一种木材加工设备及其运行方法与流程

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种木材加工设备及其运行方法。

背景技术：

在木板的表面加工中，需要对木板进行夹持以及根据不同厚度木板进行工作平面的调整，传统操作中，一般此步骤通过人工调整来完成，人工调整费时费力，且难以保证精确度，大大降低了工作效率以及加工质量，难以实现自动化，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种木材加工设备及其运行方法。

本发明是一种木材加工设备及其运行方法，包括电机箱以及设置于电机箱中的定位装置，所述电机箱中设有第一转动腔，所述电机箱中设有位于所述第一转动腔左上侧的升降腔，所述第一转动腔底壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一皮带轮，所述第三转轴上端固定设有第三锥齿轮，所述第一转动腔底壁转动设有花键套轴，所述花键套轴上固定设有与所述第一皮带轮配合的第二皮带轮，所述第一转动腔右壁转动设有第二转轴，所述第二转轴左端固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一转动腔底壁延伸出壁体中转动设有第四转轴，所述第四转轴左端固定设有第六锥齿轮，所述第四转轴右端固定设有第四锥齿轮，所述第一转动腔右壁延伸壁体下端面固定设有电机，所述电机下端第六连接有动力轴，所述动力轴下端固定设有第四皮带轮，所述第一转动腔中设有转动配合于所述第一转动腔后壁延伸出壁体的带轮轴，所述带轮轴下端固定设有与所述第四皮带轮通过带齿皮带配合的第三皮带轮，所述升降腔上下壁转动设有向下延伸至所述第一转动腔中的升降丝杆，所述第一转动腔中设有固定连接于所述升降丝杆下端且与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述电机箱中设有位于所述升降腔上侧且向左开口的收纳槽，所述收纳槽后壁固定设有定位杆铰接轴，所述定位杆铰接轴上铰接有第二定位杆，所述电机箱中设有位于所述收纳槽右侧且与所述收纳槽连通的第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设有左端延伸至所述收纳槽中的第一滑杆，所述第一滑杆上端面固定设有与所述第一滑槽顶壁滑动配合的第一滑块，所述第一滑块右端面通过第一复位弹簧与所述第一滑槽右壁固定连接，所述第一滑杆后端延伸至所述第一转动腔中，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第一滑杆下端面的第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有连轴块，所述连轴块下端面固定转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述带齿皮带啮合的第一齿轮，所述第一转轴下端固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步技术方案，所述升降腔中设有螺纹配合与所述升降丝杆且向左延伸至所述电机箱左侧的工作箱，所述工作箱中设有拉线腔，所述工作箱中设有位于所述拉线腔下侧且与所述拉线腔连通的丝杆腔，所述工作箱下端面转动设有第五转轴，所述第五转轴下端与所述花键套轴花键配合，所述第五转轴上固定设有线轮，所述第五转轴上固定设有位于所述线轮下侧的第八锥齿轮，所述丝杆腔左右壁转动设有向右延伸至所述工作箱右侧的的丝杆，所述工作箱右侧设有固定连接于所述丝杆右端且与所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述丝杆腔中设有螺纹配合与所述丝杆的进给块，所述进给块中设有第二转动腔，所述第二转动腔左壁滑动配合有固定插板右端面设有齿条的固定插板，所述第二转动腔后壁转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有与所述固定插板啮合的第二齿轮，所述第二转动腔后壁转动设有位于所述第七转轴下侧的第八转轴，所述第八转轴上固定设有第三齿轮，所述第七转轴与所述第八转轴之间通过皮带配合。

进一步技术方案，所述丝杆腔后壁中设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动设有滑动箱，所述滑动箱通过第三复位弹簧与所述第三滑槽左壁固定连接，所述滑动箱中设有与所述丝杆腔连通的滑动腔，所述滑动腔中滑动配合有滑动齿板，所述滑动齿板下端面通过第二复位弹簧与所述滑动腔底壁固定连接，所述滑动腔与所述丝杆腔通孔后壁通过扭簧连接有铰接轴，所述铰接轴上固定设有向下延伸至所述丝杆腔中的被顶杆，所述滑动腔中设有固定连接于所述铰接轴的顶杆，所述第二转动腔底壁滑动设有左右两端延伸至所述丝杆腔中且与所述第三齿轮啮合的齿条，所述丝杆腔中设有固定连接于所述齿条后端面左侧的第四连接杆，所述第四连接杆下端面固定设有与所述滑动齿板配合的配合齿。

