一种竹篾帘分切机的制作方法

文档序号:15542224发布日期:2018-09-28 19:56阅读:203来源:国知局

本实用新型属于竹篾帘加工技术领域,更具体地,涉及一种竹篾帘分切机。



背景技术:

竹篾帘分为环向竹篾帘和轴向竹篾帘,环向竹篾帘由若干短单片竹篾横向连接组成,成卷方向为环向,轴向竹篾帘由若干较长单片竹篾连接而成,沿竹篾的轴线成卷。

目前环向竹篾帘成卷方式分为三个步骤,首先对环向竹篾帘进行单片切割,主要采用手动或机械结构将环向竹篾帘切成单片;然后通过缝纫或压胶搭接,将若干短的单片竹篾搭接成较长的单片竹篾;最后通过收卷机制成单卷竹篾帘。而轴向竹篾帘成卷方式只需要两步,首选由分切机切成等规格多份后,再收卷机分别制成单卷竹篾帘。

环向竹篾帘和轴向竹篾帘的制作工序是不同的,但均涉及到竹篾帘的切割,现有技术通过手动或者机械结构对竹篾帘进行单片式单刀切割,效率低成本高。



技术实现要素:

针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供一种竹篾帘分切机,分切机上的两侧分别设有第一牵引辊和第二牵引辊,用于牵引竹篾帘移动,第一牵引辊和第二牵引辊之间设有刀轴,刀轴上均匀设有若干切割刀,刀轴与电机连接,电机带动刀轴转动从而带动切割刀转动,对竹篾帘进行分段式切割,实现竹篾帘等距切割一次成型,大大提高了切割的工作效率,降低了工作成本。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种竹篾帘分切机,包括工作平台和电机,所述工作平台上设有第一牵引辊,所述第一牵引辊用于牵引竹篾帘移动;

所述工作平台上表面设有刀轴,所述刀轴上均匀设有若干切割刀一,所述工作平台下端对应于所述刀轴处设有切割轴,所述工作平台对应所述切割刀一处设有若干通孔,所述通孔用于容置所述切割刀一;

所述刀轴与所述电机连接,所述电机用于带动所述切割刀一,实现对竹篾帘进行分段式切割。

进一步地,所述第一牵引辊上设有压辊,所述压辊与所述工作平台之间设有连动杆。

进一步地,所述工作平台与所述第一牵引辊对应地还设有第二牵引辊。

进一步地,所述切割轴对应于所述通孔处设有切割刀二,所述切割刀二与所述切割刀一配合。

进一步地,所述切割刀一和所述切割刀二均为圆形结构。

进一步地,所述切割辊和第一牵引辊两端均固定在工作平台的两端并伸出所述工作平台一部分,且伸出工作平台的部分均为固定端。

进一步地,所述电机的电机轴上设有齿轮,所述齿轮上套设有皮带。

进一步地,所述皮带为环状结构,所述皮带还套设在所述切割辊和第一牵引辊上。

总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:

(1)本实用新型竹篾帘分切机,分切机上的两侧分别设有第一牵引辊和第二牵引辊,用于牵引竹篾帘移动,第一牵引辊和第二牵引辊之间设有刀轴,刀轴上均匀设有若干切割刀,刀轴与电机连接,电机带动刀轴转动从而带动切割刀转动,对竹篾帘进行分段式切割,实现竹篾帘等距切割一次成型,大大提高了切割的工作效率,降低了工作成本。

(2)本实用新型竹篾帘分切机,分切机的工作平台上对应于切割刀的位置设有若干方形通孔,工作平台下端对应方形通孔的位置设有切割辊,用于对切割中的竹篾帘提供支撑,切割辊上对应于方形通孔处设有若干切割刀,用于与切割刀左右配合,形成类似剪刀的结构,使得切割更加顺利。

(3)本实用新型竹篾帘分切机,第一牵引辊上设有压辊,压辊通过连动杆与工作平台活动连接,用于实现压辊相对于第一牵引辊上下移动,以压紧或者松开竹篾帘。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种竹篾帘分切机的结构示意图;

其中:1-工作平台、2-压辊、3-第一牵引辊、4-第二牵引辊、5-电机、6-皮带、7-齿轮、8-刀轴、9-切割刀一、10-切割刀二、11-连动杆、 12-切割辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为本实用新型实施例一种竹篾帘分切机的结构示意图。如图1所示,分切机包括工作平台1、压辊2、电机5、皮带6、齿轮7和切割刀8,工作平台1两侧分别设有第一牵引辊3和第二牵引辊4,第二牵引辊4位于靠近压胶机2的一侧,第一牵引辊3和第二牵引辊4的轴线与竹篾帘移动的方向垂直,第一牵引辊3和第二牵引辊4中均设有转轴,且转轴均固定在工作平台1的两端,且伸出工作平台1的部分为固定端;第一牵引辊3上设有压辊2,压辊2通过连动杆11与工作平台1活动连接,用于实现压辊 2相对于第一牵引辊3的上下移动,以压紧或松开竹篾。

工作平台1中部的上端设有刀轴8,刀轴8两端固定在工作平台1上,刀轴8与压辊2平行设置,刀轴8上设有若干切割刀一9,切割刀一9为圆形结构,且均匀分布在刀轴8,切割刀一9的切割面与刀轴8垂直。工作平台1对应于切割刀8的位置设有方形通孔,圆形结构的切割刀一9一部分穿过该方形通孔。工作平台1中部的下端设有切割辊12,用于对切割中的竹篾帘提供支撑,切割辊12两端固定在工作平台1的两端,且伸出工作平台1的部分为固定端;切割辊12对应于方形通孔的位置设有切割刀二10,切割刀二10一部分位于方形通孔内,且与切割刀一9左右配合,形成类似剪刀的结构,使得切割更加顺利。

工作平台1底部设有电机5,电机5电机轴上设有齿轮7,齿轮7上套设有皮带6,皮带6为环状结构,且分别套设在第一牵引辊3与刀轴8的固定端及齿轮7上,用于通过电机5带动第一牵引辊3和刀轴8转动,从而带动切割刀一9转动。

工作时,竹篾帘从第二牵引辊4上延伸至切割辊12上,再延伸至第一牵引辊3上,将压辊2放下,压紧放置在第一牵引辊3上的竹篾帘,电机5 转动带动第一牵引辊3和刀轴8转动,竹篾帘向前移动,且切割刀一9在刀轴8的带动下转动,从而将竹篾帘均匀切割成若干份。

作为优选,其中切割刀一9可设置为5-20个。

作为优选,第一牵引辊3上设有包胶,用于增大摩擦力,可顺利牵引分切后的竹篾片行走。

作为优选,第一牵引辊3上设置计米器,到达指定距离后,分切机3停止工作,实现分切的自动化。

本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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