本发明涉及拉槽装置领域，特别是涉及一种家具板材加工用智能拉槽装置。
背景技术：
如今家具门类繁多，家具板材的加工已经越来越智能化，对板材的拉槽通常采用拉槽机，但是拉槽机工作噪音大、飞屑对环境污染大。对比申请号201710806901.3的中国专利，提供了一种定制家具板材拉槽加工设备，其特征在于：包括设有加工平台的机架、用于真空吸附并固定板材的真空吸附平台、用于喷气清除真空吸附平台上废屑的吹屑机构、用于实现拉槽加工的拉槽机头、用于悬挂拉槽机头的悬臂梁以及控制装置，悬臂梁通过x轴运动机构可移动地设置在机架上，控制装置与x轴运动机构信号连接；拉槽机头通过y轴运动机构和z轴运动机构与悬臂梁连接，控制装置分别与y轴运动机构和z轴运动机构信号连接；真空吸附平台、吹屑机构和拉槽机头分别与控制装置信号连接。上述专利利用吹屑机构将木屑吹出，碎屑粉尘对影响作业环境和拉槽精度影响大，且电机工作过程噪音污染大。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种家具板材加工用智能拉槽装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种家具板材加工用智能拉槽装置，包括喷雾嘴、拉槽刀、真空吸附平台、隔音板、机箱，所述机箱顶部设置有移动平台，所述移动平台顶部设置有所述真空吸附平台，所述真空吸附平台顶部设置有板材，所述机箱内壁设置有所述隔音板，所述隔音板一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵一侧设置有雾化器，所述雾化器底部设置有水泵，所述水泵底部设置有水箱，所述水箱一侧设置有液压油箱，所述液压油箱顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵顶部设置有输油管，所述输油管一侧设置有第二液压缸，所述机箱一侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆顶部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆一侧设置有步进电机，所述步进电机表面设置有喷雾嘴盘，所述喷雾嘴盘底部设置有所述喷雾嘴，所述步进电机底部设置有所述拉槽刀。
上述结构中，将所述板材放在所述真空吸附平台上，所述真空吸附平台将所述板材接触面空气抽走实现对所述板材的固定，打开所述第一液压泵、所述第二液压泵和所述水泵，所述隔音板可对产生的噪音有效隔离，所述液压油箱内液压油经过所述输油管进入所述第二液压缸，带动所述第一液压伸缩杆实现上下伸缩调节所述拉槽刀高度，所述旋转电机带动所述第二液压伸缩杆旋转要求角度，所述第二液压伸缩杆伸缩实现所述拉槽刀位置调节，所述步进电机带动所述拉槽刀旋转对所述板材表面拉槽，所述水箱内水经过所述水泵在所述雾化器内雾化由所述喷雾嘴喷出对所述拉槽刀切削剩余的飞屑进行湿润，避免环境污染。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述第二液压缸与所述移动平台通过所述输油管连接，所述第二液压缸与所述第二液压泵通过所述输油管连接。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述第二液压泵与所述液压油箱通过所述输油管连接，所述第一液压伸缩杆与所述第二液压缸插接。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述第一液压伸缩杆与所述旋转电机焊接，所述旋转电机与所述第二液压伸缩杆焊接。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述第二液压伸缩杆与所述步进电机焊接，所述喷雾嘴盘与所述步进电机通过螺钉连接。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述步进电机与所述拉槽刀插接，所述真空吸附平台与所述移动平台通过螺栓连接。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，所述机箱与所述移动平台通过滑轨连接，所述雾化器与所述喷雾嘴通过水管连接。
