本实用新型涉及木材技术领域，具体为一种快速木料切边机。
背景技术：
原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。
在木材制品的开发中将其四边根据尺寸需要进行切边处理时木材制成产品的最后一道工序，然而现有的木材切割器无法对木材的多个边进行同时切除，只能切除一边，然后需要工人对木材重新夹紧进行其他边的切除，这样不仅浪费工人的时间，且劳动强度大使得大量浪费了工人的体力，使得工人的工作效率降低，且使得生产效率降低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速木料切边机，解决了现有的木材切割器无法对木材的多个边进行同时切除，只能切除一边，然后需要工人对木材重新夹紧进行其他边的切除，这样不仅浪费工人的时间，且劳动强度大使得大量浪费了工人的体力，使得工人的工作效率降低，且使得生产效率降低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速木料切边机，包括底板，所述底板的上表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的顶端与载物板的下表面固定连接，所述第二驱动装置的上表面与底板的下表面固定连接，所述第二驱动装置的下表面固定连接有第三电机，所述第三电机为双轴电机，所述第三电机两个的输出轴均固定连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的外表面螺纹连接有第三螺纹帽，且两个第三螺纹柱相远离的一端均固定连接有挡块，且两个第三螺纹帽的上表面均通过连接杆固定连接有第三滑套，所述第三滑套内套接有第三滑杆，且两个第三滑杆相对的一端分别与底板的左右两侧面固定连接，所述第三滑套的上表面固定连接有固定装置，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有支撑板，且两个支撑板的相对面均卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与第二螺纹柱的左右两端固定连接，且右侧转轴的右端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的左侧面与右侧支撑板的右侧面固定连接，所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的下表面固定连接有第一滑套，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑杆的左右两端分别与两个支撑板的相对面固定连接，所述第一滑套的正面和背面均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有第二滑套，所述第二滑套的下表面固定连有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，且两个第一螺纹柱相对的一端分别与第一电机正面和背面的两个输出轴固定连接，所述第一螺纹帽的下表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面固定连有第五电机，所述第五电机的输出轴固定连接有切割轮，且两个切割轮分别关于两个第五电机相远离。
优选的，所述第一驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的右端固定连接，所述第二电机与第一固定板的上表面固定连接，所述第一固定板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。
优选的，所述固定装置包括L形固定杆，所述L形固定杆的底端与第三滑套的上表面固定连接，所述L形固定连接杆的左端与夹板的右侧面固定连接。
优选的，所述第二驱动装置包括第四电机，所述第四电机的输出轴与载物板的下表面固定连接，所述第四电机的输出轴的外表面套接有第二轴承，所述第四电机机身的左右两侧面均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面与底板的下表面固定连接。
优选的，所述底板的下表面固定连接有蓄电池，所述底板的下表面固定连接有开关，所述蓄电池和开关分别位于第四电机的左右两侧。
优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机和电动推杆的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种快速木料切边机，具备以下有益效果：
