本实用新型涉及门板生产技术领域，具体涉及一种门板涂胶热压一体设备。
背景技术：
随着社会的不断发展，人类对于生活的追求越来越高，对于家装的追求也变得越来越高，家装是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法，加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念，完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果；门是家装中必不可少的，现在用户在安装门的时候不仅仅只追求实用性，也会考虑装饰性，因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代门业的最大特色；现有技术中，在对门板进行装饰时，大多数都会采用三聚氰胺板，三聚氰胺板又叫做双饰面板、免漆板、生态板，它的基材也是刨花板和中纤板，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进口的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地板，三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在基板表面，经热压而成的装饰板；现有技术中在基板上粘贴三聚氰胺板材时，需要先在基板上或三聚氰胺板上涂胶，然后将两块板材放置在一起，经过热压成型，需要经过涂胶和热压两大步骤，板材在搬运的过程中，十分的不方便；另外现有技术中有全自动化涂胶、热压成型设备，生产设备的成本高，不利于中小型企业使用；并且现有技术中粘结的三聚氰胺板，时间长了之后因为胶水的氧化、温度的变化会使三聚氰胺板从基板上脱落，给用户造成困扰；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种门板涂胶热压一体设备，半自动化的涂胶设备，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；并且在本实用新型中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂，各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能，三聚氰胺板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从基板上脱落，增加了门板的使用寿命，实现了装饰性与实用性相结合的特点。
本实用新型提供了一种门板涂胶热压一体设备，包括机架，机架的底部开设有通孔，通孔内对称的安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上均设有吸盘，所述第一支撑板有第二支撑板通过铰链连接，第一支撑板的一端通过第一支撑板固定装置与机架的底部连接，第二支撑板的一端通过第二支撑板固定装置与机架的底部连接；所述机架的左侧安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆与第一加热板连接；所述机架的右侧安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机与第二电动伸缩杆连接，第二电动伸缩杆与第二加热板连接；所述机架的顶部设有X向导轨，与X向导轨配合的设有第一X向电动滑座，所述第一X向电动滑座上设有第一Y向导轨，与第一Y向导轨配合的设有第一Y向电动滑座，所述第一Y向电动滑座上安装有第一推杆电机，第一推杆电机与第一电动推杆连接，第一电动推杆与第一胶轮安装部连接，第一胶轮安装部上安装有第一胶轮，所述第一胶轮通过第一出胶管与第一胶桶连接，第一胶桶固定在第一电动推杆的一侧，所述第一胶桶设有第一活塞，第一活塞与第二电动推杆连接，第二电动推杆与第二推杆电机连接，所述第二推杆电机固定在第一Y向电动滑座上。
