。抵触部6.3上螺纹连接有竖直设置的螺栓11，通过螺栓11压持被抵触部6.3抵触木材，使得移动中的木材能实现更稳定的滑移。贯穿滑槽4侧壁靠近其中一端面的位置向外扩口设置形成一扩口部10，通过扩口部10的向外扩张使得滑移部6.2能方便的滑移进贯穿滑槽4。

参考图3，为了实现锯片2的转动，在操作台面1的底部固定设有第一电机12，第一电机12的转轴与锯片2同轴设置且固定连接，使得第一电机12能带动锯片2实现转动，为了带动挡件6实现在贯穿滑槽4中滑移，在操作台面1的底部通过转轴固定连接有第一带轮8与第二带轮9，第一带轮8的径向与第二带轮9的径向持平设置。第一带轮8设置在位于扩口部10的正下方、第二带轮9设置在贯穿滑槽4远离扩口部10一端的位置。第一带轮8与第二带轮9之间套设有传送带5，传送带5与贯穿滑槽4平行设置且位于贯穿滑槽4的正下方；螺钉7（参考图2）穿过挡件6与传送带5螺纹连接，用于实现挡件6在传送带5上的固定。操作台面1的底部固定设有带动第二带轮9实现转动的第二电机13，通过第二电机13用于带动挡件6实现在贯穿滑槽4中滑槽。

参考图1，为了使传送带5的带动能使挡件6更好的从贯穿滑槽4靠近扩口部10的一端脱离贯穿滑槽4，将贯穿滑槽4靠近扩口部10的一端设置为朝向第一带轮8方向弯曲设置并使挡件6与传送带5之间的距离保持为等距。

工作过程:

根据木材的厚度，通过第二电机13带动传送带5转动，通过传送带5带动挡件6脱离贯穿滑槽4并移动到扩口部10的位置。将螺钉7拧松实现对挡件6的更换，在通过传送带5的带动使得挡件6进入到贯穿滑槽4内。将木材放置在操作台面1并抵触在限位挡板3上，传送带5带动挡件6抵触木材侧壁并拧紧螺栓11抵触在木材的上表面。通过传送带5带动挡件6对木材朝向锯片2施加作用力，从而完成对木材的切割，通过第二电机13的正反转动用于实现挡件6在贯穿滑槽4中的往复滑移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。