进一步技术方案，所述滑动箱下端面设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端固定设有顶压块，所述顶压块左端面固定设有向左延伸至所述拉线腔中的第二连接杆，所述拉线腔中设有固定连接于所述第二连接杆左端的第三连接杆，所述拉线腔顶壁设有连通外界的滑动孔，所述滑动孔后壁设有第四滑槽，所述第三连接杆与所述第四滑槽滑动配合，所述第三连接杆通过第四复位弹簧与所述第四滑槽左壁固定连接，所述第三连接杆上端延伸至所述工作箱上侧，所述工作箱上侧设有固定连接于所述第三连接杆上端且向右延伸的带齿板。

进一步技术方案，所述工作箱上端面设有第五滑槽，所述第五滑槽中滑动设有夹紧块，所述夹紧块通过第五复位弹簧与所述第五复位弹簧左壁固定连接，所述拉线腔中设有固定连接于所述夹紧块下端面的固定块，所述固定块右端面固定连接有另一端绕设在所述线轮上的拉线，所述固定块中设有向下开口的固定槽，所述夹紧块中设有向右开口的第六滑槽，所述第六滑槽中滑动设有第一定位杆，所述第一定位杆通过第六复位弹簧与所述第六滑槽左壁固定连接，所述夹紧块后端面设有与所述第六滑槽连通的第八滑槽，所述第八滑槽中滑动设有与所述第一定位杆后端面固定连接的第三滑块，所述第三滑块上铰接有与所述带齿板配合的拨杆，所述拨杆通过第七复位弹簧与所述第三滑块后端面固定连接。

进一步技术方案，所述工作箱上端面放置有待加工的木板。

根据上述的一种木材加工设备及其运行方法，其步骤如下：

初始状态下，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述顶压块位于所述第二滑槽最右侧，所述第二定位杆处于水平状态；

夹持木板时，将待加工的木板右端靠紧所述电机箱左端面放置，启动所述电机，所述动力轴带动所述带齿皮带转动，所述带齿皮带带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述升降丝杆转动，所述升降丝杆带动所述工作箱上升，当木板上升至将所述第二定位杆完全转动至所述收纳槽中时将所述第一滑杆向右运动，所述第一滑杆带动所述第一连接杆向右运动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述花键套轴转动，所述花键套轴带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述进给块向右运动，与此同时，所述第五转轴带动所述线轮转动，所述线轮带动所述固定块向右运动，所述固定块带动所述夹紧块向右运动，所述固定块与所述进给块为同步运动，当所述夹紧块将木板夹紧时，所述第一定位杆向左运动，所述第一定位杆通过所述拨杆带动所述带齿板向左运动，所述带齿板通所述第三连接杆、所述第二连接杆带动所述顶压块向左运动，所述顶压块带动所述被顶杆转动从而将所述顶杆顶紧所述滑动齿板并带动所述滑动箱向左运动，所述滑动箱通过所述第四连接杆带动所述齿条向左运动从而带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述固定插板插入所述固定槽中，从而实现所述夹紧块将木板夹紧并通过所述所述固定插板固定住所述夹紧块。