所述X向导轨上还设有与X向导轨配合的第二X向电动滑座，所述第二X向电动滑座上设有第二Y向导轨，与第二Y向导轨配合的设有第二Y向电动滑座，所述第二Y向电动滑座上安装有第三推杆电机，第三推杆电机与第三电动推杆连接，第三电动推杆与第二胶轮安装部连接，第二胶轮安装部上安装有第二胶轮，所述第二胶轮通过第二出胶管与第二胶桶连接，第二胶桶固定在第三电动推杆的一侧，所述第二胶桶设有第二活塞，第二活塞与第四电动推杆连接，第四电动推杆与第四推杆电机连接，所述第四推杆电机固定在第二Y向电动滑座上。
所述机架的一侧设有控制器，所述控制器分别与第一X向电动滑座、第二X向电动滑座、第一Y向电动滑座、第二Y向电动滑座、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第四推杆电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机电连接。
所述机架的底部设有滚轮。
所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设有电加热丝。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种门板涂胶热压一体设备，半自动化的涂胶热压设备，施胶均匀，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；支撑板中也设置加热组件，双重加热，使受热的效果更好，粘结的更加紧固；并且在本实用新型中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂，各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能，三聚氰胺板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从基板上脱落，增加了门板的使用寿命，实现了装饰性与实用性相结合的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
附图标记：
1、机架 2、第一支撑板 3、第二支撑板 4、销轴孔 5、销轴
6、第一支撑板固定装置 7、第二支撑板固定装置 8、门板基板
9、三聚氰胺板 10、X向导轨 11、第一X向电动滑座
12、第一Y向电动滑座 13、第一推杆电机 14、第一电动推杆
15、第一胶轮安装部 16、第一胶轮 17、第一出胶管
18、第一胶桶 19、第一活塞 20、第二电动推杆
21、第二推杆电机 22、第二X向电动滑座 23、第二Y向电动滑座
24、第三推杆电机 25、第三电动推杆 26、第二胶轮安装部
27、第二胶轮 28、第二出胶管 29、第二胶桶 30、第二活塞
31、第四电动推杆 32、第四推杆电机 33、第一伸缩电机
34、第一伸缩杆 35、第一加热板 36、第二伸缩电机
37、第二电动伸缩杆 38、第二加热板 39、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种门板涂胶热压一体设备，包括机架1，机架1为开放式机架，没有前挡板和后挡板，便于工作人员放置板材、对支撑板进行操作；机架1的底部开设有通孔，通孔内对称的安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3关于通孔的纵向中心线对称，第一支撑板2和第二支撑板2上开设有销轴孔4，销轴5穿过第一支撑板2和第二支撑板3上的销轴孔4，将第一支撑板2和第二支撑板3固定在通孔内；可以在第一支撑板2和第二支撑板3上各开设一个销轴通孔，用一根销轴5进行安装，也可以在第一支撑板2和第二支撑板3上分别开设两个销轴孔4，每个支撑板用两根销轴5进行安装；第一支撑板2和第二支撑板3可以绕销轴5进行旋转，所述第一支撑板2和第二支撑板3铰链连接，第一支撑板2的一端通过第一支撑板固定装置6与机架1的底部连接，第二支撑板3的一端通过第二支撑板固定装置7与机架1的底部连接；即通过第一支撑板固定装置6和第二支撑板固定装置7使