本发明涉及农作工具领域，特别涉及一种劈柴装置。
背景技术：
劈材装置，将柴劈成块状，方便人们操作，但现有的劈材装置不能快速自动的对木头进行劈开，浪费人力物力。
故此，现有的农作工具需要进一步改善。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种劈柴置。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种劈柴装置，其特征在于：包括有倾斜的输送装置，在输送装置输出头端设置有控流开关，在输送装置一旁设置有劈材桶，所述劈材桶内设有“十字形”刀口，在劈材桶上表面设有多个活动轨道，在活动轨道上安装有活动挡板，所述活动挡板底部设置有轨道槽，轨道槽安装在活动轨道内活动，劈材桶底部四周连接设置有多个支撑腿，在支撑腿上表面设置有驱动电机，在劈材桶外壁设置有多个压杆支撑块，在压杆支撑块上套有敲击装置，在劈材桶外壁设置有和驱动电机电连接的电池。
如上所述的一种劈柴装置，其特征在于所述的输送装置包括有斜向设置的运输带，在运输带头尾两端设置有支撑腿部，所述运输带端侧壁设有运输电机驱动，在运输带两旁设置有挡板。
如上所述的一种劈柴装置，其特征在于所述的一侧挡板壁面上连接有单片机，在单片机一旁的挡板壁面上设有控制电机，所述控制电机头端连接有阻挡板，所述阻挡板设置在运输带出口处。
如上所述的一种劈柴装置，其特征在于所述的支撑腿包括有设置在劈材桶下方四周的支撑柱，在支撑柱底部连接有支撑横板，在支撑柱上端和劈材桶外壁之间由连接板。
如上所述的一种劈柴装置，其特征在于所述的敲击装置包括有设置在驱动电机上连接的涡旋杆，在压杆支撑块上的安装有能转动的转动盘，在转动盘一侧设置有齿轮杆，所述齿轮杆和涡旋杆配合传动，在转动盘外壁设置有压杆。
所述的一种劈柴装置，其特征在于所述的压杆头端两侧设置有转轴，在所述转轴上安装有能转动的压轮。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明的劈材装置能快速自动的对木头进行劈开，节省浪费人力物力，本发明结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的局部视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种劈柴装置，包括有倾斜的输送装置1，在输送装置1输出头端设置有控流开关2，在输送装置1一旁设置有劈材桶4，所述劈材桶4内设有“十字形”刀口5，在劈材桶4上表面设有多个活动轨道61，在活动轨道61上安装有活动挡板63，所述活动挡板63底部设置有轨道槽62，轨道槽62安装在活动轨道61内活动，劈材桶4底部四周连接设置有多个支撑腿3，在支撑腿3上表面设置有驱动电机7，在劈材桶4外壁设置有多个压杆支撑块82，在压杆支撑块82上套有敲击装置8，在劈材桶4外壁设置有和驱动电机7电连接的电池10，工作时，通过切割好的木条放在输送装置1上进行运送，木条送至劈材桶4内，敲击装置8对木条进行敲击挤压，将木条进行分离。
本发明所述的输送装置1包括有斜向设置的运输带13，在运输带13头尾两端设置有支撑腿部11，所述运输带13端侧壁设有运输电机14驱动，在运输带13两旁设置有挡板12，通过挡板12防止木条在运送的过程中掉落。
本发明所述的一侧挡板12壁面上连接有单片机23，在单片机23一旁的挡板12壁面上设有控制电机21，所述控制电机21头端连接有阻挡板22，所述阻挡板22设置在运输带13出口处，工作时，通过阻挡板22、控制电机21和单片机23配合间歇控制流量。
本发明所述的支撑腿3包括有设置在劈材桶4下方四周的支撑柱31，在支撑柱31底部连接有支撑横板32，在支撑柱31上端和劈材桶4外壁之间由连接板33，工作时，通过支撑横板32增加支撑强度。
本发明所述的敲击装置8包括有设置在驱动电机7上连接的涡旋杆81，在压杆支撑块82上的安装有能转动的转动盘85，在转动盘85一侧设置有齿轮杆84，所述齿轮杆84和涡旋杆81配合传动，在转动盘85外壁设置有压杆86，工作时，通过齿轮杆84和涡旋杆81配合传动配合控制压杆86对木条进行挤压。
本发明所述的压杆86头端两侧设置有转轴91，在所述转轴91上安装有能转动的压轮91，工作时压轮91将木条进行挤压劈开。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。