本发明的有益效果是：

夹持木板时，将待加工的木板右端靠紧所述电机箱左端面放置，启动所述电机，所述动力轴带动所述带齿皮带转动，所述带齿皮带带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述升降丝杆转动，所述升降丝杆带动所述工作箱上升，当木板上升至将所述第二定位杆完全转动至所述收纳槽中时将所述第一滑杆向右运动，所述第一滑杆带动所述第一连接杆向右运动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述花键套轴转动，所述花键套轴带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述进给块向右运动，与此同时，所述第五转轴带动所述线轮转动，所述线轮带动所述固定块向右运动，所述固定块带动所述夹紧块向右运动，所述固定块与所述进给块为同步运动，当所述夹紧块将木板夹紧时，所述第一定位杆向左运动，所述第一定位杆通过所述拨杆带动所述带齿板向左运动，所述带齿板通所述第三连接杆、所述第二连接杆带动所述顶压块向左运动，所述顶压块带动所述被顶杆转动从而将所述顶杆顶紧所述滑动齿板并带动所述滑动箱向左运动，所述滑动箱通过所述第四连接杆带动所述齿条向左运动从而带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述固定插板插入所述固定槽中，从而实现所述夹紧块将木板夹紧并通过所述所述固定插板固定住所述夹紧块；

本装置机构简单，使用简便，在对木板进行表面加工时，可实现不同厚度、不同长度的木板自动夹持，同时自动将木板高度抬高至统一加工高度，全程无需人工操作，只需将待加工木板按要求放置在装置上即可，大大提高了工作效率，降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种木材加工设备及其运行方法的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b-b处结构示意图；

图4为图1中c处结构示意图；

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种木材加工设备及其运行方法，包括电机箱10以及设置于电机箱10中的定位装置，所述电机箱10中设有第一转动腔16，所述电机箱10中设有位于所述第一转动腔16左上侧的升降腔70，所述第一转动腔16底壁转动设有第三转轴28，所述第三转轴28上固定设有第一皮带轮27，所述第三转轴28上端固定设有第三锥齿轮26，所述第一转动腔16底壁转动设有花键套轴34，所述花键套轴34上固定设有与所述第一皮带轮27配合的第二皮带轮35，所述第一转动腔16右壁转动设有第二转轴23，所述第二转轴23左端固定设有与所述第三锥齿轮26啮合的第一锥齿轮24，所述第一转动腔16底壁延伸出壁体中转动设有第四转轴31，所述第四转轴31左端固定设有第六锥齿轮32，所述第四转轴31右端固定设有第四锥齿轮29，所述第一转动腔16右壁延伸壁体下端面固定设有电机19，所述电机19下端第六连接有动力轴20，所述动力轴20下端固定设有第四皮带轮85，所述第一转动腔16中设有转动配合于所述第一转动腔16后壁延伸出壁体的带轮轴，所述带轮轴下端固定设有与所述第四皮带轮85通过带齿皮带21配合的第三皮带轮83，所述升降腔70上下壁转动设有向下延伸至所述第一转动腔16中的升降丝杆71，所述第一转动腔16中设有固定连接于所述升降丝杆71下端且与所述第六锥齿轮32啮合的第五锥齿轮30，所述电机箱10中设有位于所述升降腔70上侧且向左开口的收纳槽74，所述收纳槽74后壁固定设有定位杆铰接轴73，所述定位杆铰接轴73上铰接有第二定位杆72，所述电机箱10中设有位于所述收纳槽74右侧且与所述收纳槽74连通的第一滑槽13，所述第一滑槽13中滑动设有左端延伸至所述收纳槽74中的第一滑杆14，所述第一滑杆14上端面固定设有与所述第一滑槽13顶壁滑动配合的第一滑块11，所述第一滑块11右端面通过第一复位弹簧12与所述第一滑槽13右壁固定连接，所述第一滑杆14后端延伸至所述第一转动腔16中，所述第一转动腔16中设有固定连接于所述第一滑杆14下端面的第一连接杆15，所述第一连接杆15下端固定设有连轴块17，所述连轴块17下端面固定转动设有第一转轴18，所述第一转轴18上固定设有与所述带齿皮带21啮合的第一齿轮22，所述第一转轴18下端固定设有与所述第四锥齿轮29啮合的第二锥齿轮25。