1、该快速木料切边机，通过设置第一电机、载物板、第一螺纹柱、第一滑杆、电动推杆、第一轴承和固定装置，控制第三电机工作使得第三螺纹柱正转，使得两个第三螺纹帽带动两个固定装置相靠近，使得两个固定装置夹住木材，控制第一电机工作使得第一螺纹柱旋转，使得两个第一螺纹帽带动两个切割轮相远离或相靠近，从而可以调节要切除边的大小，控制第五电机工作，使得切割轮可以旋转，控制电动推杆收缩使得切割轮下降可以切割木材，控制第二电机工作使得第二螺纹柱旋转带动第二螺纹帽左右移动，使得第二螺纹帽可以带动切割轮左右移动，使得两个切割轮可以切割木材两边，从而不需要工人切除一边后对木材重新固定，从而使得劳动强度降低节省了工人的体力，且将工人的工作效率提高了一倍，且使得生产效率提高。
2、该快速木料切边机，通过设置连接杆、第三滑杆和第三滑套，使得连接杆可以固定住第三螺纹帽，使得第三螺纹柱旋转时第三螺纹帽可以左右移动，第三螺纹帽左右移动可以通过连接杆带动第三滑套在第三滑杆上左右移动，从而使得第三螺纹柱旋转时第三螺纹帽始终不能旋转且可以正常移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一电机左视的结构示意图。
图中：1第一固定块、2第一螺纹帽、3第一螺纹柱、4第一滑套、5第二螺纹帽、6第二滑套、7第二滑杆、8第二固定块、9第一电机、10切割轮、11第二螺纹柱、12第一轴承、13转轴、14第一驱动装置、141第二电机、142第一固定板、15支撑板、16电动推杆、17固定装置、171夹板、172 L形固定杆、18第三滑杆、19第三滑套、20挡块、21第三螺纹帽、22连接杆、23开关、24第三螺纹柱、25第三电机、26第二驱动装置、261第二固定板、262第四电机、27第二轴承、28蓄电池、29支撑腿、30底板、31载物板、32第一滑杆、33第五电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速木料切边机，包括底板30，底板30的下表面固定连接有蓄电池28，通过设置蓄电池28，从而使得当该装置在没有外接电源的情况下蓄电池28可以为第一电机9、第二电机141、第三电机25、第四电机262、第五电机33和电动推杆16供电，底板30的下表面固定连接有开关23，蓄电池28和开关23分别位于第四电机262的左右两侧，蓄电池28的输出端与开关23的输入端电连接，开关23的输出端分别与第一电机9、第二电机141、第三电机25、第四电机262、第五电机33和电动推杆16的输入端电连接，通过设置开关23，从而使得工人可以通过开关23分别控制第一电机9、第二电机141、第三电机25、第四电机262、第五电机33和电动推杆16进行工作，底板30的上表面卡接有第二轴承27，第二轴承27内套接有第二驱动装置26，第二驱动装置26包括第四电机262，第四电机262的输出轴与载物板31的下表面固定连接，第四电机262的输出轴的外表面套接有第二轴承27，通过设置第二轴承27，从而使得第四电机262的输出轴和载物板31在旋转时更加稳定，第四电机262机身的左右两侧面均固定连接有第二固定板261，通过设置第二固定板261，从而使得第四电机262在工作时机身不会旋转且更加稳定，第二固定板261的上表面与底板30的下表面固定连接，第二驱动装置26的顶端与载物板31的下表面固定连接，第二驱动装置26的上表面与底板30的下表面固定连接，第二驱动装置26的下表面固定连接有第三电机25，第三电机25为双轴电机，第三电机25两个的输出轴均固定连接有第三螺纹柱24，第三螺纹柱24的外表面螺纹连接有第三螺纹帽21，且两个第三螺纹柱24相远离的一端均固定连接有挡块20，通过设置挡块20，从而使得第三电机25在工作时第三螺纹帽21不会移动至第三螺纹柱24外，且两个第三螺纹帽21的上表面均通过连接杆22固定连接有第三滑套19，第三滑套19内套接有第三滑杆18，通过设置连接杆22、第三滑杆18和第三滑套19，使得连接杆22可以固定住第三螺纹帽21，使得第三螺纹柱24旋转时第三螺纹帽21可以左右移动，第三螺纹帽21左右移动可以通过连接杆22带动第三滑套19在第三滑杆18上左右移动，从而使得第三螺纹柱24旋转时第三螺纹帽21始终不能旋转且可以正常移动，且两个第三滑杆18相对的一端分别与底板30的左右两侧面固定连接，第三滑套19的上表面固定连接有固定装置17，底板30下表面的四角处均固定连接有支撑腿29，固定装置17包括L形固定杆172，通过设置L形固定杆172，从而使得夹板171在工作时不会晃动且更加稳定，L形固定杆172的底端与第三滑套19的上表面固定连接，L形固定连接杆22的左端与夹板171的右侧面固定连接，通过设置夹板171，从而使得夹板171可以固定住木材，使