一种竹木玩具加工用加工设备的制作方法

本发明是一种竹木玩具加工用加工设备，属于竹木玩具加工用加工设备领域。
背景技术：
：玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式；玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具；玩具适合儿童，更适合青年和中老年人。它是打开智慧天窗的工具，让人们机智聪明。其中竹木玩具则是以竹为原材料，加工成各式玩具，深受消费者的喜爱。但是现有的竹木玩具加工用加工设备在加工使用时，容易出现竹木物料偏移，跑偏的情况，降低竹木玩具的加工效率的同时，还容易导致竹木物料的残次损坏，浪费材料。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种竹木玩具加工用加工设备，以解决对加工的竹木物料自动夹紧固定，避免跑偏的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种竹木玩具加工用加工设备，其结构包括上连接盖、操作台、支撑柱、加固横梁、固定底座，所述上连接盖通过合页互动连接于操作台上方，所述支撑柱焊接于操作台下方，并相互垂直，所述支撑柱设有个，所述加固横梁焊接于支撑柱之间，所述固定底座焊接于支撑柱底部，并通过螺栓加固连接，所述操作台通过支撑柱与固定底座相互平行，所述操作台设有自动夹紧机构、连接调节杆、操作箱，所述操作箱设于操作台上方，所述连接调节杆一端通过螺栓设于操作箱上，所述连接调节杆另一端通过螺栓与上连接盖紧密连接在一起，所述自动夹紧机构设于操作台内部，并通过螺栓加固连接，所述操作台的横截面为矩形结构，所述自动夹紧机构由夹紧开启机构、操作固定壳、夹紧弹板、夹紧传动机构、齿轮传动装置、第二夹紧传动机构、电机连接装置组成，所述操作固定壳上方设有限位凹槽，所述夹紧开启机构设于限位凹槽上，所述夹紧开启机构与限位凹槽为间隙配合，所述夹紧弹板插入操作固定壳上方内部，所述夹紧弹板底部一端器嵌套于夹紧传动机构上方，所述夹紧传动机构设于操作固定壳内部，并与第二夹紧传动机构相互对称，所述齿轮传动装置设于操作固定壳内部，并与夹紧传动机构、第二夹紧传动机构紧密连接，所述电机连接装置一端与齿轮传动装置相连接，所述电机连接装置另一端与夹紧开启机构相连接。进一步地，所述夹紧开启机构由下压板、上活动触头、第一电路连接线、伸缩调节杆、第二电路连接线、下固定触头组成，所述上活动触头设于下压板底部表面上，所述第一电路连接线插入上活动触头上，所述伸缩调节杆设有组，所述伸缩调节杆分别焊接于下压板下方两端表面，并相互垂直，所述下固定触头设于操作固定壳上，所述第二电路连接线插入下固定触头内部相互紧密连接。进一步地，所述伸缩调节杆由上连接杆、连接弹簧、下套杆组成，所述上连接杆顶部一端于下压杆紧密连接，所述上连接杆底部与连接弹簧相连接，所述连接弹簧底部一端焊接在下套管底面上，所述连接弹簧嵌套于下套管内部，所述连接弹簧与下套管为间隙配合。进一步地，所述夹紧弹板设有限位块、连接环、限位节块，所述夹紧弹板底部一端嵌入限位块上，所述夹紧弹板与限位块为过盈配合连接，所述连接环与限位块呈一体成型结构，所述连接环连接于限位块上，所述限位节块设于限位块外侧，并垂直焊接在夹紧传动机构上。进一步地，所述夹紧传动机构由固定横梁、连接线限位块、连接滑轮、固定杆、第一金属连接线、恢复弹簧、连接滑轨组成，所述固定横梁外侧一端通过固定件设于操作固定壳内部表面上，所述连接线限位块与固定横梁呈一体成型结构，所述连接线限位块连接于固定横梁下方，所述连接滑轨嵌入连接于固定横梁内部，并通过螺母加固连接，所述固定杆焊接于固定横梁上方，并与连接滑轨相互垂直。进一步地，所述恢复弹簧外侧一端与限位块相互焊接连接，恢复弹簧另一端顶部抵在固定杆表面上，所述第一金属连接线上方顶部紧密缠绕与连接环上，并依次穿过恢复弹簧、固定杆与连接滑轮与齿轮传动装置相连接，所述恢复弹簧设于连接滑轨上方，所述第二夹紧传动机构通过金属连接线与齿轮传动装置紧密连接。