一种光电反馈式木工双摆角铣头装置的制作方法

本实用新型是一种光电反馈式木工双摆角铣头装置，属于木工双摆角铣头装置领域。

背景技术：

随着现代社会的快速发展与创新，木工数控机床正朝着高速度、高精度的方向发展。现阶段木工数控机床普遍采用三或四坐标轴联动的结构形式，三坐标联动数控机床能够完成木材工件三个坐标方向的连续加工，目前，国内在设计和制作用于高精度高速多轴联动木工数控机床的双摆角铣头方面还处于起步阶段，由于缺乏关键技术，其可靠性、质量、进度等方面难以与国外产品媲美。另外，用于高精度五轴联动加工中心的双摆角需要能同时实现主轴回转、摆动等功能，目前双摆角主要采用齿轮副、蜗轮蜗杆或力矩电机等传动形式，齿轮副、蜗轮蜗杆传动方案，设备电气连线较少、整个产品的成本。但现有技术在机体工作时，切削木材工件时，飞溅的木屑飞入摆动轴处，粘附在其表面，使摆动轴转动时卡住，易造使机器损坏，在工作时使用不注意，缺少保护装置会造成安全问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种光电反馈式木工双摆角铣头装置，以解决现有技术在机体工作时，切削木材工件时，飞溅的木屑飞入摆动轴处，粘附在其表面，使摆动轴转动时卡住，易造使机器损坏，在工作时使用不注意，缺少保护装置会造成安全问题的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种光电反馈式木工双摆角铣头装置，包括主壳体、回转电机、光电编码器、回转轴、齿轮联动轴、传送带、摆动盘、工作主体、主转轴、铣头固定器、铣头、控制面板、电源线、支撑座、喷气装置、警报器、摆动轴,所述主壳体顶部与回转轴活动连接，所述回转轴顶部设置有支撑座且与支撑座相连接，所述支撑座顶部设置有回转电机，其回转电机与回转轴相互啮合，所述回转电机与控制面板电连接，所述回转电机左端设置有光电编码器，且安装在支撑座顶部，所述光电编码器与控制面板电连接，所述主壳体前端上部设置有齿轮联动轴，其底部设置有摆动盘，所述齿轮联动轴通过传送带与摆动盘相连接，所述工作主体设置在主壳体底端中部，其工作主体与控制面板电连接，所述工作主体左右两端设置有摆动轴，且左端摆动轴与主壳体外部摆动盘相连接，所述工作主体底部设置有主转轴，所述主转轴底部设置有铣头固定器，且铣头固定在铣头固定器底部，所述主壳体左端设置有控制面板，其后端设置有电源线且与控制面板电连接，所述主壳体后端设置有喷气装置，所述喷气装置与控制面板电连接，所述喷气装置设置在主壳体右端表面，其包括喷气箱和喷气管，所述喷气箱安装在主壳体后端表面，所述喷气箱右端与喷气管相连接，所述主壳体右端顶部设置有警报器，且警报器与控制面板电连接。

进一步地，所述工作主体右端摆动轴连接主壳体长度比左端摆动轴连接主壳体长度短。

进一步地，所述工作主体电源装置处设置有断电保护。

进一步地，所述喷气箱右端设置有两个喷气管，其喷气管可上下调动。

进一步地，所述主壳体底部左端设置有红外感应器，其红外感应器与警报器电连接，所述红外感应器与控制面板电连接。

进一步地，所述喷气管由可调金属材质制成，其可通过手动调节其方向位置，所述红外线感应器为被动式红外感应器，除了人体或者动物体以外经过时，不会触发感应装置工作。

本实用新型的一种光电反馈式木工双摆角铣头装置，通过主壳体后端设置了喷气装置，通过两个可调节式喷气管，调节到对准摆动轴和对准铣头处，在工作时可通过气体吹走木屑，防止其卡住机器，解决了在机体工作时，切削木材工件时，飞溅的木屑飞入摆动轴右端较窄处粘附在其表面，使摆动轴转动时卡住，易造使机器损坏的问题，通过主壳体右端表面设置了警报器和主壳体底部设置的红外感应器相互配合，当手不小心伸入靠近机器时，通过红外线感应，可以自动停止机器工作，解决了工作时使用不注意造成的安全问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷气装置结构示意图；

