本实用新型涉及木工机械领域,特别涉及一种木工封边机。
背景技术:
木工封边机是一种代替手工封边程序:输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边和抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种,但是现在的木工封边机都是单次只封物料一边,因为封边步骤繁琐,所以导致封边效率低,而现在流水线的工作又是追求效率高的状态,所以单次封单边已经不能满足现在的需求,需要更新封边机的结构来提升封边效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种木工封边机,可以单次同时给物料两边封边,用一半的时间完成一倍的工作量,封边效率大大提升。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种木工封边机,包括底座、固定工作台和移动工作台,所述移动工作台与底座的上端面滑动配合,所述固定工作台与底座的上端面连接,所述固定工作台靠近移动工作台的一侧中间位置设置有第一物料驱动机构,固定工作台靠近移动工作台的一侧中间位置开设有用于安装第一封边装置的第一避让槽,第一避让槽的上下端面设置有第一物料驱动机构,所述移动工作台靠近固定工作台的一侧中间位置设置有第二物料驱动机构,移动工作台靠近固定工作台的一侧中间位置开设有用于安装第二封边装置的第二避让槽,所述底座的上端面设置有滑动装置,滑动装置的上端面与移动工作台的底部固定连接,滑动装置滑动的方向垂直于第一封边装置的长度方向,第二避让槽的上下端面设置有第二物料驱动机构,所述第一封边装置与第二封边装置水平对称设置,第一物料驱动机构与第二物料驱动机构水平对称设置,所述第一物料驱动机构与第二物料驱动机构的中间位置形成一个水平工作面。
进一步的,所述滑动装置包括第一滑道、第二滑道、第三滑道、第四滑道、驱动电机、连接块和丝杆,所述第一滑道、第二滑道、第三滑道、第四滑道均设有配合滑动的滑块,滑块的顶部与移动工作台的底部固定连接,滑道的底部与底座的上端面固定连接,所述丝杆的长度方向与移动工作台滑动方向相同,丝杆的一端设置有轴承座,驱动电机安装在丝杆的另一端。固定工作台靠近移动工作台的侧面设置有用于安装驱动电机的第三避让槽,所述连接块套设在丝杆上,连接块的顶部与移动工作台的底部固定连接。
进一步的,所述第一滑道、第二滑道、第三滑道、第四滑道的端部设置有限位块。
进一步的,所述丝杆设置在第二滑道和第三滑道之间。
进一步的,所述丝杆设置有三个,分别设置在第一滑道、第二滑道、第三滑道、第四滑道之间。
进一步的,所述滑块的内部设置有辊轮,所述辊轮与分别与第一滑道、第二滑道、第三滑道、第四滑道的上端面贴合。
进一步的,所述第一物料驱动机构包括第一主动滚轮和第一从动滚轮,第二物料驱动装置均包括第二主动滚轮和第二从动滚轮,所述第一主动滚轮安装在第一避让槽的上端面,第一从动滚轮安装在第一避让槽的下端面,所述第二主动滚轮安装在第二避让槽的上端面,第二从动滚轮安装在第二避让槽的下端面。
进一步的,所述第一避让槽和第二避让槽的竖直一侧设置有接近传感器。
进一步的,所述封边机还包括胶带传送装置,所述胶带传送庄装置包括第一胶带传送台和第二胶带传送台,所述第一胶带传送台设置在第一物料驱动机构的物料输入端的旁侧,所述第二胶带传送台设置在第二物料驱动机构的物料输入端的旁侧。
有益效果:本实用新型的一种木工封边机,包括固定工作台和移动工作台,通过物料的大小来调整固定工作台和移动工作台之间的距离,可以对多种物料进封边,而且可以单次同时给物料两边封边,用一半的时间完成一倍的工作量,封边效率大大提升。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构分解示意图一;
