本发明属于木板加工设备技术领域，具体公开了一种用于木板的钻孔设备。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板是家装中经常使用的材料，通常用作衣柜和橱柜的板材，由于木板材料绿色环保，是人们装修的优选材料之一。
在使用木板做装修材料时，通常要在木板上进行钻孔，再对钻孔后的木板进行拼接。在对木板钻孔过程中通常会出现以下问题：(1)对木板钻孔完成后，孔内通常留有废屑，废屑留在孔内对木板后续拼接造成影响；(2)钻头对木板钻孔时，木屑会飞溅到工作台周围，反复钻孔对木板夹持时，废屑容易垫在木板底部，使木板倾斜，最终导致钻孔位置不准确，影响木板使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于木板的钻孔设备，以解决对木板钻孔完成后，孔内通常留有废屑，废屑留在孔内对木板后续拼接造成影响的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于木板的钻孔设备，包括工作台和辅助杆，所述工作台上设有立柱，所述立柱上部设有活塞杆向下布置的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有横梁，所述横梁上设有输出轴向下布置的电机，所述电机输出轴的下端设有用于钻孔的钻头；所述辅助杆偏心的连接在电机的输出轴上，所述辅助杆的轴线与电机输出轴的轴线平行，所述辅助杆上设有与其滑动连接的支撑框，所述支撑框与横梁滑动连接，所述支撑框两侧均设有竖直的竖杆，所述竖杆下端连接有毛刷；所述立柱上设有水平的第一滑孔，所述第一滑孔内设有能与竖杆抵靠的顶块，所述顶块与第一滑孔滑动且密封连接，所述顶块与第一滑孔内壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧在自然状态时使顶块靠近顶杆的一侧凸出于第一滑孔，所述工作台上设有供钻头通过的通孔，所述工作台内部设有与通孔连通的第二滑孔，所述第一滑孔与第二滑孔之间连通有孔道，所述第二滑孔内设有与其滑动且密封连接的滑块，所述滑块与第二滑孔底部之间连接有第二弹簧，所述工作台一侧设有与第二滑孔连通的导料孔，所述导料孔斜向下布置，所述滑块上端面向导向孔一侧斜向下设置；所述工作台上设有用于夹持木板的夹持部。
本基础方案的工作原理在于：使用本设备钻孔前，先用夹持部将木板夹持固定；启动第一气缸和电机，控制第一气缸的活塞杆向下伸出，第一气缸的活塞杆向下伸出推动横梁向下移动，横梁向下移动带动电机向下移动，电机向下移动带动钻头向下移动；电机转动带动钻头转动，钻头与木板抵靠后，钻头对木板进行钻孔；在此过程中，电机的输出转动带动辅助杆转动，由于辅助杆的偏心位置与电机的输出轴连接，因此，辅助杆随电机的输出轴转动带动支撑框移动，支撑框移动带动竖杆和毛刷移动，毛刷移动对木板表面的废屑进行清理。在竖杆移动时，竖杆推动顶块向第一滑孔内移动，顶块向第一滑孔内移动推动孔道内的空气移动，孔道内的气体移动推动第二滑孔内的气体移动，第二滑孔内的气体移动推动滑块向上移动，滑块向上移动推动第二滑孔内的气体通过通孔将木板孔内的废屑吹离。当顶块向第一滑孔外移动时，滑块向第二滑孔内移动，第一滑孔内的压力减小，通孔处呈负压状态，木板孔内的废屑在负压作用下进入到第二滑孔内；在滑块向下移动过程中，废屑从滑块的斜面滑落到导料孔内，废屑再从导料孔滑到工作台外。
本基础方案的有益效果在于：
(1)本装置在对木板钻孔时，通过滑块和顶块的往复移动，通过通孔能将木板孔内的废屑去除；
(2)在滑块上下移动时，能对木板的钻孔处吹风散热，放置钻孔时由于温度过高使得木板发生焦黄。
与现有技术相比，本装置对木板钻孔时能除去孔内的废屑，同时能对钻孔出降温散热，加工效率高。
进一步，所述夹持部包括第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的活塞杆正对的布置在工作台上，所述第二气缸和第三气缸的活塞杆上均设有夹板。通过控制第二气缸和第三气缸从两侧将木板固定夹持，保证了钻孔时木板的稳定性，防止了对木板钻孔时发生偏移，使得钻孔位置更加准确。
