本发明涉及竹制品加工技术领域，尤其涉及一种竹子的防霉处理方法。
背景技术
竹子是一种重要的森林资源,具有生长周期短,可再生性强的有点。目前，我国竹材资源丰富,竹制品产量和用量居世界前列。但是,竹子中含有丰富的营养物质,如淀粉、蛋白质、脂肪等,在适当的环境条件下,很容易产生腐朽、霉变,这影响了竹产品的质量,对竹产品的商业价值造成损失,也是竹产品在实际应用中的重要缺陷，因此亟需提出有效的防霉处理方法。
技术实现要素：
基于背景技术存在的问题，本发明提出了一种竹子的防霉处理方法，按本发明处理方法制成的竹工艺品防霉效果优异，保存36个月无霉变现象发生。
本发明提出了一种竹子的防霉处理方法，包括如下步骤：
s1、将竹子洗净，切段，放入45-55℃的水中浸泡40-100min后，风干，进行微波处理，得到物料a；
s2、将物料a加入防虫防霉剂中浸泡，取出沥干水分，烘干，得到物料b；
s3、将物料b在钛溶胶中浸渍15-25min，取出放入烘箱中，控制温度为50-55℃处理3-5h，然后用浓度为2-4wt％的碳酸钠溶液冲洗2-5min，再用去离子水冲洗2-5min，然后在105-115℃下退火处理40-100min，得物料c；
s4、将醋酸锌和氢氧化钠溶于甲醇，制得混合溶液，将物料c浸渍于混合溶液中，浸渍时间为40-100min，取出竹材后在85-95℃下退火处理2-4h，得物料d；然后，将硝酸锌和六亚甲基四胺溶于水中，制得水溶液a，然后将物料d浸渍于水溶液a中，控制温度为75-85℃，浸渍60-150min后取出，用去离子水冲洗4-7min，然后在55-65℃下退火处理1-2h。
优选地，s1中，微波处理的具体操作为：将风干后的竹子在35-40kw的微波功率下加热4-7min，然后在60-75kw的微波功率下加热3-5min。
优选地，s2中，烘干后物料b的含水率控制在8-10％。
优选地，s2中，所述防虫防霉剂为普通市售产品。
优选地，s2的具体操作为：将物料a加入浓度为1-5wt％的防虫防霉剂中浸泡4-8h，取出沥干水分，烘干至含水率为8-10％，得到物料b。
优选地，s3中，钛溶胶按如下工艺制备：将6-10g四异丙氧基钛和5-10ml浓度为10-20wt％的硝酸银溶液加入到500-600ml去离子水中，滴加浓度为50-65wt％的硝酸溶液，搅拌12-24h，得到钛溶胶。
优选地，s4中，所述混合溶液中，醋酸锌的含量为0.05-0.08mol/l；氢氧化钠的含量为0.02-0.04mol/l。
优选地，s4中，所述水溶液a中，硝酸锌的含量为0.01-0.03mol/l；六亚甲基四胺的含量为0.02-0.05mol/l。
本发明通过如下操作实现竹子优异的防霉性能，首先将浸泡过的竹子进行微波处理，能除去竹纤维内营养物质，完全破坏蛀虫和细菌的生存条件，防止霉变和虫蛀；其次，将微波处理过的竹子加入防虫防霉剂中浸泡，然后烘干，可以进一步杀灭竹子中虫卵及各种霉菌，起到增强竹材的防虫和防霉性能；最后，本发明还通过浸提处理，在竹材表面生成纳米tio2和纳米zno的复合保护层，因为纳米tio2和纳米zno具有特殊的电子结构，可以形成电子-空穴对，与水中溶解的氧发生反应，生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，攻击有机物，与细胞壁、细胞膜和细胞内的物质发生生化反应，当遇到霉菌时，直接攻击霉菌的细胞，致使霉菌细胞内的有机物降解，以此杀灭霉菌，并使之分解，达到防霉作用，而且tio2和纳米zno杀灭霉菌的同时，自身不分解、不溶出，具有持久的杀菌防霉作用，另一方面，tio2和纳米zno不仅能杀灭霉菌还能分解有机营养物质，从而有效抑制霉菌的大量繁殖，进一步增强防霉性能；另外，本发明还在钛溶胶的制备过程中，掺入少量银对纳米二氧化钛层进行改性，由于纳米材料的特异性能以及二氧化钛和银离子的双重抗菌功能，极大地提高了二氧化钛的抗霉菌性能，且在光照和无光照条件下均能产生抗菌防霉效果，而且防霉效果持久、稳定、安全性高。按本发明处理方法制成的竹工艺品防霉效果优异，保存36个月无霉变现象发生。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明技术方案进行详细说明。
实施例1
一种竹子的防霉处理方法，包括如下步骤：
s1、将竹子洗净，切段，放入45℃的水中浸泡100min后，风干，进行微波处理，得到物料a；
s2、将物料a加入防虫防霉剂中浸泡，取出沥干水分，烘干，得到物料b；