有益地或示例性地，其中，所述升降腔70中设有螺纹配合与所述升降丝杆71且向左延伸至所述电机箱10左侧的工作箱95，所述工作箱95中设有拉线腔60，所述工作箱95中设有位于所述拉线腔60下侧且与所述拉线腔60连通的丝杆腔40，所述工作箱95下端面转动设有第五转轴33，所述第五转轴33下端与所述花键套轴34花键配合，所述第五转轴33上固定设有线轮39，所述第五转轴33上固定设有位于所述线轮39下侧的第八锥齿轮38，所述丝杆腔40左右壁转动设有向右延伸至所述工作箱95右侧的的丝杆41，所述工作箱95右侧设有固定连接于所述丝杆41右端且与所述第八锥齿轮38啮合的第七锥齿轮37，所述丝杆腔40中设有螺纹配合与所述丝杆41的进给块46，所述进给块46中设有第二转动腔94，所述第二转动腔94左壁滑动配合有固定插板89右端面设有齿条的固定插板89，所述第二转动腔94后壁转动设有第七转轴91，所述第七转轴91上固定设有与所述固定插板89啮合的第二齿轮90，所述第二转动腔94后壁转动设有位于所述第七转轴91下侧的第八转轴92，所述第八转轴92上固定设有第三齿轮93，所述第七转轴91与所述第八转轴92之间通过皮带配合。

有益地或示例性地，其中，所述丝杆腔40后壁中设有第三滑槽53，所述第三滑槽53中滑动设有滑动箱43，所述滑动箱43通过第三复位弹簧54与所述第三滑槽53左壁固定连接，所述滑动箱43中设有与所述丝杆腔40连通的滑动腔44，所述滑动腔44中滑动配合有滑动齿板45，所述滑动齿板45下端面通过第二复位弹簧42与所述滑动腔44底壁固定连接，所述滑动腔44与所述丝杆腔40通孔后壁通过扭簧连接有铰接轴51，所述铰接轴51上固定设有向下延伸至所述丝杆腔40中的被顶杆50，所述滑动腔44中设有固定连接于所述铰接轴51的顶杆52，所述第二转动腔94底壁滑动设有左右两端延伸至所述丝杆腔40中且与所述第三齿轮93啮合的齿条88，所述丝杆腔40中设有固定连接于所述齿条88后端面左侧的第四连接杆87，所述第四连接杆87下端面固定设有与所述滑动齿板45配合的配合齿86。

有益地或示例性地，其中，所述滑动箱43下端面设有第二滑槽49，所述第二滑槽49中滑动设有第二滑块48，所述第二滑块48下端固定设有顶压块47，所述顶压块47左端面固定设有向左延伸至所述拉线腔60中的第二连接杆55，所述拉线腔60中设有固定连接于所述第二连接杆55左端的第三连接杆56，所述拉线腔60顶壁设有连通外界的滑动孔57，所述滑动孔57后壁设有第四滑槽58，所述第三连接杆56与所述第四滑槽58滑动配合，所述第三连接杆56通过第四复位弹簧59与所述第四滑槽58左壁固定连接，所述第三连接杆56上端延伸至所述工作箱95上侧，所述工作箱95上侧设有固定连接于所述第三连接杆56上端且向右延伸的带齿板61。

有益地或示例性地，其中，所述工作箱95上端面设有第五滑槽63，所述第五滑槽63中滑动设有夹紧块65，所述夹紧块65通过第五复位弹簧62与所述第五复位弹簧62左壁固定连接，所述拉线腔60中设有固定连接于所述夹紧块65下端面的固定块64，所述固定块64右端面固定连接有另一端绕设在所述线轮39上的拉线，所述固定块64中设有向下开口的固定槽75，所述夹紧块65中设有向右开口的第六滑槽66，所述第六滑槽66中滑动设有第一定位杆68，所述第一定位杆68通过第六复位弹簧67与所述第六滑槽66左壁固定连接，所述夹紧块65后端面设有与所述第六滑槽66连通的第八滑槽81，所述第八滑槽81中滑动设有与所述第一定位杆68后端面固定连接的第三滑块78，所述第三滑块78上铰接有与所述带齿板61配合的拨杆77，所述拨杆77通过第七复位弹簧76与所述第三滑块78后端面固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述工作箱95上端面放置有待加工的木板69。

