竹木加工砂光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹木加工领域，尤其涉及一种竹木加工设备，具体是一种竹木加工砂光机。
【背景技术】
[0002]目前，随着竹木类产品的不断增多，对竹木类的加工要求也越来越高。要满足不断发展的市场需求，提高生产效率，提供质量可靠的产品是必要的。对竹木类的打磨的砂光工艺上，也越来越多采用设备代替人工，这样除了解放了工人，还提高了磨光的效率。
[0003]中国专利ZL201410013434.5公开了一种木材打磨砂光设备及其加工工艺，在打磨砂光的工艺上也采用压辊和刷辊结合的结构并配合皮带传送的方式运转，可以对日常的平板进行打磨砂光，但当竹木平板带有凹槽时，由于该设备使用的是金属刷进行砂光金属刷的弹性较差势必针对凹槽的砂光效果会大打折扣，金属材质的刷子势必也会使材料成本上升，而且虽然该设备带有自动翻转装置也还是需要时间进行翻转，会直接影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种可以对竹木平板进行砂光的设备，解决目前无法对凹槽有效砂光的问题，满足多样化生产的需求。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种竹木加工砂光机，包括机架，机架上设有传送带及砂光组件，砂光组件包括安装于机架上的刷辊固定架、枢接在刷辊固定架上的刷辊以及排布在刷辊侧部的压辊，刷辊圆周方向上设有毛刷，毛刷间分布有由合成纤维混合预定比例的摩擦颗粒一体拉制而成砂光刷毛。这样设置后，采用这种新结构的砂光刷毛的运用，提高了设备对凹槽砂光的能力，不仅对槽的底部而且对槽的侧壁效果一样有效，丰富了设备加工的种类。当砂光刷毛在主体磨损后，刷毛内的摩擦颗粒仍然会曝露在夕卜，加工时对工件仍具有磨砂效果，基于砂光刷毛在不断磨损的情况下依然可以使用的特性也可以节约耗材的成本。毛刷和砂光刷毛的间隔设置，利用砂光刷毛打磨后会残留下木肩对下一次打磨产生不利影响，而毛刷可以快速清理掉木肩，保证效果。
[0006]砂光刷毛呈波浪形条状结构，砂光刷毛内外部均布摩擦颗粒。波浪状的设置增大了砂光刷毛与平板表面的接触面积，显著提升了砂光的效率和效果。
[0007]传送带上间隔设有方向相反的软质凸状部，软质凸状部为倒钩结构。软质凸状部的设置有利于增大与加工板材之间的摩擦力，保持板材行进方向的一致性，不会发生平板在传送过程中位置偏摆而影响打磨砂光的效果。
[0008]传送带包括上传送带和下传送带，砂光组件包括上砂光组件以及下砂光组件；上砂光组件设于下传送带的上方并与之间隙配合；下砂光组件设于上传送带的下方并与之间隙配合；该间隙间距小于等于待加工工件的厚度。这样设置后，竹木平板无需经过中间翻转的过程，可以很流畅的经由传送带传送对平板上下两个面进行砂光打磨，大大提高生产效率。
[0009]刷辊固定架上连接有丝杆，丝杆另一端通过蜗轮机构与电机相连。刷辊固定架前端面上设有标尺，机架上设有刻度值。升降装置配合标尺刻度可以有效控制砂光组件的高度，也更精确达到预期的效果。
[0010]机架顶部开设有吸尘管。由于砂光过程中会产生大量的原料木肩和磨损灰尘，不及时清理就会影响砂光的效果，吸尘管外部直连吸尘装置，可以将木肩和磨损灰尘直接抽走，不使原料木肩和磨损灰尘残留下来。
[0011]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑，通过新型砂光刷毛的运用，不需要改变设备整体结构不需要翻转平板就可以双面砂光，节省了资源，不仅对平板砂光效果显著更对凹槽有效，也丰富了竹木的多样化加工。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的刷光机构的立体图；
[0015]图4为本实用新型的刷辊的截面图；
[0016]图5为图1中II的局部放大图；
[0017]图6为图1中III的局部放大图；
[0018]图7为砂光刷毛的不意图；
[0019]图8为砂光刷毛的局部截面示意图。