进一步地，所述齿轮传动装置由第一齿轮、绕线杆、第二齿轮组成，所述绕线杆贯穿与第一齿轮中间内部，所述绕线杆与第一齿轮为过盈配合连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮通过第一金属连接线和设于夹紧传动机构与第二夹紧传动机构相连接。进一步地，所述电机连接装置由联动轴、第一限位块、传动蜗杆、第二限位杆、电路连接线、反转电路装置、限时电机组成，所述联动轴一端插入连接于限时电机内部，并与限时电机为过盈配合连接，所述联动轴另一端嵌套于传动蜗杆上，传动蜗杆贯穿与第一限位块与第二限位杆内部，所述第二限位杆设于传动蜗杆左侧一端上，所述第二限位杆底部焊接于操作固定壳底部表面上，所述传动蜗杆表面上均匀分布有连接卡齿，该连接卡齿与第二齿轮上的锯齿相互契合，所述第二齿轮与传动蜗杆啮合连接，所述电路连接线将反转电路装置与限时电机相连接，所述反转电路装置设于限时电机上方，所述第一电路连接线将上活动触头与反转电路装置相连接，所述第二电路连接线将下固定触头与反转电路装置紧密连接。有益效果在竹木玩具加工用加工设备对竹木玩具将竹木原料放置操作台上时，竹木原料的重量将下压板朝着方压去，并带着上活动触头下行与下固定触头面贴面紧密连接在一起，于是第一电路连接线、上活动触头、下固定触头与限位电机之间的电路连通，将电源传导至限时电机上，于是限时电机开始限时转动，并带动联动轴开始转动，于是联动轴依次带动传动蜗杆、与第二齿轮转动，与第二齿轮啮合连接的第一齿轮开始转动，于是绕线杆开始转动，将第一金属连接线缠绕在绕线杆上，于是第一金属连接线露出部分越来越短，并将夹紧传动机构与第二夹紧传动机构中的夹紧弹板朝着竹木原料方向移动直至将其夹紧，避免移动，限时电机停止转动；在竹木原料加工完毕后，人员按动反转电路装置上的按钮，由于反转电路装置通过电路与限时电机相连接，于是限时电机开始进行反方向的限时转动，反方向转动的同时带动联动轴反方向转动，于是第二齿轮、第一齿轮依次进行反方向转动，绕线杆将金属连接线放出，在第一金属连接线对另一端的夹紧弹板放松，于是夹紧弹板受到恢复弹簧的作用力，沿着连接滑轨滑行至初始位置，此时将竹木原料取出，没有重力的下压板受到底部连接弹簧的作用力上升至初始位置，于是限时电机的电源断开，停止转动；本发明实现了该竹木玩具加工用加工设备在对竹木原料加工时，可以更加准确的将物料固定，有效的避免物料加工时的移动，减少材料浪费，提高加工的效率和产品质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种竹木玩具加工用加工设备的结构示意图。图2为本发明自动夹紧机构的结构示意图。图3为本发明自动夹紧机构的详细结构示意图。图4为本发明自动夹紧机构操作时的结构示意图。图中：上连接盖-1、操作台-2、支撑柱-3、加固横梁-4、固定底座-5、自动夹紧机构-21、连接调节杆-22、操作箱-23、夹紧开启机构-210、操作固定壳-211、夹紧弹板-212、夹紧传动机构-213、齿轮传动装置-214、第二夹紧传动机构-215、电机连接装置-216、下压板-2101、上活动触头-2102、第一电路连接线-2103、伸缩调节杆-2104、第二电路连接线-2105、下固定触头-2106、上连接杆-21041、连接弹簧-21042、下套杆-21043、限位块-2121、连接环-2122、限位节块-2123、固定横梁-2131、连接线限位块-2132、连接滑轮-2133、固定杆-2134、第一金属连接线-2135、恢复弹簧-2136、连接滑轨-2137、第一齿轮-2141、绕线杆-2142、第二齿轮-2143、联动轴-2161、第一限位块-2152、传动蜗杆-2163、第二限位杆-2164、电路连接线-2165、反转电路装置-2166、限时电机-2168。