第一支撑板2和第二支撑板3保持水平的状态，与机架1的底部平行；本实用新型中的第一支撑板固定装置6和第二支撑板固定装置7均采用相同结构的支撑固定装置，为现有技术中的支撑固定装置，如插销、卡扣、门栓等，第一、第二的描述为了区分支撑固定装置的具体安装位置；所述第一支撑板2和第二支撑板3上均设有吸盘(图中未示意)，吸盘用于吸附要进行涂胶和热压的板材，本实用新型中，在第一支撑板2上放置有门板基板8，通过第一支撑板2上的吸盘进行吸附固定，第二支撑板3上放置有三聚氰胺板9，通过第二支撑板3上的吸盘进行吸附固定，所述门板基板8和三聚氰胺板9的放置位置可以互相交换，即可以将门板基板8放置在第二支撑板3上，将三聚氰胺板9放置到第一支撑板2上；将门板基板8和三聚氰胺板9放平之后，对门板基板8和三聚氰胺板9均进行涂胶，也可以只对门板基板8涂胶，或者只对三聚氰胺板9涂胶；所述机架1的顶部设有X向导轨10，与X向导轨10配合的设有第一X向电动滑座11，第一X电动向滑座11沿着X向导轨10做直线往复运动；所述第一X向电动滑座11上设有第一Y向导轨(图中未示意)，与所述第一Y向导轨配合的设有第一Y向电动滑座12，第一Y向电动滑座12沿着第一Y向导轨做直线往复运动；所述第一Y向电动滑座12上安装有第一推杆电机13，第一推杆电机13与第一电动推杆14连接，第一电动推杆14与第一胶轮安装部15连接，第一胶轮安装部15上安装有第一胶轮16；第一推杆电机13控制第一电动推杆14进行上下运动，用以控制第一胶轮16在上下方向上的位置，第一X向电动滑座11用以控制第一胶轮16在左右方向上的位置；第一Y向电动滑座12用以控制第一胶轮16在前后方向上的位置；通过调整第一胶轮16与门板基板8和三聚氰胺板9的位置，为门板基板8和/或三聚氰胺板9进行均匀的涂胶；所述第一胶轮16通过第一出胶管17与第一胶桶18连接，第一胶桶18内放置有调节好的抗氧化粘结剂，抗氧化粘结剂通过第一出胶管16，将抗氧化粘结剂涂到第一胶轮16上，第一胶轮16在门板基板8和/或三聚氰胺板9上进行滚动，将抗氧化粘结剂涂抹到门板基板8和/或三聚氰胺板9上；第一胶桶18固定在第一电动推杆14的一侧，所述第一胶桶18设有第一活塞19，第一活塞19与第二电动推杆20连接，第二电动推杆20与第二推杆电机21连接，所述第二推杆电机21固定在第一Y向电动滑座12上；调节好第一胶轮16的位置之后，启动第二推杆电机21，第二推杆电机21带动第二电动推杆20运动，第二电动推杆20推动第一活塞19向下运动，对第一胶桶18内的抗氧化粘结剂进行挤压，将抗氧化粘结剂挤压到第一胶轮16上；第一活塞19离开第一胶桶18时，即可以对第一胶桶18内添加抗氧化粘结剂；为了使涂胶的效率更好，所述X向导轨10上还设有与X向导轨10配合的第二X向电动滑座22，所述第二X向电动滑座22上设有第二Y向导轨(图中未示意)，与第二Y向导轨配合的设有第二Y向电动滑座23，所述第二Y向电动滑座23上安装有第三推杆电机24，第三推杆电机24与第三电动推杆25连接，第三电动推杆25与第二胶轮安装部26连接，第二胶轮安装部26上安装有第二胶轮27，所述第二胶轮27通过第二出胶管28与第二胶桶29连接，第二胶桶29固定在第三电动推杆25的一侧，所述第二胶桶29设有第二活塞30，第二活塞30与第四电动推杆31连接，第四电动推杆31与第四推杆电机32连接，所述第四推杆电机32固定在第二Y向电动滑座23上；第二胶轮27的运动原理与第一胶轮16的运动原理是相同的；本实用新型中，第一X向电动滑座11、第二X向电动滑座22的结构是相同的，均为现有技术中的电动滑座，第一、第二的描述为了区分X向电动滑座的数量和安装位置；同理，所述第一Y向导轨、第二Y向导轨的结构是相同的，第一Y向电动滑座12和第二Y向电动滑座23的结构是相同的，第一推杆电机13、第二推杆电机21、第三推杆电机24、第四推杆电机32的结构是相同的，第一电动推杆14、第二电动推杆20、第三电动推杆25、第四电动推杆31结构是相同的，第一胶轮安装部15、第二胶轮安装部26的结构是相同的，第一胶轮16、第二胶轮27的结构是相同的，第一出胶管17、第二出胶管28的结构是相同的，第一胶桶18、第二胶桶29的结构是相同的；第一、第二、第三、第四的描述都是为了区别各个部件的具体数量和/或安装位置的；第一胶轮16和第二胶轮27可以同时分别对门板基板8和三聚氰胺板9进行涂胶，两个板材均进行涂胶，使粘结的效果更好。
