木工钻眼吸屑装置的制作方法

文档序号:14911679发布日期:2018-07-10 23:35阅读:220来源:国知局

本实用新型涉及木工机械技术领域,具体地说是一种木工钻眼吸屑装置。



背景技术:

众所周知,在对木板进行钻眼加工时,通常是将待加工工件固定在工作台上,然后启动钻眼装置,钻头在升降装置和钻头驱动装置的驱动下对工作台上的工件进行加工,所述钻头驱动装置包括旋转电机、钻夹头、钻头和锁紧螺母,所述旋转电机经升降装置与机体固定连接,所述旋转电机的输出轴上设有钻夹头,所述钻头上端经锁紧螺母与钻夹头下端固定插接,为了将工件加工过程中的木屑移除,通常在旋转电机一侧固定设有吹风管,所述吹风管一端与风源相连通,另一端出风口对准钻头,使得钻头在钻眼过程中产生的木屑经吹风管吹除,这种结构的实质性不足是:木屑被吹到设备的四周,四处飞扬,操作者长期吸入木屑沉积在肺部,对其身体健康有害。

为了解决上述技术问题,经检索,网上CN 205310440 U公开了一种吸尘木工锯床的实用新型专利,包括工作台、圆锯、第一电机,第一电机固定在 工作台的下端面,圆锯固定在第一电机的输出端 并穿过工作台的上端面,工作台上端面上设有两 个吸尘罩,两个吸尘罩相对布置在圆锯的两侧,吸 尘罩的下端连接有吸尘管,吸尘管的下端连接有 集尘箱,集尘箱的下端连接有抽气管,抽气管内设 有叶轮,工作台的下部设有支撑板,支撑板上设有 第二电机,叶轮与第二电机的输出端固定,支撑板 上设有支撑杆,支撑杆的顶端固定在集尘箱的底 部,本方案提供的吸尘木工锯床能够即时抽吸木 屑,吸尘效果好,木屑残留少,能够有效防止木材 锯切时产生的木屑在工作台上堆积影响操作,能有效防止木屑四处飞溅影响周围环境,这种结构的实质性不足是:当对长宽尺寸较大的木板加工时,工作台上的两个吸尘罩的吸力需要很大才能吸取加工部位的木屑,不但使得吸尘装置的功率增大,浪费电能,而且,由于需要两个吸尘罩,导致结构繁琐,设备成本大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、设备成本低、节约能源、吸尘效果好的木工钻眼吸屑装置。

一种木工钻眼吸屑装置,所述钻头驱动装置,所述钻头驱动装置包括旋转电机、钻夹头和钻头,其特征在于设有吸尘罩,所述吸尘罩是由吸尘套和吸尘管组成,所述吸尘套上端内壁设有钻头夹持螺孔,下端设有吸尘口,所述吸尘套一侧设有吸尘孔,所述吸尘套套在钻头外部,其上端经钻头夹持螺孔与钻夹头下端螺纹固定连接,所述吸尘管一端经吸尘孔吸尘套交叉固定连接,另一端与集尘箱相连接,在对木板进行钻眼或钻孔时产生的木屑,被包覆在钻头外周的吸尘罩快速吸除,不但吸尘效果好,而且还节省了一个吸尘罩和锁紧螺母,使得结构简单、设备成本低。

本实用新型所述吸尘管与吸尘套的中心线的夹角小于等于90°,以达到吸尘方便的作用。

本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、设备成本低、节约能源、吸尘效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中吸尘罩的结构示意图。

图3是图1的俯视图。

附图标记:旋转电机1、钻夹头2、钻头3、吸尘罩4、吸尘套5、吸尘管6、钻头夹持螺孔7、吸尘口8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

如附图所示,一种木工钻眼吸屑装置,所述钻头驱动装置,所述钻头驱动装置包括旋转电机1、钻夹头2和钻头3,所述钻夹头上端与旋转电机驱动轴固定连接,下端插接有钻头,钻夹头下端还设有吸尘罩4,所述吸尘罩4是由吸尘套5和吸尘管6组成,所述吸尘套5上端内壁设有钻头夹持螺孔7,下端设有吸尘口8,一侧设有吸尘孔,所述吸尘套5套在在钻头外部,所述吸尘套5上端经钻头夹持螺孔7与钻夹头2下端螺纹固定连接,所述吸尘管6一端经吸尘孔与吸尘套交叉固定连接,另一端与集尘箱相连接,本实用新型所述吸尘管与吸尘套的中心线的夹角小于等于90°,以达到吸尘方便的作用,在对木板进行钻眼或钻孔时产生的木屑,被包覆在钻头外周的吸尘罩快速吸除,不但吸尘效果好,安全防护性能高,而且还节省了一个吸尘罩和锁紧螺母,使得结构简单、设备成本低。

本实用新型在对木板进行加工时,点击木工机器上的控制开关,集尘箱内的电机、旋转电机和木工设备接通电源,开始旋转,钻头对木板进行钻眼、开槽、切割过程中产生的木屑直接由吸尘罩吸附,木屑经吸尘口进入并在集尘箱内的真空负压作用下经吸尘管进入到集尘箱内,在吸附过程中,吸尘罩同时也对钻头实现了安全防护,大大提升安全性能和吸尘效果。

本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、设备成本低、节约能源、吸尘效果好等优点。

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