一种新型木工数控排钻抽屉板机的制作方法

本实用新型涉及数控技术领域，尤其涉及一种新型木工数控排钻抽屉板机。

背景技术：

目前，现有的排钻抽屉板机操作起来不够方便，容易刮伤木板，造成材料浪费，木板的排放是一块块放的，浪费时间，生产效率太低，因此现有技术需要进一步改进和完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的新型木工数控排钻抽屉板机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种新型木工数控排钻抽屉板机，该抽屉板机主要包括用于固定设置的机架、以及设置在钻孔工位上的钻孔装置。所述钻孔装置固定安装在机架上，包括排列设置的排钻单元、以及设置在排钻部两侧的送料单元。所述排钻单元设为两组，且相互平行设置。所述送料单元设为两组，且互相平行设置在排钻单元两侧。

具体的，所述送料单元包括用于输送抽屉板的送料部、用于驱动送料部的驱动部、用于驱动抽屉板向前运动的推料部、用于检测抽屉板是否到位的检测部、以及用于出料的出料部。所述送料部水平设置，所述推料部间隔安装在送料部上，由送料部驱动推料部向前运动。所述驱动部设置在送料部下方，驱动送料部循环送料。所述放料部固定在送料部前端，位于送料部上方，所述出料部设置在送料部末端。所述检测部设置在送料部上方。

具体的，所述放料部包括挡板支架、放料挡板、挡料条、以及放料后挡板。所述挡板支架固定在送料部的一侧。所述放料挡板设置在放料工位的一侧。所述挡料条和放料后挡板分别设置在放料工位的前后侧，将抽屉板夹在中间。所述放料挡板、挡料条和放料后挡板的顶部均设有便于取放抽屉板的折弯结构，该折弯结构是向外折弯，形成逐渐张大的开口，因此，在放料时容易放置，需要将抽屉板取出时，也十分容易。

具体的，所述推料部包括用于卡设在送料部的链条上的链卡座、驱动抽屉板向前运动的推料头、以及用于连接链卡座与推料头的中间接头和连接杆。所述链卡座设为拱形，卡设在链条上，与链条固定连接。所述中间接头安装在链卡座上，所述连接杆的一端与中间接头固定连接，另一端通过螺纹与推料头连接，实现链条驱动推料头将抽屉板向前输送。

进一步的，为了避免推料头在推料时与抽屉板刚性接触，将抽屉板刮伤，本实用新型所述推料部还包括避免抽屉板刮伤的推料胶头。所述推料胶头设置在推料头前端，与推料头固定连接。在推料时，与抽屉板接触的是推料胶头，属于软性接触，不容易刮伤或蹭伤抽屉板，从而提高了产品的出品质量。

进一步的，由于送料部在工作时有机械振动，推料头在长期的机械振动中工作容易脱落，因此，本实用新型所述推料部还包括避免推料头振动脱落的锁紧螺母。所述锁紧螺母设置在连接杆上，与推料头抵接，位于中间接头与推料头之间。安装时，首先将锁紧螺母旋入连接杆上，然后将推料头旋入并拧紧，最后反向旋转锁紧螺母，使锁紧螺母与推料头接触并顶紧推料头，从而实现推料头的锁紧。

进一步的，为了便于调整推料方向，本实用新型所述推料部还包括便于拆装的连接螺钉。所述连接螺钉从上往下拧进中间接头和链卡座内，实现中间接头与链卡座之间的固定连接。当需要调整方向时，只需拧松连接螺钉，将中间接头、连接杆以及推料头一齐调转方向重新安装即可，操作十分简单、快捷。

作为本实用新型的优选方案，由于抽屉板为长方体结构，为了便于定位及简化放料部的结构设计，本实用新型所述放料后挡板设为便于定位抽屉板边角的直角结构，即该直角结构既对抽屉板的侧边定位，也对抽屉板的后边定位，从而大大简化了挡板的数量和结构设计。

进一步的，由于工人的疏忽，放料时会导致部分抽屉板没能准确地放入放料部中，因此，本实用新型所述挡料条的内侧设有便于检测抽屉板摆放不齐的安装槽。该安装槽可以用于安装检测抽屉板是否凸出挡料条的装置，也可以将该检测装置装入挡料条内，该安装槽作为检测信号传递的过道。

本实用新型的工作过程和原理是：工作时，工人将整叠抽屉板放入由挡板构成的放料部内，驱动部启动，驱动送料部带着推料部向前循环滚动，推料胶头首先与位于最底部的抽屉板侧边接触并将其向前推送，当推到钻孔工位时，检测部检测到抽屉板到位，便向排钻单元发送到位信号，排钻单元从下往上在抽屉板的底部进行钻孔，钻孔完毕后，驱动部驱动送料部继续向前循环转动，推料部便推着已经钻孔的抽屉板输送到出料部出料。本实用新型还具有结构简单、操作方便、系统运行稳定的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机采用挡板式放料部，并结合推料胶头的推送，大大提高了抽屉板的钻孔效率，同时也节约了生产时间，提高了产能。

(2)本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机采用质地较软的胶头与抽屉板接触，材料损伤几率减少了，同时也节省了材料成本，大大降低了生产成本。

(3)本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机采用一次性多块抽屉板同时叠放在放料部的放料方式，大大提高了生产效率，同时节省了人工，提高的产能。