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图4，本发明提供一种竹木玩具加工用加工设备的技术方案：其结构包括上连接盖1、操作台2、支撑柱3、加固横梁4、固定底座5，所述上连接盖1通过合页互动连接于操作台2上方，所述支撑柱3焊接于操作台2下方，并相互垂直，所述支撑柱3设有2个，所述加固横梁4焊接于支撑柱3之间，所述固定底座5焊接于支撑柱3底部，并通过螺栓加固连接，所述操作台2通过支撑柱3与固定底座5相互平行，所述操作台2设有自动夹紧机构21、连接调节杆22、操作箱23，所述操作箱23设于操作台2上方，所述连接调节杆22一端通过螺栓设于操作箱23上，所述连接调节杆22另一端通过螺栓与上连接盖1紧密连接在一起，所述自动夹紧机构21设于操作台21内部，并通过螺栓加固连接，所述操作台2的横截面为矩形结构，所述自动夹紧机构21由夹紧开启机构210、操作固定壳211、夹紧弹板212、夹紧传动机构213、齿轮传动装置214、第二夹紧传动机构215、电机连接装置216组成，所述操作固定壳211上方设有限位凹槽，所述夹紧开启机构210设于限位凹槽上，所述夹紧开启机构210与限位凹槽为间隙配合，所述夹紧弹板212插入操作固定壳211上方内部，所述夹紧弹板212底部一端器嵌套于夹紧传动机构213上方，所述夹紧传动机构213设于操作固定壳211内部，并与第二夹紧传动机构213相互对称，所述齿轮传动装置214设于操作固定壳211内部，并与夹紧传动机构213、第二夹紧传动机构215紧密连接，所述电机连接装置216一端与齿轮传动装置214相连接，所述电机连接装置216另一端与夹紧开启机构210相连接，所述夹紧开启机构210由下压板2101、上活动触头2102、第一电路连接线2103、伸缩调节杆2104、第二电路连接线2105、下固定触头2106组成，所述上活动触头2102设于下压板2101底部表面上，所述第一电路连接线2103插入上活动触头2102上，所述伸缩调节杆2104设有2组，所述伸缩调节杆2104分别焊接于下压板2101下方两端表面，并相互垂直，所述下固定触头2106设于操作固定壳211上，所述第二电路连接线2105插入下固定触头2106内部相互紧密连接，所述伸缩调节杆2104由上连接杆21041、连接弹簧21042、下套杆21043组成，所述上连接杆21041顶部一端于下压杆2101紧密连接，所述上连接杆21041底部与连接弹簧21042相连接，所述连接弹簧21042底部一端焊接在下套管21043底面上，所述连接弹簧21042嵌套于下套管21043内部，所述连接弹簧21042与下套管21043为间隙配合，所述夹紧弹板212设有限位块2121、连接环2122、限位节块2123，所述夹紧弹板212底部一端嵌入限位块2121上，所述夹紧弹板9212与限位块2121为过盈配合连接，所述连接环2122与限位块2121呈一体成型结构，所述连接环2122连接于限位块2121上，所述限位节块2123设于限位块2121外侧，并垂直焊接在夹紧传动机构213上，所述夹紧传动机构213由固定横梁2131、连接线限位块2132、连接滑轮2133、固定杆2134、第一金属连接线2135、恢复弹簧2136、连接滑轨2137组成，所述固定横梁2131外侧一端通过固定件设于操作固定壳211内部表面上，所述连接线限位块2132与固定横梁2131呈一体成型结构，所述连接线限位块2132连接于固定横梁2131下方，所述连接滑轨2133嵌入连接于固定横梁2131内部，并通过螺母加固连接，所述固定杆2134焊接于固定横梁2131上方，并与连接滑轨2133相互垂直，所述恢复弹簧2136外侧一端与限位块2121相互焊接连接，恢复弹簧2136另一端顶部抵在固定杆2134表面上，所述第一金属连接线2135上方顶部紧密缠绕与连接环2122上，并依次穿过恢复弹簧2136、固定杆2134与连接滑轮2133与齿轮传动装置214相连接，所述恢复弹簧2136设于连接滑轨2137上方，所述第二夹紧传动机构215通过金属连接线与齿轮传动装置214紧密连接，所述齿轮传动装置214由第一齿轮2141、绕线杆2142、第二齿轮2143组成，所述绕线杆2142贯穿与第一齿轮2141中间内部，所述绕线杆2142与第一齿轮2141为过盈配合连接，所述第一齿轮2141与第二齿轮2143啮合连接，所述第一齿轮2141通过第一金属连接线和设于夹紧