所述机架1的左侧安装有第一伸缩电机33，第一伸缩电机33与第一电动伸缩杆34连接，第一电动伸缩杆34与第一加热板35连接，第一伸缩电机33控制第一伸缩杆34的伸缩，即控制第一加热板35的伸缩；所述机架1的右侧安装有第二伸缩电机36，第二伸缩电机36与第二电动伸缩杆37连接，第二电动伸缩杆37与第二加热板38连接；第二伸缩电机36控制第一伸缩杆37的伸缩，即控制第二加热板38的伸缩；当对门板基板8和三聚氰胺板9上涂胶完毕之后，将第一支撑板固定装置6、第二支撑板固定装置7打开，将第一支撑板2顺时针旋转90度，将第二支撑板8逆针旋转90度，使门板基板8和三聚氰胺板9涂抹胶的一面贴合在一起，人工进行扶持，同时打开第一伸缩电机33和第二伸缩电机36，分别带动第一加热板35和第二加热板38进行运动，将第一支撑板2和第二支撑板3夹紧，即将门板基板8和三聚氰胺板9夹紧；开启第一加热板35和第二加热板38，对门板基板8和三聚氰胺板9进行加热，使粘合的效果更好；为了保证更好的加热效果，在所述第一支撑板2和第二支撑板3的内部均设有电加热丝，不仅仅通过第一支撑板2和第二支撑板3传导热量，对门板基板8和三聚氰胺板9进行加热，第一支撑板2和第二支撑板3也可以对门板基板8和三聚氰胺板9进行加热，双重加热，使加热的效果更好，将抗氧化粘结剂充分进行加热，使门板基板8和三聚氰胺板9粘结的更加紧固，延长使用寿命。第一伸缩电机33和第二伸缩电机36为结构相同的伸缩电机，均为现有技术中的伸缩电机，第一、第二用于区分伸缩电机的具体安装位置；同理，第一电动伸缩杆34、第二电动伸缩杆37的结构是相同的，第一加热板35、第二加热板38的结构是相同的，第一、第二为了区分各个部件的数量或/和各个部件的具体安装位置。
作为一种优选方案，所述机架1的底部设有滚轮39，可以方便的移动本设备。
作为一种优选方案，所述机架1的一侧设有控制器(图中未示意)，所述控制器采用现有技术中的PLC控制器，所述控制器分别与第一X向电动滑座11、第二X向电动滑座22、第一Y向电动滑座12、第二Y向电动滑座23、第一推杆电机13、第二推杆电机21、第三推杆电机25、第四推杆电机32、第一伸缩电机33、第二伸缩电机36电连接；本实用新型中的第一X向电动滑座11、第二X向电动滑座22、第一Y向电动滑座12、第二Y向电动滑座23、第一推杆电机13、第二推杆电机21、第三推杆电机25、第四推杆电机32、第一伸缩电机33、第二伸缩电机36均采用程序控制，预先规划好路径，提前将程序输入到控制器内；当需要更改门板基板和三聚氰胺板的大小时，需要重新规划路径，提前输入新的程序，对各个部件进行控制。增加了控制器，可以使用控制器控制涂胶的过程，节省劳动力，提高工作效率。
本实用新型中的胶采用抗氧化粘结剂，抗氧化粘结剂为一种组合物，该粘结剂组合物由如下重量份数的原料组成：
优选的，该粘结剂组合物由如下重量份数的原料组成：
本实用新型采用的抗氧化粘结剂中采用了多种树脂和助剂的组合，例如醇酸树脂、氟树脂、有机氟硅树脂、丙三醇三甘油酸酯的复配产生了协同效应，改性了粘结剂的附着性、耐水性，3-苯基-2-丙烯酸丙酯、二甘醇丁醚、3-壬烯-2-酮的复配使用提高了粘结剂的耐温变性，邻羟基苯甲酸苯酯、苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、氧化锆粉、氧化硅粉的复配使用提高了粘结剂吸收紫外线的能力，各组分之间相互作用，使得粘结剂组合物具有优异的抗紫外线照射和耐温差变化的性能；可以提高本实用新型中粘贴的寿命；本实用新型采用的抗氧化粘结剂为现有技术中存在的。