附图说明

图1是本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机的立体图。

图2是本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机的主视图。

图3是本实用新型所提供的新型木工数控排钻抽屉板机的俯视图。

图4是本实用新型所提供的送料单元的结构示意图。

图5是本实用新型所提供的放料部的结构示意图。

图6是本实用新型所提供的推料部的结构示意图。

上述附图中的标号说明：

1-机架，2-排钻单元，3-送料单元，4-出料部，5-送料部，6-驱动部， 7-推料部，8-放料部，9-检测部，81-挡板支架，82-放料挡板，83-挡料条，84-放料后挡板，71-链卡座，72-推料头，73-中间接头，74-连接杆，75-推料胶头，76-锁紧螺母，77-连接螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种新型木工数控排钻抽屉板机，该抽屉板机主要包括用于固定设置的机架1、以及设置在钻孔工位上的钻孔装置。所述钻孔装置固定安装在机架1上，包括排列设置的排钻单元2、以及设置在排钻部两侧的送料单元3。所述排钻单元2设为两组，且相互平行设置。所述送料单元3设为两组，且互相平行设置在排钻单元2两侧。

具体的，如图4和图5所示，所述送料单元3包括用于输送抽屉板的送料部5、用于驱动送料部5的驱动部6、用于驱动抽屉板向前运动的推料部7、用于检测抽屉板是否到位的检测部9、以及用于出料的出料部4。所述送料部 5水平设置，所述推料部7间隔安装在送料部5上，由送料部5驱动推料部7 向前运动。所述驱动部6设置在送料部5下方，驱动送料部5循环送料。所述放料部8固定在送料部5前端，位于送料部5上方，所述出料部4设置在送料部5末端。所述检测部9设置在送料部5上方。

具体的，如图4和图6所示，所述放料部8包括挡板支架81、放料挡板 82、挡料条83、以及放料后挡板84。所述挡板支架81固定在送料部5的一侧。所述放料挡板82设置在放料工位的一侧。所述挡料条83和放料后挡板 84分别设置在放料工位的前后侧，将抽屉板夹在中间。所述放料挡板82、挡料条83和放料后挡板84的顶部均设有便于取放抽屉板的折弯结构，该折弯结构是向外折弯，形成逐渐张大的开口，因此，在放料时容易放置，需要将抽屉板取出时，也十分容易。

具体的，所述推料部7包括用于卡设在送料部5的链条上的链卡座71、驱动抽屉板向前运动的推料头72、以及用于连接链卡座71与推料头72的中间接头73和连接杆74。所述链卡座71设为拱形，卡设在链条上，与链条固定连接。所述中间接头73安装在链卡座71上，所述连接杆74的一端与中间接头73固定连接，另一端通过螺纹与推料头72连接，实现链条驱动推料头 72将抽屉板向前输送。

进一步的，为了避免推料头72在推料时与抽屉板刚性接触，将抽屉板刮伤，本实用新型所述推料部7还包括避免抽屉板刮伤的推料胶头75。所述推料胶头75设置在推料头72前端，与推料头72固定连接。在推料时，与抽屉板接触的是推料胶头75，属于软性接触，不容易刮伤或蹭伤抽屉板，从而提高了产品的出品质量。

进一步的，由于送料部5在工作时有机械振动，推料头72在长期的机械振动中工作容易脱落，因此，本实用新型所述推料部7还包括避免推料头72 振动脱落的锁紧螺母76。所述锁紧螺母76设置在连接杆74上，与推料头72 抵接，位于中间接头73与推料头72之间。安装时，首先将锁紧螺母76旋入连接杆74上，然后将推料头72旋入并拧紧，最后反向旋转锁紧螺母76，使锁紧螺母76与推料头72接触并顶紧推料头72，从而实现推料头72的锁紧。

进一步的，为了便于调整推料方向，本实用新型所述推料部7还包括便于拆装的连接螺钉77。所述连接螺钉77从上往下拧进中间接头73和链卡座 71内，实现中间接头73与链卡座71之间的固定连接。当需要调整方向时，只需拧松连接螺钉77，将中间接头73、连接杆74以及推料头72一齐调转方向重新安装即可，操作十分简单、快捷。

作为本实用新型的优选方案，由于抽屉板为长方体结构，为了便于定位及简化放料部8的结构设计，本实用新型所述放料后挡板84设为便于定位抽屉板边角的直角结构，即该直角结构既对抽屉板的侧边定位，也对抽屉板的后边定位，从而大大简化了挡板的数量和结构设计。

进一步的，由于工人的疏忽，放料时会导致部分抽屉板没能准确地放入放料部8中，因此，本实用新型所述挡料条83的内侧设有便于检测抽屉板摆放不齐的安装槽。该安装槽可以用于安装检测抽屉板是否凸出挡料条83的装置，也可以将该检测装置装入挡料条83内，该安装槽作为检测信号传递的过道。

本实用新型的工作过程和原理是：工作时，工人将整叠抽屉板放入由挡板构成的放料部8内，驱动部6启动，驱动送料部5带着推料部7向前循环滚动，推料胶头75首先与位于最底部的抽屉板侧边接触并将其向前推送，当推到钻孔工位时，检测部9检测到抽屉板到位，便向排钻单元2发送到位信号，排钻单元2从下往上在抽屉板的底部进行钻孔，钻孔完毕后，驱动部6 驱动送料部5继续向前循环转动，推料部7便推着已经钻孔的抽屉板输送到出料部4出料。本实用新型还具有结构简单、操作方便、系统运行稳定的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。