[0020]附图标记说明:机架1，传送带2，砂光组件3，上砂光组件3-1，下砂光组件3-2，刷辊4，压辊5，毛刷6，砂光刷毛7，软质凸状部8，刷辊固定架9，标尺10，吸尘管11，合成纤维12，摩擦颗粒13。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]参照附图:本实施例中的这种竹木加工砂光机，包括机架I，机架I上设有传送带2及砂光组件3，砂光组件3包括安装于机架I上的刷辊固定架9、枢接在刷辊固定架上的刷辊4以及排布在刷辊侧部的压辊5，刷辊4圆周方向上设有毛刷6，毛刷6间分布有由合成纤维12混合预定比例的摩擦颗粒13 —体拉制而成砂光刷毛7。
[0023]砂光刷毛7呈波浪形条状结构，砂光刷毛7内外部均布摩擦颗粒13。
[0024]传送带2上间隔设有方向相反的软质凸状部8，软质凸状部8为倒钩结构。
[0025]传送带2包括上传送带2-1和下传送带2-2，砂光组件3包括上砂光组件3_1以及下砂光组件3-2 ;上砂光组件3-1设于下传送带2-2的上方并与之间隙配合；下砂光组件3-2设于上传送带2-1的下方并与之间隙配合；该间隙间距小于等于待加工工件的厚度。
[0026]刷辊固定架9上连接有丝杆，丝杆另一端通过蜗轮机构与电机相连。
[0027]刷辊固定架9前端面上设有标尺10，机架I上设有刻度值。
[0028]机架顶部开设有吸尘管11。
[0029]本实用新型中的砂光刷毛的直径大小可根据加工工件所需进行选择，可粗可细。本实用新型的砂光机不仅适用于竹木加工也可以适用于其他类型板材的砂光加工。
[0030]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种竹木加工砂光机，包括机架(1)，机架(I)上设有传送带(2)及砂光组件(3)，所述砂光组件(3)包括安装于机架(I)上的刷辊固定架(9)、枢接在刷辊固定架上的刷辊(4)以及排布在刷辊侧部的压辊(5)，其特征是:所述刷辊(4)圆周方向上设有毛刷￠)，所述毛刷(6)间分布有由合成纤维(12)混合预定比例的摩擦颗粒(13) —体拉制而成砂光刷毛⑵。
2.根据权利要求1所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述砂光刷毛(7)呈波浪形条状结构，所述砂光刷毛(7)内外部均布摩擦颗粒(13)。
3.根据权利要求1或2所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述传送带(2)上间隔设有方向相反的软质凸状部(8)。
4.根据权利要求1所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述传送带(2)包括上传送带(2-1)和下传送带(2-2)，砂光组件(3)包括上砂光组件(3-1)以及下砂光组件(3-2);所述上砂光组件(3-1)设于下传送带(2-2)的上方并与之间隙配合；下砂光组件(3-2)设于上传送带(2-1)的下方并与之间隙配合；该间隙间距小于等于待加工工件的厚度。
5.根据权利要求1或4所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述刷辊固定架(9)上连接有丝杆，所述丝杆另一端通过蜗轮机构与电机相连。
6.根据权利要求1所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述刷辊固定架(9)前端面上设有标尺(10)，机架(I)上设有刻度值。
7.根据权利要求1所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述机架顶部开设有吸尘管(11)0
8.根据权利要求3所述的竹木加工砂光机，其特征是:所述软质凸状部(8)为倒钩结构。
【专利摘要】一种竹木加工砂光机，包括机架，机架上设有传送带及砂光组件，砂光组件包括安装于机架上的刷辊固定架、枢接在刷辊固定架上的刷辊以及排布在刷辊侧部的压辊，刷辊圆周方向上设有毛刷，毛刷间分布有由合成纤维混合预定比例的摩擦颗粒一体拉制而成砂光刷毛。本实用新型的结构合理、紧凑，通过新型砂光刷毛的运用，不需要改变设备整体结构就可以双面砂光，节省了资源，不仅对平板砂光效果显著更对凹槽有效，也丰富了竹木的多样化加工。
【IPC分类】B24B25-00, B24D13-02, B24B55-06
【公开号】CN204321807
【申请号】CN201420731236
【发明人】王凌霄, 王圣贤
【申请人】浙江金圣竹木有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日