本实用新型的工作原理：通过第一支撑板固定装置6和第二支撑板固定装置7分别使第一支撑板2和第二支撑板3保持水平的状态，与机架1的底部平行，第一支撑板2上通过吸盘吸附固定有门板基板8，第二支撑板3上通过吸盘吸附固定有有三聚氰胺板9，(所述门板基板8和三聚氰胺板9放置的可以互相交换位置，即可以将门板基板8放置在第二支撑板3上，将三聚氰胺板9放置到第一支撑板2上)本实施例以第一支撑板2上放置门板基板8，第二支撑板3上放置有三聚氰胺板9为例；将板材放置完毕之后，通过第一X向电动滑座11、第一Y向电动滑座12调节第一胶轮16的位置，将第一胶轮16调节到门板基板8左侧的一角；通过第二X向电动滑座22、第二Y向电动滑座23调节第二胶轮27的位置，将第二胶轮27调节到三聚氰胺板9右侧的一角；同时启动第一推杆电机13和第三推杆电机24，带动第一胶轮16和第二胶轮27向下运动，使第一胶轮16与门板基板8接触，第二胶轮27与三聚氰胺板9接触；胶轮接触到板材之后，同时启动第二推杆电机21和第四推杆电机32，使第一活塞19将第一胶桶18内的抗氧化粘结剂挤压到第一胶轮16上，第二活塞30将第二胶桶29内的抗氧化粘结剂挤压到第二胶轮27上；然后同时启动第一Y向电动滑座12和第二Y向电动滑座23，使第一胶轮16和第二胶轮27分别沿着门板基板8和三聚氰胺板9进行Y向的移动，从门板基板8和三聚氰胺板9的一端移动到门板基板8和三聚氰胺板9的另一端之后，同时启动第一X向电动滑座11和第二X向电动滑座22使第一胶轮16和第二胶轮27沿着X向移动一点，再次同时启动第一Y向电动滑座12和第二Y向电动滑座23，使第一胶轮16和第二胶轮27分别沿着门板基板8和三聚氰胺板9进行Y向的移动，重复此过程，直至将抗氧化粘结剂均匀的涂满门板基板8和三聚氰胺板9；(本实用新型也可以先启动第一X向电动滑座11和第二X向电动滑座22，使第一胶轮16和第二胶轮27沿着X向移动，从门板基板8和三聚氰胺板9的一端移动到门板基板8和三聚氰胺板9的另一端之后，同时启动第一Y向电动滑座12和第二Y向电动滑座23，使第一胶轮16和第二胶轮27沿着Y向移动一点，再次同时启动第一X向电动滑座11和第二X向电动滑座22，使第一胶轮16和第二胶轮27分别沿着门板基板8和三聚氰胺板9进行X向的移动，重复此过程，直至将抗氧化粘结剂均匀的涂满门板基板8和三聚氰胺板9)；将第一支撑板固定装置6、第二支撑板固定装置7打开，将第一支撑板2顺时针旋转90度，将第二支撑板3逆针旋转90度，使门板基板8和三聚氰胺板9涂抹胶的一面贴合在一起，人工进行扶持，同时打开第一伸缩电机33和第二伸缩电机36，分别带动第一加热板35和第二加热板38进行运动，将第一支撑板2和第二支撑板3夹紧，即将门板基板8和三聚氰胺板9夹紧；开启第一加热板35和第二加热板38，对门板基板8和三聚氰胺板9进行加热，使粘合的效果更好；为了保证更好的加热效果，使第一支撑板2和第二支撑板3的内部的电加热丝开始加热，不仅仅通过第一支撑板2和第二支撑板3传导热量，第一支撑板2和第二支撑板3也对门板基板8和三聚氰胺板9进行加热，双重加热，使加热的效果更好，将抗氧化粘结剂充分进行加热，使门板基板8和三聚氰胺板9粘结的更加紧固，延长使用寿命。
综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种门板涂胶热压一体设备，半自动化的涂胶设备，施胶均匀，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；支撑板中也设置加热组件，双重加热，使受热的效果更好，粘结的更加紧固；并且在本实用新型中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂，各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能，三聚氰胺板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从基板上脱落，增加了门板的使用寿命，实现了装饰性与实用性相结合的特点。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。