传动机构213与第二夹紧传动机构215相连接，所述电机连接装置216由联动轴2161、第一限位块2152、传动蜗杆2163、第二限位杆2164、电路连接线2165、反转电路装置2166、限时电机2168组成，所述联动轴2161一端插入连接于限时电机2168内部，并与限时电机2168为过盈配合连接，所述联动轴261另一端嵌套于传动蜗杆2163上，传动蜗杆2163贯穿与第一限位块2152与第二限位杆2164内部，所述第二限位杆2164设于传动蜗杆2163左侧一端上，所述第二限位杆2164底部焊接于操作固定壳211底部表面上，所述传动蜗杆2163表面上均匀分布有连接卡齿，该连接卡齿与第二齿轮2143上的锯齿相互契合，所述第二齿轮2143与传动蜗杆2163啮合连接，所述电路连接线2165将反转电路装置2166与限时电机2166相连接，所述反转电路装置2166设于限时电机2168上方，所述第一电路连接线2103将上活动触头2102与反转电路装置2166相连接，所述第二电路连接线2105将下固定触头2106与反转电路装置2166紧密连接。本发明所述的限时电机为电机中的一种，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。本发明所述的反转电路装置，指的是电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。在竹木玩具加工用加工设备对竹木玩具进行加工时，将竹木原料放置操作台2上时，竹木原料的重量将下压板2101朝着方压去，并带着上活动触头2102下行与下固定触头2106面贴面紧密连接在一起，于是第一电路连接线2103、上活动触头2102、下固定触头2106与限位电机2167之间的电路连通，将电源传导至限时电机2167上，于是限时电机2167开始限时转动，并带动联动轴2161开始转动，于是联动轴2161依次带动传动蜗杆2163、与第二齿轮2143转动，与第二齿轮2143啮合连接的第一齿轮2141开始转动，于是绕线杆2142开始转动，将第一金属连接线2135缠绕在绕线杆2142上，于是第一金属连接线2135露出部分越来越短，并将夹紧传动机构213与第二夹紧传动机构215中的夹紧弹板212朝着竹木原料方向移动直至将其夹紧，避免移动，限时电机停止转动；在竹木原料加工完毕后，人员按动反转电路装置2166上的按钮，由于反转电路装置2166通过电路与限时电机2167相连接，于是限时电机2167开始进行反方向的限时转动，反方向转动的同时带动联动轴2161反方向转动，于是第二齿轮2141、第一齿轮2143依次进行反方向转动，绕线杆2142将第一金属连接线2135放出，在第一金属连接线2135对另一端的夹紧弹板212放松，于是夹紧弹板212受到恢复弹簧2136的作用力，沿着连接滑轨2137滑行至初始位置，此时将竹木原料取出，没有重力的下压板2101受到底部连接弹簧21042的作用力上升至初始位置，于是限时电机2167的电源断开，停止转动，通过自动夹紧机构以达到对加工的竹木物料自动夹紧固定，避免跑偏的目的，在实用竹木玩具加工用加工设备在对竹木原料加工时，可以更加准确的将物料固定，有效的避免物料加工时的移动，减少材料浪费。本发明解决的问题是竹木玩具加工用加工设备不能具备对加工的竹木物料自动夹紧固定，避免跑偏的功能，容易出现竹木物料偏移，跑偏的情况，降低竹木玩具的加工效率的同时，还容易导致竹木物料的残次损坏，浪费材料，本发明通过上述部件的互相组合，实现了该竹木玩具加工用加工设备在对竹木原料加工时，可以更加准确的将物料固定，有效的避免物料加工时的移动，减少材料浪费，提高加工的效率和产品质量。本发明的实施例1中，所述固定横梁2131为塑料材料；本发明的实施例2中，所述固定横梁2131为金属材料；实施例1实施例2硬度一般大可承受重力小大使用寿命短长综上所述，当本发明的固定横梁为金属材料时，本发明的使用寿命更长，硬度更大，可承受重力更大，使用效果达到最佳。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3