一种木质纤维锤片式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及木质纤维技术领域，具体为一种木质纤维锤片式粉碎机。

背景技术：

锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎分离。

目前市场上的木质纤维在使用的时候，需要对木质纤维进行粉碎，而市场上的粉碎机不适用木质纤维，并达不到破碎的效果，并易出现木质纤维在破碎机运行下，破碎不完善。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木质纤维锤片式粉碎机，解决了木质纤维在使用的时候，需要对木质纤维进行粉碎，而市场上的粉碎机不适用木质纤维，并达不到破碎的效果，并易出现木质纤维在破碎机运行下，破碎不完善的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质纤维锤片式粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部固定连接有底座，所述底座的正面上左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁上固定连接有套筒，所述套筒的外壁上固定连接有门盖本体，所述粉碎机本体的右壁上固定连接有电机，所述粉碎机本体的左右两侧内壁上固定连接有压筛机构，所述压筛机构的正面上固定连接有筛片，所述粉碎机本体的左右两上侧固定连接有焊接块，所述焊接块的底部固定连接有格挡双层板，所述粉碎机本体的底部固定连接有进料导向板，所述粉碎机本体的左壁上固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部中间部位活动连接有销轴，所述销轴的外壁上固定连接有内置转筒，所述内置转筒的外壁上固定连接有转子，所述内置转筒的外壁与转子的内壁固定连接有切割片，所述放置板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有锤片。

优选的，所述切割片的数量为两组，所述两组切割片的结构大小均相同。

优选的，所述支撑板的顶部中间部位为槽口状，所述销轴与支撑板顶部槽口状口径相适配。

优选的，所述粉碎机本体的正面与门盖本体的大小相等，所述门盖本体为长方形。

优选的，所述筛片的数量为四组，所述筛片为弧形状，且四组筛片的结构大小均相同。

优选的，所述滑杆与套筒相适配，所述滑杆为圆柱状。

工作原理：本方案通过在粉碎机本体的左右两侧内壁上固定连接的内置转筒，并通过在内置转筒的外壁上固定连接转子，位于内置转筒的外壁与转子额内壁之间连接的切割片对木质纤维进行切割，区别现有技术方案，本方案通过在内置转筒的外壁上固定连接的压筛机构，并通过在压筛机构上连接的筛片对木质纤维进行拉丝，并破碎，其次通过在粉碎机本体的左右两上侧固定连接的焊接块配合上格挡双层板对压筛机构的格挡，避免木质纤维跑位。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种木质纤维锤片式粉碎机。具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过粉碎机本体1、格挡双层板6和切割片4的配合，本方案通过在粉碎机本体1的左右两侧内壁上固定连接的内置转筒8，并通过在内置转筒8的外壁上固定连接转子15，位于内置转筒8的外壁与转子15额内壁之间连接的切割片4对木质纤维进行切割，区别现有技术方案，本方案通过在内置转筒8的外壁上固定连接的压筛机构2，并通过在压筛机构2上连接的筛片9对木质纤维进行拉丝，并破碎，其次通过在粉碎机本体1的左右两上侧固定连接的焊接块5配合上格挡双层板6对压筛机构2的格挡，避免木质纤维跑位，解决了木质纤维在使用的时候，需要对木质纤维进行粉碎，而市场上的粉碎机不适用木质纤维，并达不到破碎的效果，并易出现木质纤维在破碎机运行下，破碎不完善。

（2）本实用新型通过电机14和销轴16的配合，本方案通过电机14带动销轴16进行旋转，而带动销轴16外壁上的内置转筒8进行旋转，并压筛机构2进行转动，通过门盖本体13的底部固定连接的套筒10，位于套筒10内置有滑杆11对门盖本体13进行移动，并对粉碎机本体1进行密封。

附图说明

图1为本实用新型粉碎机本体正视图；

图2为本实用新型粉碎机本体左侧视图。

图中：1粉碎机本体、2压筛机构、3进料导向板、4切割片、5焊接块、6格挡双层板、7底座、8内置转筒、9筛片、10套筒、11滑杆、12固定块、13门盖本体、14电机、15转子、16销轴、17锤片、18支撑板、19放置板、20支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木质纤维锤片式粉碎机，包括粉碎机本体1，所述粉碎机本体1的底部固定连接有底座7，所述底座7的正面上左右两侧均固定连接有固定块12，所述固定块12之间固定连接有滑杆11，所述滑杆11的外壁上固定连接有套筒10，所述套筒10的外壁上固定连接有门盖本体13，所述粉碎机本体1的右壁上固定连接有电机14，所述粉碎机本体1的左右两侧内壁上固定连接有压筛机构2，所述压筛机构2的正面上固定连接有筛片9，所述粉碎机本体1的左右两上侧固定连接有焊接块5，所述焊接块5的底部固定连接有格挡双层板6，所述粉碎机本体1的底部固定连接有进料导向板3，所述粉碎机本体1的左壁上固定连接有放置板19，所述放置板19的顶部固定连接有支撑块20，所述支撑块20的顶部中间部位活动连接有销轴16，所述销轴16的外壁上固定连接有内置转筒8，所述内置转筒8的外壁上固定连接有转子15，所述内置转筒8的外壁与转子15的内壁固定连接有切割片4，所述放置板19的底部固定连接有支撑板18，所述支撑板18的底部固定连接有锤片17，切割片4的数量为两组，所述两组切割片4的结构大小均相同，支撑板20的顶部中间部位为槽口状，所述销轴16与支撑板20顶部槽口状口径相适配，粉碎机本体1的正面与门盖本体13的大小相等，所述门盖本体13为长方形，筛片9的数量为四组，所述筛片9为弧形状，且四组筛片9的结构大小均相同，滑杆11与套筒10相适配，所述滑杆11为圆柱状。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：本方案通过在粉碎机本体1的左右两侧内壁上固定连接的内置转筒8，并通过在内置转筒8的外壁上固定连接转子15，位于内置转筒8的外壁与转子15额内壁之间连接的切割片4对木质纤维进行切割，区别现有技术方案，本方案通过在内置转筒8的外壁上固定连接的压筛机构2，并通过在压筛机构2上连接的筛片9对木质纤维进行拉丝，并破碎，其次通过在粉碎机本体1的左右两上侧固定连接的焊接块5配合上格挡双层板6对压筛机构2的格挡，避免木质纤维跑位。

综上可得，本实用新型通过粉碎机本体1、格挡双层板6和切割片4的配合，本方案通过在粉碎机本体1的左右两侧内壁上固定连接的内置转筒8，并通过在内置转筒8的外壁上固定连接转子15，位于内置转筒8的外壁与转子15额内壁之间连接的切割片4对木质纤维进行切割，区别现有技术方案，本方案通过在内置转筒8的外壁上固定连接的压筛机构2，并通过在压筛机构2上连接的筛片9对木质纤维进行拉丝，并破碎，其次通过在粉碎机本体1的左右两上侧固定连接的焊接块5配合上格挡双层板6对压筛机构2的格挡，避免木质纤维跑位，解决了木质纤维在使用的时候，需要对木质纤维进行粉碎，而市场上的粉碎机不适用木质纤维，并达不到破碎的效果，并易出现木质纤维在破碎机运行下，破碎不完善，本实用新型通过电机14和销轴16的配合，本方案通过电机14带动销轴16进行旋转，而带动销轴16外壁上的内置转筒8进行旋转，并压筛机构2进行转动，通过门盖本体13的底部固定连接的套筒10，位于套筒10内置有滑杆11对门盖本体13进行移动，并对粉碎机本体1进行密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。