图3是本实用新型的结构分解示意图二;
图4是本实用新型的结构分解示意图三;
附图标记说明:底座1,固定工作台2,第一物料驱动机构2a,第一主动滚轮2a1,第一从动滚轮2a2,第一避让槽2b,第一胶带传送台2c,移动工作台3,第二物料驱动机构3a,第二主动滚轮3a1,第二从动滚轮3a2,第二避让槽3b,第二胶带传送台3c,滑动装置3d,第一滑道3d1,第二滑道3d2,第三滑道3d3,,第四滑道3d4,驱动电机3d5,连接块3d6,丝杆3d7,滑块3d8,第三避让槽4,限位块5,接近传感器6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
根据图1至图4所示的一种木工封边机,包括底座1、固定工作台2和移动工作台3,所述移动工作台3与底座1的上端面滑动配合,所述固定工作台2与底座1的上端面连接,所述固定工作台2靠近移动工作台3的一侧中间位置设置有第一物料驱动机构2a,固定工作台2靠近移动工作台3的一侧中间位置开设有用于安装第一封边装置的第一避让槽2b,第一避让槽2b的上下端面设置有第一物料驱动机构2a,所述移动工作台3靠近固定工作台2的一侧中间位置设置有第二物料驱动机构3a,移动工作台3靠近固定工作台2的一侧中间位置开设有用于安装第二封边装置的第二避让槽3b,所述底座1的上端面设置有滑动装置3d,滑动装置3d的上端面与移动工作台3的底部固定连接,滑动装置3d滑动的方向垂直于第一封边装置的长度方向,第二避让槽3b的上下端面设置有第二物料驱动机构3a,所述第一封边装置与第二封边装置水平对称设置,第一物料驱动机构2a与第二物料驱动机构3a水平对称设置,所述第一物料驱动机构2a与第二物料驱动机构3a的中间位置形成一个水平工作面。
进一步的,所述滑动装置3d包括第一滑道3d1、第二滑道3d2、第三滑道3d3、第四滑道3d4、驱动电机3d5、连接块3d6和丝杆3d7,所述第一滑道3d1、第二滑道3d2、第三滑道3d3、第四滑道3d4均设有配合滑动的滑块3d8,滑块3d8的顶部与移动工作台3的底部固定连接,滑道的底部与底座1的上端面固定连接,所述丝杆3d7的长度方向与移动工作台3滑动方向相同,丝杆3d7的一端设置有轴承座,驱动电机3d5安装在丝杆3d7的另一端。固定工作台2靠近移动工作台3的侧面设置有用于安装驱动电机3d5的第三避让槽4,所述连接块3d6套设在丝杆3d7上,连接块3d6的顶部与移动工作台3的底部固定连接。
进一步的,所述第一滑道3d1、第二滑道3d2、第三滑道3d3、第四滑道3d4的端部设置有限位块5。
进一步的,所述丝杆3d7设置在第二滑道3d2和第三滑道3d3之间。
进一步的,所述丝杆3d7设置有三个,分别设置在第一滑道3d1、第二滑道3d2、第三滑道3d3、第四滑道3d4之间。
进一步的,所述滑块3d8的内部设置有辊轮,所述辊轮与分别与第一滑道3d1、第二滑道3d2、第三滑道3d3、第四滑道3d4的上端面贴合。
进一步的,所述第一物料驱动机构2a包括第一主动滚轮2a1和第一从动滚轮2a2,第二物料驱动装置均包括第二主动滚轮3a1和第二从动滚轮3a2,所述第一主动滚轮2a1安装在第一避让槽2b的上端面,第一从动滚轮2a2安装在第一避让槽2b的下端面,所述第二主动滚轮3a1安装在第二避让槽3b的上端面,第二从动滚轮3a2安装在第二避让槽3b的下端面。
进一步的,所述第一避让槽2b和第二避让槽3b的竖直一侧设置有接近传感器6。
进一步的,所述封边机还包括胶带传送装置,所述胶带传送庄装置包括第一胶带传送台2c和第二胶带传送台3c,所述第一胶带传送台2c设置在第一物料驱动机构2a的物料输入端的旁侧,所述第二胶带传送台3c设置在第二物料驱动机构3a的物料输入端的旁侧。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。