有益效果在于：本装置可提高加工效率和精工精度、结构可靠、使用便捷、具有良好通用性，将产生飞屑湿润避免环境污染和拉槽精度影响，且电机工作过程噪音由设置的隔音板吸收，降低环境噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种家具板材加工用智能拉槽装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种家具板材加工用智能拉槽装置的俯视图；
图3是本发明所述一种家具板材加工用智能拉槽装置的喷雾嘴零件图。
附图标记说明如下：
1、第一液压伸缩杆；2、旋转电机；3、第二液压伸缩杆；4、步进电机；5、喷雾嘴盘；6、喷雾嘴；7、拉槽刀；8、板材；9、真空吸附平台；10、移动平台；11、第二液压缸；12、输油管；13、液压油箱；14、第二液压泵；15、水箱；16、水泵；17、雾化器；18、隔音板；19、第一液压泵；20、机箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种家具板材加工用智能拉槽装置，包括喷雾嘴6、拉槽刀7、真空吸附平台9、隔音板18、机箱20，机箱20顶部设置有移动平台10，机箱20用于设置其他部件，移动平台10用于带动真空吸附平台9移动，移动平台10顶部设置有真空吸附平台9，真空吸附平台9用于将与板材8接触面空气抽走实现对板材8的固定，真空吸附平台9顶部设置有板材8，机箱20内壁设置有隔音板18，隔音板18对产生的噪音有效隔离，隔音板18一侧设置有第一液压泵19，第一液压泵19用于给第一液压伸缩杆1的伸缩提供动力，第一液压泵19一侧设置有雾化器17，雾化器17用于将水雾化，雾化器17底部设置有水泵16，水泵16用于给水的运输提供动力，水泵16底部设置有水箱15，水箱15用于蓄水，水箱15一侧设置有液压油箱13，液压油箱13用于蓄油，液压油箱13顶部设置有第二液压泵14，第二液压泵14用于给第二液压伸缩杆3的伸缩和移动平台10的平移提供动力，第二液压泵14顶部设置有输油管12，输油管12用于流通油，输油管12一侧设置有第二液压缸11，第二液压缸11用于送油，机箱20一侧设置有第一液压伸缩杆1，第一液压伸缩杆1用于实现拉槽刀7上下高度调节，第一液压伸缩杆1顶部设置有旋转电机2，旋转电机2用于带动第二液压伸缩杆3旋转，旋转电机2一侧设置有第二液压伸缩杆3，第二液压伸缩杆3用于实现拉槽刀7位置调节，第二液压伸缩杆3一侧设置有步进电机4，步进电机4用于带动拉槽刀7的旋转，步进电机4表面设置有喷雾嘴盘5，喷雾嘴盘5用于放置喷雾嘴6，喷雾嘴盘5底部设置有喷雾嘴6，喷雾嘴6用于喷出水对拉槽刀7切削剩余的飞屑进行湿润，步进电机4底部设置有拉槽刀7，拉槽刀7用于对板材8拉槽。
上述结构中，将板材8放在真空吸附平台9上，真空吸附平台9将板材8接触面空气抽走实现对板材8的固定，打开第一液压泵19、第二液压泵14和水泵16，隔音板18用于对产生的噪音有效隔离，液压油箱13内液压油经过输油管12进入第二液压缸11，带动第一液压伸缩杆1实现上下伸缩调节拉槽刀7高度，旋转电机2带动第二液压伸缩杆3旋转要求角度，第二液压伸缩杆3伸缩实现拉槽刀7位置调节，步进电机4带动拉槽刀7旋转对板材8表面拉槽，水箱15内水经过水泵16在雾化器17内雾化由喷雾嘴6喷出对拉槽刀7切削剩余的飞屑进行湿润，避免环境污染。
为了进一步避免产生飞屑对环境和拉槽精度影响，降低环境噪音，第二液压缸11与移动平台10通过输油管12连接，第二液压缸11与第二液压泵14通过输油管12连接，第二液压泵14与液压油箱13通过输油管12连接，第一液压伸缩杆1与第二液压缸11插接，第一液压伸缩杆1与旋转电机2焊接，旋转电机2与第二液压伸缩杆3焊接，第二液压伸缩杆3与步进电机4焊接，喷雾嘴盘5与步进电机4通过螺钉连接，步进电机4与拉槽刀7插接，真空吸附平台9与移动平台10通过螺栓连接，机箱20与移动平台10通过滑轨连接，雾化器17与喷雾嘴6通过水管连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。