本实用新型涉及，尤其涉及一种用于胶合板成产的自动排板线。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。在胶合板加工生产之间需要把材料进行提前排板、切割，然而在排板的时候，需要人工进行整理，这样会大大降低生产的效率；而在切割的时候由于没有辅助的工具，导致板材切割出现问题，从而影响生产。为了解决上述的问题，继而提出一种用于胶合板成产的自动排板线。然而现有自动排板线排板操作繁琐，费时费力，且切割准确性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中排板操作繁琐，费时费力，且切割准确性差的问题，而提出的一种用于胶合板成产的自动排板线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于胶合板成产的自动排板线，包括传送台，所述传送台的两侧对称设有两个挡板，所述传送台的上端设有切刀，所述切刀的两侧均对称设有两根立柱，所述立柱的上端设有电机箱，所述电机箱内设有电机，每个所述立柱内均设有传动机构，位于切刀一侧的两根所述立柱之间设有连接杆，所述连接杆远离切刀的一侧设有安装块，所述安装块的下端转动连接有压轨，所述传送台的一端设有放置槽，所述放置槽的下端设有支撑板，所述支撑板的下端对称转动连接有多个滑轮，所述传送台的下端对称设有多根支腿，每个所述支腿之间均通过横架固定连接。
优选地，所述传动机构包括立柱内开设的空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与空腔的内壁连接，所述螺纹杆的另一端贯穿电机室并与电机的驱动端连接，所述空腔内设有限位杆，所述限位杆上套设有移动块，且移动块套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述移动块远离螺纹杆的一端穿过立柱并与连接杆连接。
优选地，每个所述立柱的侧壁上均开设有滑槽，且位于切刀同一侧的两个滑槽相对设置，所述移动块位于滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选地，所述放置槽的上端位于挡板的下端。
优选地，所述传送台上设有传送带，且传动带位于两块挡板之间。
优选地，每个所述支腿的下端均设有支脚。
本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型中通过设置挡板，可以刚好的节省排板的时间，增加生产效率；通过设置立柱与电机、螺纹杆与移动块、安装板与压轨，来对板材进行切割前进行压缩，增加其切割准确性。
2、本实用新型中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，切割准确性好，排板操作简单，可节省工作人员大量的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于胶合板成产的自动排板线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于胶合板成产的自动排板线的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种用于胶合板成产的自动排板线的A部分结构示意图。
图中：1传送台、2挡板、3支腿、4横架、5放置槽、6切刀、7电机、8立柱、9移动块、10安装块、11连接杆、12压轨、13支撑板、14滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于胶合板成产的自动排板线，包括传送台1，传送台1的两侧对称设有两个挡板2，便于在传送台1上进行排板，更好的节省的排板的时间，传送台1的上端设有切刀6，切刀6的两侧均对称设有两根立柱8，立柱8的上端设有电机箱，电机箱内设有电机7，每个立柱8内均设有传动机构，传动机构包括立柱8内开设的空腔，空腔内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与空腔的内壁连接，螺纹杆的另一端贯穿电机室并与电机7的驱动端连接，空腔内设有限位杆，限位杆上套设有移动块9，且移动块9套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，移动块9远离螺纹杆的一端穿过立柱8并与连接杆11连接；每个立柱8的侧壁上均开设有滑槽，且位于切刀6同一侧的两个滑槽相对设置，移动块9位于滑槽内并与滑槽滑动连接。
位于切刀6一侧的两根立柱8之间设有连接杆11，连接杆11远离切刀6的一侧设有安装块10，安装块10的下端转动连接有压轨12，传送台1的一端设有放置槽5，放置槽5的上端位于挡板2的下端；放置槽5的下端设有支撑板13，支撑板13的下端对称转动连接有多个滑轮14，便于放置槽5的移动，传送台1的下端对称设有多根支腿3，每个支腿3的下端均设有支脚；每个支腿3之间均通过横架4固定连接；传送台1上设有传送带，且传动带位于两块挡板2之间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中切刀的工作原理为现有技术，此处不再赘述。
本实用新型中，通过传送台1把排好的板材传送至切刀6处；由电机7带动与其驱动端连接的螺纹杆进行转动，由于螺纹杆连接有移动块9，进而可以使得移动块9在限位杆上进行滑动，由于移动块9与连接杆11连接，进而可以使得连接杆11带动安装块10进行移动，继而可以使得压轨12对板材进行压制，然后再由切刀6进行切割，最后把切割好的板材输送至放置槽5内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。