一种竹木加工整竹竹节去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹节去除装置，具体为一种竹木加工整竹竹节去除装置，属于竹制品加工技术领域。

背景技术：

随着社会的进步，人们的生活水平提高，人们的追求也不断的提高，竹制品因其优良的性能倍受欢迎，竹制品是用竹子加工而成的，竹子加工越来越倾向与整竹加工，不要将竹子先切成竹片，可以直接将整个竹筒展开成竹板。

在现有技术的工序中，去外竹节和去内竹节分为两道工序，分别在两台机器上加工，因此需要两次定位并加工，使得工作效率低下，而且对于去内竹节是采用破碎的方式，这样内竹节不能完全去除，而且残留的内表面不平整，而且竹节打磨后残渣需要扔进行清扫，加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种竹木加工整竹竹节去除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木加工整竹竹节去除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹木加工整竹竹节去除装置，包括安装架，所述安装架内腔底端安装有风机，所述风机输出端固定连接有导气管，所述安装架顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有转盘，所述转盘一端固定连接有第一多级电动推杆，所述第一多级电动推杆一端固定连接有圆柱筒，所述轴杆一端固定连接有第二多级电动推杆，所述第二多级电动推杆表面依次套接有圆盘和安装圈，所述圆盘和转盘表面均转动连接有环形转板，所述安装圈表面和圆柱筒内壁均开设有凹槽，所述凹槽末端通过弹簧与连接杆弹性连接，两个相邻所述连接杆顶端分别固定分别固定连接有磨块和刮刀，所述第二多级电动推杆一端固定连接有钻头，所述安装架顶端固定连接有收渣盒，所述收渣盒内腔底端固定连接有竖板，所述竖板底端固定连接有导渣管，所述导渣管表面螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述连接杆数目为若干个，若干个所述连接杆均匀分布在安装圈表面和圆柱筒内壁，且若干个所述连接杆平均分为两组，一组所述连接杆顶端与磨块固定连接，与之对应另一组所述连接杆顶端与刮刀固定连接。

优选的，所述导气管顶端贯穿环形转板并延伸至安装圈一侧。

优选的，所述固定螺栓数目为两个，两个所述固定螺栓通过导渣管对称分布。

优选的，所述第二电动推杆、钻头以及导渣管位于同一轴线上。

优选的，所述第一多级电动推杆数目为两个，两个所述第一多级电动推杆通过转盘中心对称分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种竹木加工整竹竹节去除装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置磨块、刮刀、电动推杆以及弹簧之间的相互配合，可以同时对竹子内外节进行打磨，同时也可以对不同大小的竹子进行打磨，加快了竹子的打磨速度，提高了工作效率。

2.通过风机、导渣管、环形转板以及磨块之间的相互配合，可以更好、更及时的对竹节残渣进行清理，避免的工作人员进行清理，降低了工作人员的工作强度，增强的去除竹节装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装圈连接示意图；

图3为本实用新型条安装圈剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装架，2、风机，3、收渣盒，4、导气管，5、第一多级电动推杆，6、转盘，7、环形转板，8、电机，9、轴杆，10、第二多级电动推杆， 11、圆柱筒，12、圆盘，13、磨块，14、连接杆，15、凹槽，16、刮刀，17、固定螺栓，18、竖板，19、导渣管，20、钻头，21、安装圈，22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种竹木加工整竹竹节去除装置，包括安装架1，所述安装架1内腔底端安装有风机2，所述风机2输出端固定连接有导气管4，所述安装架1顶端安装有电机8，所述电机8输出端固定连接有轴杆9，所述轴杆9表面套接有转盘6，所述转盘6一端固定连接有第一多级电动推杆5，所述第一多级电动推杆5一端固定连接有圆柱筒11，所述轴杆9一端固定连接有第二多级电动推杆10，所述第二多级电动推杆10表面依次套接有圆盘12和安装圈21，所述圆盘12和转盘6表面均转动连接有环形转板7，防止导气管 4转动，所述安装圈21表面和圆柱筒11内壁均开设有凹槽15，所述凹槽15 末端通过弹簧22与连接杆14弹性连接，两个相邻所述连接杆14顶端分别固定分别固定连接有磨块13和刮刀16，便于更好的对竹子内外节进行打磨去除，所述第二多级电动推杆10一端固定连接有钻头20，所述安装架1顶端固定连接有收渣盒3，所述收渣盒3内腔底端固定连接有竖板18，所述竖板18底端固定连接有导渣管19，便于将竹节的残渣导进收渣盒3内，所述导渣管19表面螺纹连接有固定螺栓17，便于对竹子的固定，防止晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆14数目为若干个，若干个所述连接杆14均匀分布在安装圈21表面和圆柱筒11内壁，且若干个所述连接杆14平均分为两组，一组所述连接杆14顶端与磨块13固定连接，与之对应另一组所述连接杆14顶端与刮刀16固定连接，便于更好的对竹子内外节进行打磨去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导气管4顶端贯穿环形转板7 并延伸至安装圈21一侧，便于将气体导进竹子内筒内将残渣吹起，同时防止导气管4转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定螺栓17数目为两个，两个所述固定螺栓17通过导渣管19对称分布，便于对竹子的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二多级电动推杆10、钻头 20以及导渣管19位于同一轴线上，便于更好的对竹子你套接和竹节的去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一多级电动推杆5数目为两个，两个所述第一多级电动推杆5通过转盘6中心对称分布，便于更好的对圆柱筒11的推动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对竹子进行去除竹节时，首先将竹子一端套接在第二多级电动推杆 10表面，另一端套接在导渣管19内壁，在转动固定螺栓17，使固定螺栓17 对竹子进行固定，再开启电机8，使电机8输出端通过轴杆9带动转盘6和第二多级电动推杆10转动，使转盘6通过第一多级电动推杆5带动圆柱筒11转动，使圆柱筒11通连接杆14分别带动磨块13和刮刀16做圆周运动，同时开启第一多级电动推杆5，使第一多级电动推杆5通过圆柱筒11和连接杆14带动磨块13和刮刀16在水平方向移动，从而使磨块13和刮刀16对竹子表面竹节进行去除打磨，同时使第二多级电动推杆10带动安装圈21和钻头20转动，在开启第二多级电动推杆10，使第二多级电动推杆10通过安装圈21带动磨块 13和刮刀16做圆周运动，从而使竹子内节在水平面移动和转动的磨块13、刮刀16以及钻头20的作用下进行刮除并打磨，同时开启风机2，使风机2加工空气通过导气管4导进竹子内筒，从而使竹子内筒周内刮除的残渣在磨块13 和导气管4的作用下通过导渣管19导进收渣盒3内，从而完成对残渣的收集。

电机8的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一多级电动推杆5和第二多级电动推杆10均采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

风机2采用的是河南省鸿基鼓风机有限公司销售的CZR80风机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。