一种角料拼板机用便于角料固定的夹料装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种角料拼板机用便于角料固定的夹料装置。

背景技术：

木材加工包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

现有的木材加工中，因为板材需要定长切割，切割完成后会留下很多的角料，为了节约资源，通常将长度差不多的木材角料粘接在一起，然后通过传送带送入拼板机再次加工成板材，但是手工摆放的边角料不能很好的贴紧，拼板机压合完成后若是缝隙过大容易，生产出来的板材强度低，容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角料拼板机用便于角料固定的夹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角料拼板机用便于角料固定的夹料装置，包括传送带，所述传送带上通过螺栓连接有横杆，所述横杆中间焊接有连接块，所述连接块上铰接有支杆，两组所述支杆前端通过挡板连接，所述支杆中间滑动连接有挡块，所述挡板中间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆中间位置螺纹连接有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副固定连接于挡块，所述支杆上端中间位置通过螺栓连接有限位板，所述限位板与挡板相对应，且丝杆前端通过轴承连接在限位板中间，所述挡板内侧焊接有与挡块相对的卡块。

优选的，所述丝杆另一端安装有手柄，所述手柄位于挡板外侧。

优选的，所述传送带安装在支架上，所述支架前端铰接有与支杆相对应的支撑板，且支撑板位于支杆下方。

优选的，所述支架中间铰接有与支撑板相对应的气缸，所述气缸主轴固定连接有铰接在支撑板中间位置的连杆。

优选的，所述支架一侧安装有电磁阀，所述电磁阀出气孔通过气管连通气缸进气管，所述电磁阀进气管通过管道连通于安装在支架侧边的气压阀。

优选的，所述支架上安装有与电磁阀相对应的开关，所述电磁阀电性连接于开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传送带上通过安装有连接块的横杆来安装支杆，安装有滚珠丝杆副的丝杆用于用于移动安装在支杆中间的挡块，挡块和挡板内侧安装的卡块用来夹紧木材角料，方便调整宽度，适应不同宽度的木材角料粘接工作，同时传送带下端通过气缸连接支撑板用于在拼板作业时将支撑板升起，方便拼板刷胶工作，刷胶粘接完成后通过气管带动连杆，将支撑板降下，方便切换到下一组支杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支杆部件结构示意图之一。

图3为本实用新型支杆部件结构示意图之二。

图中：1传送带、2横杆、3连接块、4支杆、5挡板、6挡块、7丝杆、8滚珠丝杆副、9限位板、10卡块、11手柄、12支架、13支撑板、14气缸、15连杆、16电磁阀、17气压阀、18开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角料拼板机用便于角料固定的夹料装置，包括传送带1，所述传送带1上通过螺栓连接有横杆2，所述横杆2中间焊接有连接块3，所述连接块3上铰接有支杆4，传送带1上通过安装有连接块3的横杆2来连接支杆4，两组所述支杆4前端通过挡板5连接，所述支杆4中间滑动连接有挡块6，所述挡板5中间通过轴承连接有丝杆7，所述丝杆7中间位置螺纹连接有滚珠丝杆副8，所述滚珠丝杆副8固定连接于挡块6，安装有滚珠丝杆副8的丝杆7用于用于移动安装在支杆4中间的挡块6，所述支杆4上端中间位置通过螺栓连接有限位板9，所述限位板9与挡板5相对应，且丝杆7前端通过轴承连接在限位板9中间，所述挡板5内侧焊接有与挡块6相对的卡块10，挡块6和挡板5内侧安装的卡块10用来夹紧木材角料，方便调整宽度，适应不同宽度的木材角料粘接工作。

具体的，所述丝杆7另一端安装有手柄11，所述手柄11位于挡板5外侧，手柄11用于配合转动丝杆7，调整丝杆7组件的移动。

具体的，所述传送带1安装在支架12上，所述支架12前端铰接有与支杆4相对应的支撑板13，且支撑板13位于支杆4下方，所述支架12中间铰接有与支撑板13相对应的气缸14，所述气缸14主轴固定连接有铰接在支撑板13中间位置的连杆15，所述支架12一侧安装有电磁阀16，所述电磁阀16出气孔通过气管连通气缸14进气管，所述电磁阀16进气管通过管道连通于安装在支架12侧边的气压阀17，所述支架12上安装有与电磁阀16相对应的开关18，所述电磁阀16电性连接于开关18，支架12下端通过气缸14连接支撑板13用于在拼板时将支撑板13升起，方便拼板刷胶工作，刷胶粘接完成后通过气缸14带动连杆15，将支撑板13降下，方便切换到下一组支杆4。

工作原理：使用时拧动手柄11，转动丝杆7，由于挡块6安装在支杆4中间，在滚珠丝杆副8的作用下带动挡块6移动，调整到适合的宽度，然后将需要拼板粘接的角料放置在挡块6和挡板5之间，然后拧动手柄11，使得挡块6向卡块10移动，夹紧角料，保证粘接效果，粘接完成后接通电磁阀17的开关18的电源，使得气缸14向前伸，将连接支撑板13升起，方便拼板刷胶工作，刷胶粘接完成后断开电源，使得气缸14带动连杆15，将支撑板13降下，方便切换到下一组支杆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。