一种自动接皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体是指一种自动接皮机。

背景技术：

木材通过旋切机旋切完成后，需要对板皮进行筛选、分类，最后进行码垛打包，木皮旋切过程中，由于树木生长过程不同，旋切的木皮往往会出现不同程度漏孔，木皮上漏孔的大小、位置均有所不同，旋切完成的木皮通过传动机构中传动带进行传递，最后的筛选需要人工进行筛选和码垛到晒板车上，费时费力，人工劳动强度大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种可以减少开合震荡、增加接皮稳定性的自动接皮机，将旋切完成后的板皮直接码垛到晒板车上。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种自动接皮机，包括机架，所述机架上设有PLC、光电探头与输送带，其特征在于：所述机架顶部设有与输送带相配合的弹性压紧轮，所述机架一端设有与输送带相连的上拐臂搁架，所述上拐臂搁架下方设有与上拐臂搁架相配合的下拐臂搁架，所述机架上端设有活动档杆，所述活动档杆上连接设有与机架相连的引导木芯，所述引导木芯末端设有活动杆和压簧，所述下拐臂搁架两侧设有拍齐板，所述机架上设有控制上拐臂搁架与下拐臂搁架运动的上拐臂气缸和下拐臂气缸，所述上拐臂搁架两端分别设有阻力带A和阻力带B。

优选的，所述上拐臂搁架的两个拐臂之间设有连杆A，下拐臂搁架的两个拐臂之间连接设有连杆B。

优选的，所述下拐臂搁架下方设有晒板车。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：全自动化，准确定位，两端拍齐，减少开合震荡，增加接皮稳定性，直接将单板码垛到晒板车上，方便收集单板。

附图说明

图1是本实用新型一种自动接皮机结构示意图。

图2是本实用新型一种自动接皮机侧面结构示意图。

如图所示：1、机架，2、输送带，3、弹性压紧轮，4、上拐臂搁架，5、下拐臂搁架，6、活动档杆，7、引导木芯，8、活动杆，9、压簧，10、拍齐板，11、上拐臂气缸，12、下拐臂气缸，13、阻力带A，14、阻力带B，15、连杆A，16、连杆B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种自动接皮机，包括机架1，所述机架1上设有PLC、光电探头与输送带2，其特征在于：所述机架1顶部设有与输送带2相配合的弹性压紧轮3，所述机架1一端设有与输送带2相连的上拐臂搁架4，所述上拐臂搁架4下方设有与上拐臂搁架4相配合的下拐臂搁架5，所述机架1上端设有活动档杆6，所述活动档杆6上连接设有与机架1相连的引导木芯7，所述引导木芯7末端设有活动杆8和压簧9，所述下拐臂搁架5两侧设有拍齐板10，所述机架上设有控制上拐臂搁架4与下拐臂搁架5运动的上拐臂气缸11和下拐臂气缸12，所述上拐臂搁架4两端分别设有阻力带A13和阻力带B14。

所述上拐臂搁架4的两个拐臂之间设有连杆A15，所述下拐臂搁架5的两个拐臂之间连接设有连杆B16。

所述下拐臂搁架5下方设有晒板车。

本实用新型工作原理：

旋切好的单板在输送带的带动下沿运动方向前进，达到上拐臂搁架，并碰到活动档杆，通过光电探头感知并在PLC的控制下，上拐臂气缸动作，上拐臂打开，单板沿着一端有压簧的引导木芯落到下拐臂搁架上，然后上拐臂气缸复位，上拐臂搁架恢复原位的同时通过附在上拐臂的拍齐板拍齐单板两端，在上拐臂搁架开合运动时，阻力带A、阻力带B可以减少开合震荡，增加接皮稳定性。下拐臂搁架接到10-15张单板后，下拐臂气缸动作，使单板落到等在下面的晒板车上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。