本发明属于木材加工处理技术领域，具体涉及一种木材防裂处理方法。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对家具的档次要求也逐步提升，其中木质家具尤其深受消费者的喜爱。伴随科技的进步，全球各地之间的联系越来越近，国内产的木质家具热销全球各地，同时也给木质家具行业带来了技术上的难题：由于地球上不同地区的温差大，湿度不一，木质家具的框架木材非常容易开裂以及变形，从而破坏了木质家具的品相，给木质家具企业和消费者带来了极大的困扰。
目前，为了减少木质品的开裂和变形，通常的做法是在木质品表面做漆，以此减少外界的湿度对木质品的影响，但由于做漆无法处理到木质的深层，用户使用一段时间后处理层就会磨掉，另外，做漆又会改变木材本身的天然色泽，使木质的梳子缺少自然的色彩，加上漆由于自身颗粒的影响，以及漆本身的自我膨胀，在木质品表面做漆还是不能很好减少外界的湿度对木质品的影响。另一方面，传统油漆在户外使用时主要在木材表面形成一层理化性能很强的漆膜封闭于木材表层，使木材不能呼吸，时间久了易开裂，漆膜易脱落；在受到阳光及紫外线照射时，极易产生黄变，耐候性、耐久性较差；同时，传统油漆涂料原材料多为化工类产品，含有大量毒性及刺激性成分，对人体造成危害，已不能满足当下人们对于健康环保的要求。因此，目前急需要一种健康、绿色，能够有效的防止木材开裂的方法来防止木材开裂。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种木材防裂处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种木材防裂处理方法，包括以下内容：
（1）将木材按要求加工成相应板材后，在干燥窑中干燥，得到含水率为7-12%的板材；
（2）将上述处理后的板材浸入处理液中，在负压0.06-0.12mpa、温度55-60℃的条件下处理3-4小时，然后加压至0.65-0.85mpa，保持30-40分钟，完成后再次在负压0.06-0.08mpa保持30-40分钟，完成后恢复至常压，保持1-2小时，即得；
所述处理液包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液40-50份、聚甲基丙烯酸甘油酯12-16份、双月桂酸三乙醇胺酯3-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-8份、乙酸钠1-3份、n-苯基亚胺二乙酸0.8-1.6份、氧化石墨烯1.4-2.2份、羧化壳聚糖1.4-3.2份、对溴苯甲醛0.3-0.7份、亚硫酸氢钠0.2-0.6份、2-甲基-2-丙醇3-5份、成膜助剂0.2-0.8份、乙醇4-7份、水2-5份。
作为对上述方案的进一步改进，所述板材的厚度为0.8-4.5cm。
作为对上述方案的进一步改进，所述氧化石墨烯的含氧基团的总氧含量在30-40%，微片大小为0.5-3μm，厚度为0.55-1.2nm。
作为对上述方案的进一步改进，所述羧化壳聚糖为6-o-羧甲基壳聚糖，吸湿率为15.2。
作为对上述方案的进一步改进，所述壳聚糖的脱乙酰度为40-60%。
作为对上述方案的进一步改进，所述成膜助剂为醇酯十二与丙二醇以重量比6:1混合得到。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中处理液由于科学配比，配合相应的处理方法，使其能有效浸入木材内部，与木材纤维紧密结合，形成防护层，阻止外界环境对木材内部的影响，同时有保水作用，避免容易开裂或漆膜剥落，同时提高处理后木材的耐候性和耐持久性。
具体实施方式
实施例1
一种木材防裂处理方法，包括以下内容：
（1）将木材按要求加工成相应板材后，在干燥窑中干燥，得到含水率为10%的板材；
（2）将上述处理后的板材浸入处理液中，在负压0.08mpa、温度58℃的条件下处理3.5小时，然后加压至0.75mpa，保持35分钟，完成后再次在负压0.07mpa保持35分钟，完成后恢复至常压，保持1.5小时，即得；
