一种竹子剥皮器的制作方法

本实用新型是一种竹子剥皮器，属于竹子加工设备领域。

背景技术：

竹子越来越多的被人们制成竹制品，如筷子、砧板、凉席等日用品，一般制作竹制品都要对竹子进行加工处理，而常用的柴刀或菜刀处理竹子不够方便，且竹子破裂时的竹片非常锋利，容易伤人。

现有技术中，竹子剥皮器依然存在着许多不足之处，其缺少压持功能，手工压持劳动强度大，同时现有的竹子剥皮器缺少防翘功能，在拉拽过程中容易因力度不稳剥皮厚度出现较大差异，所以急需一种新型竹子剥皮器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种竹子剥皮器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，具有压持功能，稳定性好，实现防翘。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹子剥皮器，包括装置主体、压持机构以及防翘机构，所述装置主体包括刀片、矩形口、支撑板一、支撑板二以及上平板，所述支撑板一安装在上平板下端面右侧边缘处，所述支撑板二安装在上平板下端面左侧边缘处，所述矩形口开设在上平板下端面，所述刀片装配在矩形口内，所述压持机构装配在上平板上端面前侧，所述压持机构包括盲孔一、弹簧一、弧形板、弹簧二以及盲孔二，所述盲孔一和盲孔二对称开在上平板上端面左侧和右侧，所述弧形板设置在上平板上侧，所述弹簧一下端固定在盲孔一内部下端面，且弹簧一上端安装在弧形板下端面左侧，所述弹簧二下端固定在盲孔二内部下端面，且弹簧二上端装配在弧形板下端面右侧，所述防翘机构装配在压持机构后侧，所述防翘机构包括圆环一、导向杆一、圆辊、导向杆二以及圆环二，所述导向杆一和导向杆二对称安装在上平板上端面，所述圆环一装配在导向杆一环形侧面上，所述圆环二装配在导向杆二环形侧面上，所述圆辊左端通过转轴安装在圆环一环形侧面右侧，所述圆辊右端通过转轴安装在圆环二环形侧面左侧。

进一步地，所述圆环一环形侧面左侧装配有螺栓一，所述圆环二环形侧面右侧装配有螺栓二。

进一步地，所述弧形板弧形内表面呈环形等距开设有三组球槽，且球槽内装配有滚珠。

进一步地，所述盲孔一内部下端面装配有挂环一，所述弹簧一通过挂环一固定在盲孔一内，所述弹簧二内部下端面装配有挂环二，所述弹簧二通过挂环二固定在盲孔二内。

进一步地，所述支撑板一右端面下侧和支撑板二左端面下侧均装配有固定板，且固定板上端面开设有通孔。

进一步地，所述刀片后端装配有条形板，所述矩形口内部后端面上侧开设有条形槽，所述条形板通过螺钉安装在条形槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种竹子剥皮器，因本实用新型添加了盲孔一、弹簧一、弧形板、弹簧二以及盲孔二，该设计解决了原有竹子剥皮器缺少压持功能，手工压持劳动强度大的问题，实现了压持稳定竹子的目的，降低手动压持竹子的劳动强度，弹簧一和弹簧二的设计增加了压持的范围。

因本实用新型添加了圆环一、导向杆一、圆辊、导向杆二以及圆环二，该设计解决了原有竹子剥皮器缺少防翘功能，在拉拽过程中容易因力度不稳剥皮厚度出现较大差异的问题，实现了防竹子翘起的目的，便于控制剥皮的均匀性，提高了竹子剥皮的质量。

因本实用新型添加了螺栓一和螺栓二，该设计便于固定圆环一在导向杆一上的位置以及圆环二在导向杆二上的位置，另添加了球槽和滚珠，该设计降低竹子与弧形板之间的摩擦力，另添加了挂环一和挂环二，该设计便于弹簧一和弹簧二的安装，另添加了固定板和通孔，该设计便于支撑板一和支撑板二的固定安装，另添加了条形板的条形槽，该设计便于刀片的安装以及对刀片规格的更换，本实用新型使用方便，具有压持功能，稳定性好，实现防翘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种竹子剥皮器的结构示意图；