得切割轮10切割木材时木材不会晃动，从而使得切割的效果更好，底板30上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆16，电动推杆16的顶端固定连接有支撑板15，且两个支撑板15的相对面均卡接有第一轴承12，第一轴承12内套接有转轴13，通过设置第一轴承12和转轴13，从而使得第二螺纹柱11在旋转时不会晃动且更加稳定，且两个转轴13相对的一端分别与第二螺纹柱11的左右两端固定连接，且右侧转轴13的右端固定连接有第一驱动装置14，第一驱动装置14包括第二电机141，第二电机141的输出轴与转轴13的右端固定连接，第二电机141与第一固定板142的上表面固定连接，通过设置第一固定板142，从而使得第二电机141在工作时机身不会旋转且更加稳定，第一固定板142的左侧面与支撑板15的右侧面固定连接，第一驱动装置14的左侧面与右侧支撑板15的右侧面固定连接，第二螺纹柱11的外表面螺纹连接有第二螺纹帽5，第二螺纹帽5的下表面固定连接有第一滑套4，第一滑套4内套接有第一滑杆32，通过设置第一滑套4和第一滑杆32，从而使得第二螺纹柱11旋转时第二螺纹帽5不会旋转且可以左右移动，第一滑杆32的左右两端分别与两个支撑板15的相对面固定连接，第一滑套4的正面和背面均固定连接有第二滑杆7，第二滑杆7的外表面套接有第二滑套6，第二滑套6的下表面固定连有第二固定块8，通过设置第二固定块8，从而使得第一螺纹柱3旋转时第一螺纹柱3被固定不能旋转，使得第一螺纹帽2可以前后移动，第二固定块8的下表面固定连接有第一螺纹帽2，第一螺纹帽2内螺纹连接有第一螺纹柱3，且两个第一螺纹柱3相对的一端分别与第一电机9正面和背面的两个输出轴固定连接，通过设置第一电机9为双轴电机，从而使得第一电机9在工作时可以带动两个第一螺纹帽2相远离或相靠近，从而可以调节切除边的大小，第一螺纹帽2的下表面固定连接有第一固定块1，通过设置第一固定块1，从而使得第五电机33在工作时不会晃动且更加稳定，第一固定块1的下表面固定连有第五电机33，第五电机33的输出轴固定连接有切割轮10，且两个切割轮10分别关于两个第五电机33相远离。
使用时，工人将木材放置在载物板31上，然后通过开关23控制第三电机25的输出轴正转使得第三螺纹柱24正转，使得两个第三螺纹帽21通过两个连接杆22分别带动两个固定装置17相靠近，使得两个固定装置17可以夹住木材，控制第一电机9工作使得第一螺纹柱3旋转，使得两个第一螺纹帽2带动两个切割轮10相远离或相靠近，从而可以调节要切除边的大小，控制第五电机33工作，使得切割轮10可以旋转，控制电动推杆16收缩使得切割轮10下降可以切割木材，控制第二电机141工作使得第二螺纹柱11旋转带动第二螺纹帽5左右移动，使得第二螺纹帽5可以带动切割轮10左右移动，使得两个切割轮10可以切割木材两边，当木材正面和背面的两个边被切除后，控制第三电机25的输出轴反转使得两个夹板171不再夹住木材，控制第四电机262工作使得载物板31带动木材旋转，控制第三电机25工作使得两个夹板171再次夹住木材，最后控制切割轮10切割木材左右两边，当木材切割完成后，控制第一电机9、第二电机141和第三电机25同时停止工作，使得切割轮10不再旋转且不再移动，最后控制第三电机25工作使得两个夹板171不再夹住木材，最后工人取出切好的木材即可。
综上可得，1、该快速木料切边机，通过设置第一电机9、载物板31、第一螺纹柱3、第一滑杆32、电动推杆16、第一轴承12和固定装置17，控制第三电机25工作使得第三螺纹柱24正转，使得两个第三螺纹帽21带动两个固定装置17相靠近，使得两个固定装置17夹住木材，控制第一电机9工作使得第一螺纹柱3旋转，使得两个第一螺纹帽2带动两个切割轮10相远离或相靠近，从而可以调节要切除边的大小，控制第五电机33工作，使得切割轮10可以旋转，控制电动推杆16收缩使得切割轮10下降可以切割木材，控制第二电机141工作使得第二螺纹柱11旋转带动第二螺纹帽5左右移动，使得第二螺纹帽5可以带动切割轮10左右移动，使得两个切割轮10可以切割木材两边，从而不需要工人切除一边后对木材重新固定，从而使得劳动强度降低节省了工人的体力，且将工人的工作效率提高了一倍，且使得生产效率提高。
2、该快速木料切边机，通过设置连接杆22、第三滑杆18和第三滑套19，使得连接杆22可以固定住第三螺纹帽21，使得第三螺纹柱24旋转时第三螺纹帽21可以左右移动，第三螺纹帽21左右移动可以通过连接杆22带动第三滑套19在第三滑杆18上左右移动，从而使得第三螺纹柱24旋转时第三螺纹帽21始终不能旋转且可以正常移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。