初始状态下，所述第三锥齿轮26与所述第四锥齿轮29啮合，所述顶压块47位于所述第二滑槽49最右侧，所述第二定位杆72处于水平状态。

夹持木板时，将待加工的木板右端靠紧所述电机箱10左端面放置，启动所述电机19，所述动力轴20带动所述带齿皮带21转动，所述带齿皮带21带动所述第一齿轮22转动，所述第一齿轮22带动所述第一转轴18转动，所述第一转轴18带动所述第二锥齿轮25转动，所述第二锥齿轮25带动所述第四锥齿轮29转动，所述第四锥齿轮29带动所述第四转轴31转动，所述第四转轴31带动所述第六锥齿轮32转动，所述第六锥齿轮32带动所述第五锥齿轮30转动，所述第五锥齿轮30带动所述升降丝杆71转动，所述升降丝杆71带动所述工作箱95上升，当木板上升至将所述第二定位杆72完全转动至所述收纳槽74中时将所述第一滑杆14向右运动，所述第一滑杆14带动所述第一连接杆15向右运动，所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮24啮合，所述第二锥齿轮25带动所述第一锥齿轮24转动，所述第一锥齿轮24带动所述第三锥齿轮26转动，所述第三锥齿轮26带动所述第三转轴28转动，所述第三转轴28带动所述第一皮带轮27转动，所述第一皮带轮27带动所述第二皮带轮35转动，所述第二皮带轮35带动所述花键套轴34转动，所述花键套轴34带动所述第五转轴33转动，所述第五转轴33带动所述第八锥齿轮38转动，所述第八锥齿轮38带动所述第七锥齿轮37转动，所述第七锥齿轮37带动所述丝杆41转动，所述丝杆41带动所述进给块46向右运动，与此同时，所述第五转轴33带动所述线轮39转动，所述线轮39带动所述固定块64向右运动，所述固定块64带动所述夹紧块65向右运动，所述固定块64与所述进给块46为同步运动，当所述夹紧块65将木板夹紧时，所述第一定位杆68向左运动，所述第一定位杆68通过所述拨杆77带动所述带齿板61向左运动，所述带齿板61通所述第三连接杆56、所述第二连接杆55带动所述顶压块47向左运动，所述顶压块47带动所述被顶杆50转动从而将所述顶杆52顶紧所述滑动齿板45并带动所述滑动箱43向左运动，所述滑动箱43通过所述第四连接杆87带动所述齿条88向左运动从而带动所述第三齿轮93转动，所述第三齿轮93带动所述第二齿轮90转动，所述第二齿轮90带动所述固定插板89插入所述固定槽75中，从而实现所述夹紧块65将木板夹紧并通过所述所述固定插板89固定住所述夹紧块65。

本发明的有益效果是：

夹持木板时，将待加工的木板右端靠紧所述电机箱左端面放置，启动所述电机，所述动力轴带动所述带齿皮带转动，所述带齿皮带带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述升降丝杆转动，所述升降丝杆带动所述工作箱上升，当木板上升至将所述第二定位杆完全转动至所述收纳槽中时将所述第一滑杆向右运动，所述第一滑杆带动所述第一连接杆向右运动，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述花键套轴转动，所述花键套轴带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述进给块向右运动，与此同时，所述第五转轴带动所述线轮转动，所述线轮带动所述固定块向右运动，所述固定块带动所述夹紧块向右运动，所述固定块与所述进给块为同步运动，当所述夹紧块将木板夹紧时，所述第一定位杆向左运动，所述第一定位杆通过所述拨杆带动所述带齿板向左运动，所述带齿板通所述第三连接杆、所述第二连接杆带动所述顶压块向左运动，所述顶压块带动所述被顶杆转动从而将所述顶杆顶紧所述滑动齿板并带动所述滑动箱向左运动，所述滑动箱通过所述第四连接杆带动所述齿条向左运动从而带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述固定插板插入所述固定槽中，从而实现所述夹紧块将木板夹紧并通过所述所述固定插板固定住所述夹紧块；

本装置机构简单，使用简便，在对木板进行表面加工时，可实现不同厚度、不同长度的木板自动夹持，同时自动将木板高度抬高至统一加工高度，全程无需人工操作，只需将待加工木板按要求放置在装置上即可，大大提高了工作效率，降低了人力成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。