所述处理液包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液45份、聚甲基丙烯酸甘油酯14份、双月桂酸三乙醇胺酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、乙酸钠2份、n-苯基亚胺二乙酸1.2份、氧化石墨烯1.8份、羧化壳聚糖2.6份、对溴苯甲醛0.5份、亚硫酸氢钠0.4份、2-甲基-2-丙醇4份、成膜助剂0.5份、乙醇5.5份、水3.5份。
作为对上述方案的进一步改进，所述氧化石墨烯的含氧基团的总氧含量在35%，微片大小为0.5-3μm，厚度为0.55-1.2nm。
作为对上述方案的进一步改进，所述羧化壳聚糖为6-o-羧甲基壳聚糖，吸湿率为15.2。
作为对上述方案的进一步改进，所述壳聚糖的脱乙酰度为50%。
作为对上述方案的进一步改进，所述成膜助剂为醇酯十二与丙二醇以重量比6:1混合得到。
本实施例中桦木单板，规格为90mm×50mm×15mm，表面硬度为15.3mpa，尺寸稳定性为11.8%。
实施例2
一种木材防裂处理方法，包括以下内容：
（1）将木材按要求加工成相应板材后，在干燥窑中干燥，得到含水率为12%的板材；
（2）将上述处理后的板材浸入处理液中，在负压0.06mpa、温度60℃的条件下处理3小时，然后加压至0.85mpa，保持40分钟，完成后再次在负压0.06mpa保持40分钟，完成后恢复至常压，保持2小时，即得；
所述处理液包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液50份、聚甲基丙烯酸甘油酯16份、双月桂酸三乙醇胺酯3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、乙酸钠1份、n-苯基亚胺二乙酸0.8份、氧化石墨烯2.2份、羧化壳聚糖1.4份、对溴苯甲醛0.3份、亚硫酸氢钠0.2份、2-甲基-2-丙醇5份、成膜助剂0.2份、乙醇7份、水5份。
作为对上述方案的进一步改进，所述氧化石墨烯的含氧基团的总氧含量在40%，微片大小为0.5-3μm，厚度为0.55-1.2nm。
作为对上述方案的进一步改进，所述羧化壳聚糖为6-o-羧甲基壳聚糖，吸湿率为15.2。
作为对上述方案的进一步改进，所述壳聚糖的脱乙酰度为60%。
作为对上述方案的进一步改进，所述成膜助剂为醇酯十二与丙二醇以重量比6:1混合得到。
本实施例中桦木单板，规格为90mm×50mm×15mm，表面硬度为15.7mpa，尺寸稳定性为11.9%。
实施例3
一种木材防裂处理方法，包括以下内容：
（1）将木材按要求加工成相应板材后，在干燥窑中干燥，得到含水率为7%的板材；
（2）将上述处理后的板材浸入处理液中，在负压0.12mpa、温度55℃的条件下处理4小时，然后加压至0.65mpa，保持30分钟，完成后再次在负压0.08mpa保持30分钟，完成后恢复至常压，保持1小时，即得；
所述处理液包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液40份、聚甲基丙烯酸甘油酯12份、双月桂酸三乙醇胺酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、乙酸钠3份、n-苯基亚胺二乙酸1.6份、氧化石墨烯1.4份、羧化壳聚糖3.2份、对溴苯甲醛0.7份、亚硫酸氢钠0.6份、2-甲基-2-丙醇3份、成膜助剂0.8份、乙醇4份、水2份。
作为对上述方案的进一步改进，所述氧化石墨烯的含氧基团的总氧含量在30%，微片大小为0.5-3μm，厚度为0.55-1.2nm。
作为对上述方案的进一步改进，所述羧化壳聚糖为6-o-羧甲基壳聚糖，吸湿率为15.2。
作为对上述方案的进一步改进，所述壳聚糖的脱乙酰度为40%。
作为对上述方案的进一步改进，所述成膜助剂为醇酯十二与丙二醇以重量比6:1混合得到。
本实施例中桦木单板，规格为90mm×50mm×10mm，表面硬度为15.5mpa，尺寸稳定性为11.2%。