图2为本实用新型一种竹子剥皮器中压持机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种竹子剥皮器中防翘机构的结构示意图；

图中：1-压持机构、2-防翘机构、3-刀片、4-矩形口、5-支撑板一、6- 支撑板二、7-上平板、11-盲孔一、12-弹簧一、13-弧形板、14-弹簧二、15- 盲孔二、21-圆环一、22-导向杆一、23-圆辊、24-导向杆二、25-圆环二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹子剥皮器，包括装置主体、压持机构1以及防翘机构2，装置主体包括刀片3、矩形口4、支撑板一5、支撑板二6以及上平板7，支撑板一5安装在上平板7下端面右侧边缘处，支撑板二6安装在上平板7下端面左侧边缘处，矩形口4开设在上平板7下端面，刀片3装配在矩形口4内。

压持机构1装配在上平板7上端面前侧，压持机构1包括盲孔一11、弹簧一12、弧形板13、弹簧二14以及盲孔二15，盲孔一11和盲孔二15对称开在上平板7上端面左侧和右侧，弧形板13设置在上平板7上侧，弹簧一12 下端固定在盲孔一11内部下端面，且弹簧一12上端安装在弧形板13下端面左侧，弹簧二14下端固定在盲孔二15内部下端面，且弹簧二14上端装配在弧形板13下端面右侧，该设计解决了原有竹子剥皮器缺少压持功能，手工压持劳动强度大的问题。

防翘机构2装配在压持机构1后侧，防翘机构2包括圆环一21、导向杆一22、圆辊23、导向杆二24以及圆环二25，导向杆一22和导向杆二24对称安装在上平板7上端面，圆环一21装配在导向杆一22环形侧面上，圆环二25装配在导向杆二24环形侧面上，圆辊23左端通过转轴安装在圆环一21 环形侧面右侧，圆辊23右端通过转轴安装在圆环二25环形侧面左侧，该设计解决了原有竹子剥皮器缺少防翘功能，在拉拽过程中容易因力度不稳剥皮厚度出现较大差异的问题。

圆环一21环形侧面左侧装配有螺栓一，圆环二25环形侧面右侧装配有螺栓二，弧形板13弧形内表面呈环形等距开设有三组球槽，且球槽内装配有滚珠，盲孔一11内部下端面装配有挂环一，弹簧一12通过挂环一固定在盲孔一11内，弹簧二14内部下端面装配有挂环二，弹簧二14通过挂环二固定在盲孔二15内，支撑板一5右端面下侧和支撑板二6左端面下侧均装配有固定板，且固定板上端面开设有通孔，刀片3后端装配有条形板，矩形口内部后端面上侧开设有条形槽，条形板通过螺钉安装在条形槽内。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将竹子放置在弧形板13和上平板7之间，此时弹簧一12和弹簧二14均处于拉伸状态，进而弹簧一12从盲孔一11内伸出，弹簧二14从盲孔一11内伸出，进而在弹簧一12和弹簧二14回弹力的作用下，弧形板13挤压竹子，迫使竹子与上平板7相贴合，从而实现竹子压持的目的。

当竹子被压持后，工作人员拉动竹子，使竹子的一端处于圆辊23下侧，然后工作人员沿着导向杆一22和导向杆二24移动圆环一21和圆环二25，当圆辊23与竹子相贴合时，工作人员拧紧螺栓一和螺栓二，进而螺栓一将圆环一21固定在导向杆一22环形侧面上，螺栓二将圆环二25固定在导向杆二24 环形侧面上，当工作人员拉动竹子时，竹子迫使圆辊23滚动，此时圆辊23 达到防止竹子翘起的目的，以此解决了原有竹子剥皮器缺少防翘功能，在拉拽过程中容易因力度不稳剥皮厚度出现较大差异的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。