图3为本实用新型警报装置结构示意图。

图中：主壳体-1、回转电机-2、光电编码器-3、回转轴-4、齿轮联动轴-5、传送带-6、摆动盘-7、工作主体-8、主转轴-9、铣头固定器-10、铣头-11、控制面板-12、电源线-13、支撑座-14、喷气装置-15、警报器-16、摆动轴-101、喷气箱-151、喷气管-152、红外感应器-161。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种光电反馈式木工双摆角铣头装置，包括主壳体1、回转电机2、光电编码器3、回转轴4、齿轮联动轴5、传送带6、摆动盘7、工作主体8、主转轴9、铣头固定器10、铣头11、控制面板12、电源线13、支撑座14、喷气装置15、警报器16、摆动轴101,主壳体1顶部与回转轴4活动连接，回转轴4顶部设置有支撑座14且与支撑座14相连接，支撑座14顶部设置有回转电机2，其回转电机2与回转轴4相互啮合，回转电机2与控制面板12电连接，回转电机2左端设置有光电编码器3，且安装在支撑座14顶部，光电编码器3与控制面板12电连接，主壳体1前端上部设置有齿轮联动轴5，其底部设置有摆动盘7，齿轮联动轴5通过传送带6与摆动盘7相连接，工作主体8设置在主壳体1底端中部，其工作主体8与控制面板12电连接，工作主体8左右两端设置有摆动轴101，且左端摆动轴101与主壳体1外部摆动盘7相连接，工作主体8底部设置有主转轴9，主转轴9底部设置有铣头固定器10，且铣头11固定在铣头固定器10底部，主壳体1左端设置有控制面板12，其后端设置有电源线13且与控制面板12电连接，主壳体1后端设置有喷气装置15，喷气装置15与控制面板12电连接，喷气装置15设置在主壳体1右端表面，其包括喷气箱151和喷气管152，喷气箱151安装在主壳体1后端表面，喷气箱151右端与喷气管152相连接，主壳体1右端顶部设置有警报器16，且警报器16与控制面板12电连接，喷气管152由可调金属材质制成，其可通过手动调节其方向位置，红外线感应器161为被动式红外感应器，除了人体或者动物体以外经过时，不会触发感应装置工作，光电编码器3为S65F-T型号，其具有坚固耐用，安装方便，使用寿命长的优点。

本专利所说的喷气装置15包括了喷气箱151和喷气管152，其喷气箱可以给气体压力，当控制面板12控制其开启时，通过压力把气体从喷气管152喷出，使木屑飞离需要排屑的面体，所述的红外感应器161为被动式红外感应器由于感应器自身不会传输任何能量，只是被动的接收，以此达到探测环境中的红外辐射能量的目的。感应器安装在特定环境，当检测的区域内没有人或者动物进入的时候，红外辐射的频率不变，如若有人体中的红外辐射通过，特定的光学系统会使特定的检测设备产生特定信号，继而因为电路的设定就会激发出警报提醒。

当使用者想使用本专利的时候通过控制面板12开启机械，工作主体8工作带动铣头11工作，然后对其工件进行加工，当木屑较多时，操作控制面板12，开启喷气装置15，喷气箱151给足压力，通过喷气管道151喷向所需要清理的物体表面，其喷气管152为可调式金属，可以将喷气管的喷气口对准摆动轴101右端较窄处，喷去其表面木屑，防止其卡住，喷气管152道设置为两个，可同时对两处地方喷射，当工作人员不小心把手快要接触到铣头11时，红外感应器161通过红外感应，使红外线频率发生改变，然后警报器16发出警报，通过使电源处的断电保护启动，使机器断开电源停止工作，所述通过主壳体1后端设置了喷气装置15，通过两个可调节式喷气管152，调节到对准摆动轴101和对准铣头11处，在工作时可通过气体吹走木屑，防止其卡住机器，解决了在机体工作时，切削木材工件时，飞溅的木屑飞入摆动轴101处粘附在其表面，使摆动轴101转动时卡住，易造使机器损坏的问题，所述通过主壳体1右端表面设置了警报器16和主壳体1底部设置的红外感应器161相互配合，当手不小心伸入靠近机器时，通过红外线感应，可以自动停止机器工作，解决了工作时使用不注意造成的安全问题，所述回转电机2使主壳体1壳体左右摆动，从而带动工作主体8摆动，主轴轴9可以使工作主体8上下摆动，所述控制面板12可以控制机械开始工作与停止工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。