一种木工用修边装置的制作方法

本实用新型涉及木材修边装置技术领域，具体为一种木工用修边装置。

背景技术：

传统木匠加工木材大多数都是用刨、锯，刻刀，v型铲等，先用木锯切块，再用木刨打平，使木材表面平滑，再用刻刀、v型铲雕刻，最后修边，修直边时一般采用木刨打磨，比较费力耗时。

木材加工时，对于曲线修边是比较麻烦的一个问题，原木经带锯机开后，其板材边缘弯曲不平，必须将板材边缘修平整，目前修边大多都是靠人工修边，劳动强度大，时间长的问题，需要操作人员对用力大小精准控制，容易造成修边不均匀，浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工用修边装置，包括修边装置本体、马达和刀头，所述修边装置本体的内侧安装有内壁，所述内壁的外侧安装有绝缘层，所述修边装置本体的一端设有散热室，所述散热室靠近马达的一侧安装有固定架，所述散热室的另一侧设有散热口，所述散热室的中间位置处安装有散热扇，所述散热扇的两侧分别安装有第一固定座，所述修边装置本体的中间位置处安装有马达，所述固定架与马达之间的内壁上设有导线口，所述马达的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆远离马达的一端安装有蜗轮，且蜗杆贯穿第一轴承与第二轴承，所述马达输出端的一侧安装有第一轴承，所述第一轴承的一侧安装有第二轴承，所述第二轴承的一侧安装有刀头，所述刀头的两侧安装有刀头轴，所述刀头靠近蜗杆一侧的安装有刀头连接轴，所述刀头连接轴的外侧安装有刀头连接轴壁，所述刀头连接轴与刀头连接轴壁之间设有钢珠，所述刀头的另一侧安装有第二固定座，所述刀头的外侧安装有刀头罩，所述刀头罩的外壁上设有木屑口，所述刀头罩的外侧设有第三固定座。

优选的，所述刀头靠近第二轴承的一侧安装有第一隔板，且与第一隔板相邻的一侧安装有第二隔板。

优选的，所述马达与内壁之间设有橡胶垫。

优选的，所述固定架呈十字型。

优选的，所述刀头连接轴内侧设有十字型的凹槽，第二固定座上设有圆柱状凹槽。

优选的，所述刀头轴的一侧设有十字型凸块，刀头轴的另一侧呈柱圆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木工用修边装置通过安装在修边装置本体内部的马达带动蜗杆旋转，再由蜗杆带动安装在蜗杆一端的蜗轮转动，使连接在刀头连接轴上的刀头旋转，对木材进行修边，通过安装在散热室内的散热扇，在工作时其散热作用，防止马达过热，通过安装在刀头罩上的第三固定座，方便拆卸刀头罩，更换刀头，通过呈十字型的刀头轴与刀头连接轴内侧的凹槽配合，防止刀头发生空转，通过安装在刀头靠近第二轴承的一侧安装有第一隔板，且与第一隔板相邻的一侧安装有第二隔板，防止工作时的木屑卡住蜗轮蜗杆，对装置造成毁坏，通过安装在内壁外侧的绝缘层，防止装置发生意外漏电对操作人员造成人身伤害，通过安装在马达与内壁之间设有橡胶垫，减小马达工作产生的震动对使用时的稳定造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刀头罩结构示意图；

图3为本实用新型的刀头连接轴结构示意图；

图4为本实用新型的刀头轴结构示意图；

图5为本实用新型的蜗轮蜗杆结构示意图。

图中：1-修边装置本体；2-内壁；3-绝缘层；4-第一隔板；5-刀头轴；6-木屑口；7-刀头罩；8-刀头；9-第三固定组偶；10-第二轴承；11-蜗杆；12-第一轴承；13-橡胶垫；14-导线口；15-固定架；16-散热扇；17-第一固定座；18-散热口；19-马达；20-蜗轮；21-第二隔板；22-刀头连接轴壁；23-第二固定座；24-刀头连接轴；25-凹槽；26-钢珠；27-凸块；28-散热室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木工用修边装置，包括修边装置本体1、马达19和刀头8，修边装置本体1的内侧安装有内壁2，内壁2的外侧安装有绝缘层3，修边装置本体1的一端设有散热室28，散热室28靠近马达19的一侧安装有固定架15，固定架15呈十字型，散热室28的另一侧设有散热口18，散热室28的中间位置处安装有散热扇16，散热扇16的两侧分别安装有第一固定座17，修边装置本体1的中间位置处安装有马达19，马达19与内壁2之间设有橡胶垫13，固定架15与马达19之间的内壁2上设有导线口14，马达19的输出端安装有蜗杆11，蜗杆11远离马达19的一端安装有蜗轮20，且蜗杆11贯穿第一轴承12与第二轴承10，马达19输出端的一侧安装有第一轴承12，第一轴承12的一侧安装有第二轴承10，第二轴承10的一侧安装有刀头8，刀头8靠近第二轴承10的一侧安装有第一隔板4，且与第一隔板4相邻的一侧安装有第二隔板21，刀头8的两侧安装有刀头轴5，刀头轴5的一侧设有十字型凸块27，刀头轴5的另一侧呈柱圆状，刀头8靠近蜗杆11一侧的安装有刀头连接轴24，刀头连接轴24内侧设有十字型的凹槽25，刀头连接轴24的外侧安装有刀头连接轴壁22，刀头连接轴24与刀头连接轴壁22之间设有钢珠26，刀头8的另一侧安装有第二固定座23，第二固定座23上设有圆柱状凹槽，刀头8的外侧安装有刀头罩7，刀头罩7的外壁上设有木屑口6，刀头罩7的外侧设有第三固定座9。

工作原理：使用时，经过安装在修边装置本体1内部的马达19带动蜗杆11旋转，再由蜗杆11带动安装在蜗杆11一端的蜗轮20转动，使连接在刀头连接轴24上的刀头8旋转，对木材进行修边，安装在散热室28内的散热扇16，在工作时其散热作用，防止马达19过热，安装在刀头罩7上的第三固定座9，方便拆卸刀头罩7，更换刀头8，呈十字型的刀头轴5与刀头连接轴24内侧的凹槽25配合，防止刀头8发生空转，通过安装在刀头8靠近第二轴承11的一侧安装有第一隔板4，且与第一隔板4相邻的一侧安装有第二隔板21，防止工作时的木屑卡住蜗轮20蜗杆11，对装置造成毁坏，通过安装在内壁2外侧的绝缘层3，防止装置发生意外漏电对操作人员造成人身伤害，安装在马达8与内壁2之间设有橡胶垫13，减小马达8工作产生的震动对使用时的稳定造成的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。