一种带有清理木屑功能的推台锯的制作方法

本实用新型涉及木料加工领域，特别涉及一种带有清理木屑功能的推台锯。

背景技术：

1906年，在德国柏林：为了完成自己的家具设计，威尔海姆。欧登多先生发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。从此推台锯便迅速的在全世界普遍开来，目前世界上第一台推台锯现在在欧登多公司保留，展出。国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯（ALTENDORF）从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。推台锯在切割木板时能够保证木板切割尺寸可调，广泛应用在木制品的制造上。

授权公告号为CN202934664U的中国专利公开了一种推台锯吸尘装置，包括推台锯工作台和锯片以及排风管道，所述锯片上方设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述排风管道连通。

上述专利中公开的推台锯只能吸收和清理大面积的木屑，对推台锯中的一些滑动槽中的木屑并不能进行有效的清理，导致推台滑动受阻。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种，其优点是对切割木料时散落在滑动槽内的木屑进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清理木屑功能的推台锯，包括工作台、锯片、设置在工作台上的滑道和设置在滑道上能够带动木板运动的推台，还包括有清理装置，所述清理装置包括用于清扫木屑的毛刷和用于吸收碎屑的吸屑装置，所述吸屑装置包括吸嘴，所述推台内设置有容置腔，所述毛刷设置在空腔的一端，所述吸嘴设置在空腔内，所述毛刷和吸嘴随推台移动。

通过上述技术方案，能够实现推台推动的过程中带动毛刷和吸嘴运动，毛刷清理位于推台外部滑道上大部分的碎屑，剩余推台内部滑道上的碎屑由吸屑装置清理，进而能够在推台运动过程中清理推台下方滑道内的木屑，不需要人工打扫清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸屑装置还包括连接吸嘴的伸缩管、提供动力的风机、联通风机和伸缩管并引导风向的联通组件。

通过上述技术方案，能够实现风机工作，吸嘴吸入滑道上的碎屑，完成吸屑装置的吸屑过程。

本实用新型进一步设置为：所述吸嘴固定在毛刷上。

通过上述技术方案，能够实现毛刷清理过后的碎屑经由吸嘴吸入，吸入更多的碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述吸嘴用于吸屑的一端设置为扁平口。

通过上述技术方案，能够实现保证流进吸嘴的空气流速较快，吸力更大，能够更好的吸收碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述滑道沿毛刷推动方向的一端设置有收集盒，所述收集盒低于滑道的上表面。

通过上述技术方案，能够实现将毛刷清理后的碎屑推入收集盒中完成碎屑的收集。

本实用新型进一步设置为：所述联通组件包括第一通风组件和第二通风组件，所述第一通风组件设置为方锥形状，所述第一通风组件截面沿进入木屑的方向逐渐变大。

通过上述技术方案，能够保证经由第一通风组件的空气流速由快变慢，物料能够相对缓慢下落。

本实用新型进一步设置为：所述第一通风组件设置有过滤盒，所述过滤盒的底面设置为滤布。

通过上述技术方案，滤布能够对碎屑进行过滤，使吸进的碎屑保留到滤布上。

本实用新型进一步设置为：所述过滤盒与第一通风组件完全契合。

通过上述技术方案，能够保证经由吸进的碎屑完全落于过滤盒上，进而能够实现对碎屑的完整回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够在推台运动过程中清理推台下方滑道内的木屑，不需要人工打扫清理。

附图说明

图1是本实施例的轴测图；

图2是体现吸屑装置的结构示意图；

图3是体现联通组件示意图；

图4是过滤盒示意图;

图5是图1中A的放大图；

图6是图2中B的放大图。

图中，1、工作台；2、锯片；3、滑道；4、推台；5、清理装置；51、毛刷；52、收集盒；53、吸屑装置；531、吸嘴；532、伸缩管；533、风机；534、联通组件；5341、第二通风组件；5342、第一通风组件；5343、连接管；535、过滤盒；5351、滤布；5352、背板；53521、倾倒口；53522、隔板；6、摆动臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种带有清理木屑功能的推台锯，如图1所示，包括用于放置被切木板的工作台1、设置在工作台1上用于切割木板的锯片2、设置在工作台1上的滑道3、设置在滑道3上能够带动木板运动的推台4、沿滑道3设置的能够清理滑道3中残留木屑的清理装置5和设置在工作台1的一侧并能够带动推台4运动的摆动臂6。

