本实用新型涉及木板粘合装备领域，特别是涉及一种纤维木板胶粘合设备。
背景技术：
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。木板胶粘合通常需要人工用毛刷涂胶到纤维木板上，然后压实并晾干，人工工作强度大、效率低，批量工作时人容易因情绪不稳定，导致涂刷不均匀而影响作业质量，并且涂胶完成的木板在压实过程中通常因为用力不均匀造成粘接不牢靠，再次粘接过程费时费力不易粘接好，造成胶水、木材浪费严重。木板在粘接的人工搬运过程中容易受损，对工人体力耐力要求高，大大增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维木板胶粘合设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种纤维木板胶粘合设备，包括涂刷台、毛刷、木板卡槽、翻转台、压合台，带轮顶部设置卡槽带，所述卡槽带上设置有所述木板卡槽，所述木板卡槽顶部设置有所述毛刷，所述毛刷顶部设置有所述涂刷台，所述涂刷台顶部设置有注胶管，所述带轮一侧设置有翻转架，所述翻转架一侧设置有所述翻转台，所述翻转台顶部设置有翻转卡槽，所述翻转架底部设置有翻转架底座，所述翻转台一侧设置有翻转轴，所述翻转轴一侧设置有滑动槽，所述翻转台底部设置有纤维木板，所述纤维木板底部设置有传送台，所述翻转架另一侧设置有所述压合台。
上述结构中，将其中一块待粘接所述纤维木板放置在所述卡槽带上的所述木板卡槽内，将另一块待粘接所述纤维木板放置在所述传送台上，所述带轮转动带动所述卡槽带移动，所述卡槽带上所述纤维木板移动到所述涂刷台下方，所述注胶管内的胶流经所述涂刷台到所述毛刷，所述毛刷给所述纤维木板表面均匀涂胶，所述卡槽带继续移动使所述卡槽带上的所述木板卡槽进入到所述翻转台上的所述翻转卡槽内，所述翻转台翻转180°，所述翻转轴通过所述滑动槽向下移动，将所述翻转卡槽内的所述纤维木板放置到所述传送台上的所述纤维木板上，所述传送台工作将两块相靠的所述纤维木板移动到所述压合台下方，所述压合台下压两块粘合的所述纤维木板使粘接牢靠。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述带轮之间通过所述卡槽带连接。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述毛刷与所述涂刷台粘接。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述翻转轴与所述滑动槽通过轴承连接。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述翻转架底座与地面通过地脚螺栓连接。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述注胶管与所述涂刷台插接。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，所述翻转轴与所述翻转台焊接。
有益效果在于：改善传统木板胶粘合通常需要人工用毛刷涂胶的方式，降低了工作强度、提高了效率，木板在压实过程中力道均匀可控，粘接牢靠，作业质量高，避免了多次粘接时费力和胶水、木材浪费，避免了木板在人工搬运过程中易受损的情况，大大降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种纤维木板胶粘合设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种纤维木板胶粘合设备翻转架示意图；
图3是本实用新型所述一种纤维木板胶粘合设备的压合台零件示意图。
附图标记说明如下：
1、注胶管；2、涂刷台；3、毛刷；4、木板卡槽；5、卡槽带；6、带轮；7、翻转架；8、滑动槽；9、翻转台；10、翻转轴；11、翻转卡槽；12、压合台；13、纤维木板；14、传送台；15、翻转架底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种纤维木板胶粘合设备，包括涂刷台2、毛刷3、木板卡槽4、翻转台9、压合台12，带轮6顶部设置卡槽带5，带轮6用于给卡槽带5转动提供动力，卡槽带5用于传递纤维木板13移动，卡槽带5上设置有木板卡槽4，木板卡槽4用于放置纤维木板13，木板卡槽4顶部设置有毛刷3，毛刷3用于给纤维木板13均匀涂胶，毛刷3顶部设置有涂刷台2，涂刷台2用于承载毛刷3和连接涂刷台2，涂刷台2顶部设置有注胶管1，注胶管1用于注入胶水，带轮6一侧设置有翻转架7，翻转架7用于支撑翻转台9，翻转架7一侧设置有翻转台9，翻转台9用于承载纤维木板13，翻转台9顶部设置有翻转卡槽11，翻转卡槽11用于放置纤维木板13，翻转架7底部设置有翻转架底座15，翻转架底座15用于承载翻转架7，翻转台9一侧设置有翻转轴10，翻转轴10用于连接翻转台9，翻转轴10一侧设置有滑动槽8，滑动槽8用于带动翻转轴10上下移动，翻转台9底部设置有纤维木板13，纤维木板13底部设置有传送台14，传送台14用于传送纤维木板13，翻转架7另一侧设置有压合台12，压合台12用于压实纤维木板13使其粘接。
上述结构中，将其中一块待粘接纤维木板13放置在卡槽带5上的木板卡槽4内，将另一块待粘接纤维木板13放置在传送台14上，带轮6转动带动卡槽带5移动，卡槽带5上纤维木板13移动到涂刷台2下方，注胶管1内的胶流经涂刷台2到毛刷3，毛刷3给纤维木板13表面均匀涂胶，卡槽带5继续移动使卡槽带5上的木板卡槽4进入到翻转台9上的翻转卡槽11内，翻转台9翻转180°，翻转轴10通过滑动槽8向下移动，将翻转卡槽11内的纤维木板13放置到传送台14上的纤维木板13上，传送台14工作将两块相靠的纤维木板13移动到压合台12下方，压合台12向下压两块粘合的纤维木板13使粘接牢靠。
为了进一步提高粘接效率、粘接质量和减轻人力，带轮6之间通过卡槽带5连接，毛刷3与涂刷台2粘接，翻转轴10与滑动槽8通过轴承连接，翻转架底座15与地面通过地脚螺栓连接，注胶管1与涂刷台2插接，翻转轴10与翻转台9焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。