一种用于加工竹制品的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品生产设备技术领域，具体为一种用于加工竹制品的裁剪装置。

背景技术：

竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，分布在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。竹的地上茎木质而中空（我们称为竹杆），它是从竹的地下茎（根状茎）成簇状生出来的，竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，在竹制品的生产过程中需要进行裁剪切割，现有的竹制品的加工裁剪装置不便于调节切刀的高度，且不能调节水平面上的位移，同时功能单一，不能满足不同角度的切割需要，不具有收集废料的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工竹制品的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工竹制品的裁剪装置，包括切料箱体、底架、废料箱体、滚珠丝杠、旋转轴、压带器、进料口、伺服电机、调速机、进风管、引风机、支撑柱、皮带轮传动机构、挡板、液压伸缩杆、通孔、切刀、直流电机、托板、导料管和过滤网，所述底架的顶部设置有切料箱体，所述切料箱体的四周底部均对应开设有进料口，所述切料箱体的底部一侧开设有通孔，所述滚珠丝杠的顶端穿过通孔与切料箱体的顶部内壁连接，所述滚珠丝杠的螺母一侧通过液压伸缩杆与托板连接，所述托板的顶部安装有直流电机，所述直流电机的输出轴与切刀连接，所述滚珠丝杠的底端安装有旋转轴，所述旋转轴通过皮带轮传动机构与调速机的输出端连接，所述皮带轮传动机构上安装有压带器，所述调速机的输入端与伺服电机的输出轴连接，所述皮带轮传动机构位于调速机对应的底部安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在地面，所述切料箱体的底部另一侧通过导料管与废料箱体连接，所述废料箱体安装在底架的底部，所述废料箱体的底部一侧通过进风管与引风机的进风口连接，所述废料箱体与进风管的连接处设置有过滤网。

进一步的，所述废料箱体与底架通过螺栓连接。

进一步的，所述滚珠丝杠与切料箱体通过轴承连接。

进一步的，所述皮带轮传动机构与支撑柱通过键连接。

进一步的，所述挡板设置在滚珠丝杠的侧面，且挡板的顶部与切料箱体的顶部内壁的距离是切刀直径的0.8倍。

进一步的，所述直流电机与托板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该用于加工竹制品的裁剪装置，将原竹通过不同面上的进料口装入切料箱体可实现不同角度的切割需要，便于调整切割角度，操作方便，利用伺服电机转动带动调速机，再通过皮带轮传动机构带动旋转轴和滚珠丝杠，从而通过液压伸缩杆和托板带动切刀和直流电机进行竖直面上的往复直线运动，压带器可以避免皮带脱落，液压伸缩杆便于带动切刀和直流电机进行水平面上的往复直线运动，便于操作，使用方便，传动平稳，同时引风机通过进风管吸取废料箱体内的空气，从而利用导料管将切料箱体内的废料输送至废料箱体，过滤网可以避免碎屑损伤引风机内部元件，便于收集废料，再次利用，节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是本实用新型的切料箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的废料箱体内部结构示意图；

图中：1、切料箱体；2、底架；3、废料箱体；4、滚珠丝杠；5、旋转轴；6、压带器；7、进料口；8、伺服电机；9、调速机；10、进风管；11、引风机；12、支撑柱；13、皮带轮传动机构；14、挡板；15、液压伸缩杆；16、通孔；17、切刀；18、直流电机；19、托板；20、导料管；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工竹制品的裁剪装置，包括切料箱体1、底架2、废料箱体3、滚珠丝杠4、旋转轴5、压带器6、进料口7、伺服电机8、调速机9、进风管10、引风机11、支撑柱12、皮带轮传动机构13、挡板14、液压伸缩杆15、通孔16、切刀17、直流电机18、托板19、导料管20和过滤网21，底架2的顶部设置有切料箱体1，切料箱体1的四周底部均对应开设有进料口7，切料箱体1的底部一侧开设有通孔16，滚珠丝杠4的顶端穿过通孔16与切料箱体1的顶部内壁连接，挡板14设置在滚珠丝杠4的侧面，且挡板14的顶部与切料箱体1的顶部内壁的距离是切刀17直径的0.8倍，避免切刀17与切料箱体1的顶部内壁接触，滚珠丝杠4与切料箱体1通过轴承连接，减少了连接处的摩擦力，滚珠丝杠4的螺母一侧通过液压伸缩杆15与托板19连接，托板19的顶部安装有直流电机18，直流电机18与托板19通过螺栓连接，保证了连接的稳定性，直流电机18的输出轴与切刀17连接，滚珠丝杠4的底端安装有旋转轴5，旋转轴5通过皮带轮传动机构13与调速机9的输出端连接，皮带轮传动机构13上安装有压带器6，调速机9的输入端与伺服电机8的输出轴连接，皮带轮传动机构13位于调速机9对应的底部安装有支撑柱12，皮带轮传动机构13与支撑柱12通过键连接，保证了连接的稳定性，支撑柱12固定安装在地面，切料箱体1的底部另一侧通过导料管20与废料箱体3连接，废料箱体3安装在底架2的底部，废料箱体3与底架2通过螺栓连接，保证了连接的稳定性，废料箱体3的底部一侧通过进风管10与引风机11的进风口连接，废料箱体3与进风管10的连接处设置有过滤网21；将原竹通过不同面上的进料口7装入切料箱体1可实现不同角度的切割需要，便于调整切割角度，操作方便，利用伺服电机8转动带动调速机9，再通过皮带轮传动机构13带动旋转轴5和滚珠丝杠4，从而通过液压伸缩杆15和托板19带动切刀17和直流电机18进行竖直面上的往复直线运动，压带器6可以避免皮带脱落，液压伸缩杆15便于带动切刀17和直流电机18进行水平面上的往复直线运动，便于操作，使用方便，传动平稳，同时引风机11通过进风管10吸取废料箱体3内的空气，从而利用导料管20将切料箱体1内的废料输送至废料箱体3，过滤网21可以避免碎屑损伤引风机11内部元件，便于收集废料，再次利用，节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。