推台4由摆动臂6带动，能够沿滑道3滑动，进而带动推台4上的木板经过锯片2完成切割动作，推台4内设置有一容置腔，该容置腔能够容纳清理装置5。

如图2、图5和图6所示，该清理装置5包括毛刷51、收集盒52以及用于清理滑道3内碎屑的吸屑装置53，该毛刷51的上端固定设置在推台4的一端，毛刷51的刷毛与滑道3抵接，当推台4沿滑道3滑动时，刷毛能够清理滑道3，该收集盒52固定设置在位于毛刷51推动木屑方向上滑道3的一侧，其开口低于滑道3表面，当推台4带动毛刷51清理滑道3时，刷毛推动碎屑知收集盒52内，完成碎屑的收集。

吸屑装置53包括吸嘴531、伸缩管532、风机533以及连接伸缩管532和风机533的联通组件534，当该风机533工作时，吸嘴531吸收碎屑并经由伸缩管532导入至联通组件534内，上述吸嘴531位于容置腔内，且固定在毛刷51的上端，能够随毛刷51的移动而移动，吸嘴531用于吸屑的一端朝向滑道3且设置为扁平口，扁平的吸嘴531因其通风面积较小，能够增加空气流速，进一步保证吸力增加，吸屑效果更好。

伸缩管532设置在容置腔内，且连通吸嘴531与联通组件534，参照图3和图4所示。联通组件534包括第一通风组件5342、第二通风组件5341以及连接联通组件534和伸缩管532的连接管5343，第二通风组件5341中空设置且为长方体形状，风机533与第二通风组件5341固定连接且相互连通，第一通风组件5342一端的截面与第二通风组件5341联通风机533的一端的开口截面契合，且与第二通风组件5341固定连接。第一通风组件5342的另一端连接连接管5343的一端，第一通风组件5342设置为方锥形状，且两端通透设置，沿进入木屑的方向截面逐渐变大，能够保证经由第一通风组件5342的空气流速由快变慢，进一步保证吸入的木屑能够相对缓慢下落。

第一通风组件5342内设置有过滤盒535，过滤盒535与第一通风组件5342滑移连接且能够完全抽离第一通风组件5342，当过滤盒535完全收进第一通风组件5342内时，过滤盒535位于第一通风组件5342内水平位置上，且与第一通风组件5342完全契合。

过滤盒535的底面设置为滤布5351，滤布5351能够对木屑进行过滤，使吸进的木屑保留到滤布5351上，且保证空气能够通过滤布5351进入风机533内，进而能够实现吸风系统内部的空气流通，完成吸风过程，过滤盒535与第一通风组件5342完全契合能够保证经由吸屑装置53吸进的木屑完全落于过滤盒535上，进而能够实现对木屑的完整回收。

过滤盒535包括背板5352，背板5352上设置有一个倾倒口53521，倾倒口53521便于将过滤后的木屑收集并倾倒，方便木屑回收，背板5352上设置有一个与背板5352滑移连接的隔板53522，隔板53522能够上下拉动并于向下拉动时能够完全堵住倾倒口53521，保正过滤盒535抽出第二通风组件5341时，木屑不沿倾倒口53521洒出。

综上所述，吸屑装置53能够将毛刷51清理后，残留在滑道3上的细小碎屑进行回收，使滑道3更加干净。

工作过程：启动推台4和风机533，推台4沿滑道3滑动，带动毛刷51沿滑道3滑动，此时，毛刷51开始将滑道3上的碎屑向收集盒52推动，风机533工作，吸嘴531将毛刷51清理后残留的碎屑经由伸缩管532、连接管5343、第一通风组件5342和第二通风组件5341送入至过滤盒535内，经由过滤盒535内的滤布5351过滤，完成对滑道3的清理过程，当需要清理过滤盒535时，将过滤盒535卸下并将其中碎屑经由倾倒口53521倒出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。