s3、将物料b在钛溶胶中浸渍15min，取出放入烘箱中，控制温度为55℃处理3h，然后用浓度为4wt％的碳酸钠溶液冲洗2min，再用去离子水冲洗5min，然后在105℃下退火处理100min，得物料c；
s4、将醋酸锌和氢氧化钠溶于甲醇，制得混合溶液，将物料c浸渍于混合溶液中，浸渍时间为40min，取出竹材后在95℃下退火处理2h，得物料d；然后，将硝酸锌和六亚甲基四胺溶于水中，制得水溶液a，然后将物料d浸渍于水溶液a中，控制温度为85℃，浸渍60min后取出，用去离子水冲洗7min，然后在55℃下退火处理2h。
实施例2
一种竹子的防霉处理方法，包括如下步骤：
s1、将竹子洗净，切段，放入55℃的水中浸泡40min后，风干，进行微波处理，得到物料a；
s2、将物料a加入防虫防霉剂中浸泡，取出沥干水分，烘干，得到物料b；
s3、将物料b在钛溶胶中浸渍25min，取出放入烘箱中，控制温度为50℃处理5h，然后用浓度为2wt％的碳酸钠溶液冲洗5min，再用去离子水冲洗2min，然后在115℃下退火处理40min，得物料c；
s4、将醋酸锌和氢氧化钠溶于甲醇，制得混合溶液，将物料c浸渍于混合溶液中，浸渍时间为100min，取出竹材后在85℃下退火处理4h，得物料d；然后，将硝酸锌和六亚甲基四胺溶于水中，制得水溶液a，然后将物料d浸渍于水溶液a中，控制温度为75℃，浸渍150min后取出，用去离子水冲洗4min，然后在65℃下退火处理1h。
实施例3
一种竹子的防霉处理方法，包括如下步骤：
s1、将竹子洗净，切段，放入45℃的水中浸泡100min后，风干，将风干后的竹子在35kw的微波功率下加热7min，然后在60kw的微波功率下加热5min，得到物料a；
s2、将物料a加入浓度为1wt％的防虫防霉剂中浸泡8h，取出沥干水分，烘干至含水率为8％，得到物料b；
s3、将物料b在钛溶胶中浸渍15min，取出放入烘箱中，控制温度为55℃处理3h，然后用浓度为4wt％的碳酸钠溶液冲洗2min，再用去离子水冲洗5min，然后在105℃下退火处理100min，得物料c；
s4、将醋酸锌和氢氧化钠溶于甲醇，制得混合溶液，将物料c浸渍于混合溶液中，浸渍时间为40min，取出竹材后在95℃下退火处理2h，得物料d；然后，将硝酸锌和六亚甲基四胺溶于水中，制得水溶液a，然后将物料d浸渍于水溶液a中，控制温度为85℃，浸渍60min后取出，用去离子水冲洗7min，然后在55℃下退火处理2h；所述混合溶液中，醋酸锌的含量为0.05mol/l；氢氧化钠的含量为0.04mol/l；所述水溶液a中，硝酸锌的含量为0.01mol/l；六亚甲基四胺的含量为0.05mol/l；
所述钛溶胶的制备：将6g四异丙氧基钛和10ml浓度为10wt％的硝酸银溶液加入到600ml去离子水中，滴加浓度为50wt％的硝酸溶液，搅拌24h，得到钛溶胶。
实施例4
一种竹子的防霉处理方法，包括如下步骤：
s1、将竹子洗净，切段，放入55℃的水中浸泡40min后，风干，将风干后的竹子在35kw的微波功率下加热7min，然后在60kw的微波功率下加热5min，得到物料a；
s2、将物料a加入浓度为5wt％的防虫防霉剂中浸泡4h，取出沥干水分，烘干至含水率为10％，得到物料b；
s3、将物料b在钛溶胶中浸渍25min，取出放入烘箱中，控制温度为50℃处理5h，然后用浓度为2wt％的碳酸钠溶液冲洗5min，再用去离子水冲洗2min，然后在115℃下退火处理40min，得物料c；
s4、将醋酸锌和氢氧化钠溶于甲醇，制得混合溶液，将物料c浸渍于混合溶液中，浸渍时间为100min，取出竹材后在85℃下退火处理4h，得物料d；然后，将硝酸锌和六亚甲基四胺溶于水中，制得水溶液a，然后将物料d浸渍于水溶液a中，控制温度为75℃，浸渍150min后取出，用去离子水冲洗4min，然后在65℃下退火处理1h；所述混合溶液中，醋酸锌的含量为0.05mol/l；氢氧化钠的含量为0.04mol/l；所述水溶液a中，硝酸锌的含量为0.01mol/l；六亚甲基四胺的含量为0.05mol/l；
钛溶胶的制备：将6g四异丙氧基钛和10ml浓度为10wt％的硝酸银溶液加入到600ml去离子水中，滴加浓度为50wt％的硝酸溶液，搅拌24h，得到钛溶胶。
实验例1
在生产竹工艺品的过程中，采用实施例1-4的方法进行防霉处理，保存36个月后，检验防霉效果，结果显示，采用实施例1-4的方法处理过的竹工艺品无霉变现象发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。