进一步，所述夹板上粘贴有橡胶层。通过设置橡胶层能减小夹板与木板之间的磨损。
进一步，所述工作台位于导料孔处设有用于收集废屑的收集箱。通过收集箱便于将导料孔排出的废屑集中收集处理。
进一步，所述工作台上设有用于收集废屑的收集槽。通过毛刷移动能将工作台上的废屑推移到收集槽内，便于集中处理。
附图说明
图1是本发明用于木板的钻孔设备实施例的示意图；
图2是图1中支撑框A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、立柱2、横梁3、电机4、第一气缸5、钻头6、辅助杆7、支撑框8、竖杆9、毛刷10、第一滑孔11、顶块12、第二滑孔13、滑块14、孔道15、通孔16、导料孔17、收集箱18、收集槽19、夹板20、第一弹簧21、第二弹簧22、第二气缸23、第三气缸24、滑槽25、滑杆26。
如图1和图2所示，一种用于木板的钻孔设备，包括工作台1和辅助杆7，工作台1左侧安装有立柱2，立柱2上部安装有活塞杆向下布置的第一气缸5，第一气缸5的活塞杆下端焊接有横梁3，横梁3右侧安装有输出轴向下布置的电机4，电机4输出轴的下端安装有用于钻孔的钻头6；辅助杆7偏心的连接在电机4的输出轴上，辅助杆7的轴线与电机4输出轴的轴线平行，辅助杆7上套接有与其滑动连接的支撑框8，支撑框8与横梁3之间连接有滑杆26，横梁3上开设有滑槽25，滑杆26与滑槽25滑动连接。
支撑框8两侧均焊接有竖直的竖杆9，竖杆9下端连接有毛刷10；立柱2中部开设有水平的第一滑孔11，第一滑孔11内安装有能与竖杆9抵靠的顶块12，顶块12上安装有密封圈，顶块12与第一滑孔11滑动连接，顶块12与第一滑孔11内壁之间连接有第一弹簧21，第一弹簧21在自然状态时使顶块12右侧凸出于第一滑孔11。
工作台1上设有供钻头6进出的通孔16，工作台1内部设有与通孔16连通的第二滑孔13，第一滑孔11与第二滑孔13之间连通有孔道15，第二滑孔13设有与其滑动且密封连接的滑块14，滑块14与第二滑孔13底部之间连接有第二弹簧22，工作台1一侧设有与第二滑孔13连通的导料孔17，导料孔17斜向下布置，工作台1位于导料孔17处设有用于收集废屑的收集箱18。滑块14上端面向；工作台1上设有用于夹持木板的夹持部。所述夹持部包括第二气缸23和第三气缸24，所述第二气缸23和第三气缸24的活塞杆正对的布置在工作台1上，所述第二气缸23和第三气缸24的活塞杆上均设有夹板20。工作台1位于第一气缸5和第二气缸23之间的位置上开设有用于收集废屑的收集槽19。夹板20上粘贴有橡胶层；工作台1位于导料孔17处设有用于收集废屑的收集箱18。
具体实施时，启动第二气缸23和第三气缸24，控制第二气缸23和第三气缸24的活塞杆伸出，第二气缸23和第三气缸24活塞杆伸出推动夹板20将木板夹持固定；启动第一气缸5和电机4，控制第一气缸5的活塞杆向下伸出，第一气缸5的活塞杆向下伸出推动横梁3向下移动，横梁3向下移动带动电机4向下移动，电机4向下移动带动钻头6向下移动；电机4转动带动钻头6转动，钻头6与木板抵靠后，钻头6对木板进行钻孔；在此过程中，电机4的输出转动带动辅助杆7转动，由于辅助杆7的偏心位置与电机4的输出轴连接，因此，辅助杆7随电机4的输出轴转动带动支撑框8移动，由于辅助杆与电机4的输出轴偏心设置，因此支撑框8移动带动竖杆9和毛刷10移动，毛刷10移动对木板表面的废屑进行清理。在竖杆9向左移动时，竖杆9推动顶块12向第一滑孔11左侧移动，第一滑块14将第一弹簧21压缩，顶块12向第一滑孔11左侧移动推动孔道15内的空气移动，孔道15内的气体移动推动第二滑孔13内的气体移动，第二滑孔13内的气体移动推动滑块14向上移动，滑块14向上移动推动第二滑孔13内的气体通过通孔16将木板孔内的废屑吹离。当顶块12向第一滑孔11外移动时，滑块14向第二滑孔13内移动，第一滑孔11内的压力减小，通孔16处呈负压状态，木板孔内的废屑在通孔处的负压作用下进入到第二滑孔13内；在滑块14向下移动过程中，废屑从滑块14的斜面滑落到导料孔17内，废屑再从导料孔17滑到工作台1外。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。