一种集成式木工加工系统的制作方法

本实用新型属于加工机械领域，具体涉及一种集成式木工加工系统。

背景技术：

木工加工是现在家具加工的必备手段，木工加工需要使用多种加工设备和加工工艺，车床、铣床、刨床、钻床、锯床和磨床等，随着定制加工家具的流行，越来越多的定制家具加工企业需要配备多种加工机械，并且木工需要将加工件M在多个加工机械之间反复搬运，使得加工效率很低。

现阶段也有许多集成式加工设备的出现，但大多数加工机械集成度不足，且设备灵活度不够，一般采用加工件移动或加工机械移动两种方式之一进行设计，这造成了很多加工步骤不能一次性实现，需要进一步采用单独的加工机械再次加工，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种集成式木工加工系统，该设备的使用可以解决以上现有技术加工灵活的不够以及加工效率低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式木工加工系统，包括上料台和操作平台，所述上料台一侧连接有操作平台，操作平台上安装有送料带，送料带由操作平台一端设置的送料电机驱动；所述送料带两端分别安装有第一夹料电机和第二夹料电机，第一夹料电机下部安装有第一夹料升轨，第二夹料电机下部安装有第二夹料升轨；所述操作平台远离上料台一侧设置有驱动层，驱动层下部横向方向上设置有加工台横轨，驱动层下部竖向方向上设置有加工台竖轨；所述驱动层下部安装有驱动层电机，驱动层上表面安装有导链，导链上依次并排安装有锯电机、刨电机以及刻刀横轨；所述锯电机上靠近操作平台一侧安装有锯刀，刨电机靠近操作平台一侧安装有刨刀，刻刀横轨靠近操作平台一侧安装有刻电机；所述刻电机下部安装有第一刻刀和第二刻刀；所述驱动层一侧设置有电柜，上料台一侧设置有控制屏。

优选的，所述第一刻刀以及第二刻刀与刻电机之间还安装有刻刀升轨。

优选的，所述上料台及其对侧下部都安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将多种木工加工设备进行有机结合，一台设备执行多种功能，且通过夹料和加工两个区域的运动，增加了设备加工的灵活性，大幅度减轻了设备占用的空间，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型木工加工系统整体图；

图中：1、上料台，2、操作平台，3、送料带，4、第一夹料升轨，5、第二夹料升轨，6、送料电机，7、第一夹料电机，8、第二夹料电机，9、锯电机，10、锯刀，11、刨电机，12、刨刀，13、第一刻刀，14、第二刻刀，15、刻电机，16、刻刀升轨，17、刻刀横轨，18、驱动层，19、加工台横轨，20、加工台竖轨，21、导链，22、电柜，23、控制屏，24、底座，M、加工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式木工加工系统，包括上料台1和操作平台2，上料台1一侧连接有操作平台2，操作平台上安装有送料带3，送料带由操作平台一端设置的送料电机6驱动；送料带3两端分别安装有第一夹料电机7和第二夹料电机8，第一夹料电机下部安装有第一夹料升轨4，第二夹料电机下部安装有第二夹料升轨5；操作平台2远离上料台一侧设置有驱动层18，驱动层下部横向方向上设置有加工台横轨19，驱动层下部竖向方向上设置有加工台竖轨20；驱动层18下部安装有驱动层电机，驱动层上表面安装有导链21，导链上依次并排安装有锯电机9、刨电机11以及刻刀横轨17；锯电机9上靠近操作平台2一侧安装有锯刀10，刨电机11靠近操作平台2一侧安装有刨刀12，刻刀横轨17靠近操作平台2一侧安装有刻电机15；刻电机15下部安装有第一刻刀13和第二刻刀14；第一刻刀13以及第二刻刀14与刻电机15之间还安装有刻刀升轨16；驱动层18一侧设置有电柜22，上料台1一侧设置有控制屏23；上料台1及其对侧下部都安装有底座24。

将加工件M通过上料台1推入操作平台2上，痛快控制屏启动第一夹料电机7和第二夹料电机8，使其通过第一夹料升轨4和第二夹料升轨5将加工件M夹住并升高至待加工位置，启动驱动层18，使其通过加工台横轨19和加工台竖轨20运动，将加工机械对准加工件，启动锯电机9带动锯刀10运转并在导链21上沿驱动层18长度方向移动到达指定加工部位，通过驱动层18的加工台横轨19以及加工台竖轨20的前进和升降运动，驱动锯刀切割加工件。切割完成后第一夹料电机以及第二夹料电机松开后取出不使用的部分，重新夹起新的加工件，安装同样的步骤启动刨电机11和刨刀12对加工件进行加工，加工完成后启动刻刀部分进行进一步加工。

由于雕刻操作相比较切割和刨削加工需要更加精细的操作，故设置了刻刀横轨17，以及刻刀升轨16以补偿驱动层18在横竖两方向自由度的不足和运动调节精密度不够的缺点，通过刻电机15带动两个刻刀第一刻刀13和第二刻刀14对加工件M进行进一步的精细雕刻操作，电柜22为整个加工系统提供电力，底座24将加工系统进行固定。

通过雕刻加工后的加工件M，松开第一和第二夹料电机后，落入操作平台2的送料带3上，最后启动送料电机6，使送料带3横向运转，将加工后的加工件送出整个加工系统，以完成整个加工过程，并可进行下一个加工件的加工，该加工系统流程设计合理，特别适用于多步骤的木工加工流水线作业。

根据加工木料的密度不同可对使用的各种电机和刀具类型进行更换，本领域的技术人员可针对现有技术的电机和刀具在不需要进行创造性的劳动下进行选择，通过选择即可得到合适的电机和刀具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。