一种双面传动送料机构的木工刨床的制作方法

文档序号:17768990发布日期:2019-05-28 17:59阅读:156来源:国知局
一种双面传动送料机构的木工刨床的制作方法

本实用新型属于木工设备技术领域,具体的说涉及一种双面传动送料机构的木工刨床。



背景技术:

现有压刨送料机构大多为一套减速机构,只是单独带动上面压辊送料,或者是在台面的一端安装减速电机,单独的下面传送带送料,这两种结构的压刨床单面送料受力偏,木料输送过程中阻力大,送料不平稳。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种双面传动送料机构的木工刨床,解决了背景技术中的单面送料受力偏、阻力大、送料不平稳的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双面传动送料机构的木工刨床,包括机架,机架上设有底板,底板上设有左右墙板,墙板上端固定设有刀轴,所述刀轴两端设有压料辊A、压料辊B、压料辊C、压料辊D,下方设有台面,台面的一端设有主动圆辊,主动圆辊的一端和大链轮C同轴连接,台面的另一端设有从动圆辊,主动圆辊与从动圆辊之间设有传送带,机架下端设有电机,底板下端设有减速传动机构,所述减速传动机构包括与电机相连的皮带轮,皮带轮另一端的小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮与反向大齿轮啮合,所述大齿轮同轴另一端设有小链轮A,小链轮A通过链条A与大链轮A、大链轮B相连接,大链轮A、大链轮B分别位于刀轴两侧,所述反向大齿轮同轴另一端设有小链轮B,小链轮B通过链条B与大链轮C相连接;

优选的,所述小链轮A与大链轮B之间设有涨紧轮A;

优选的,所述小链轮B与大链轮C之间设有涨紧轮B。

本实用新型的有益效果是;本实用新型通过一台电机带动双套传动机构,实现了上面压料辊送料和下面传送带送料的正反两组动力输出,在压刨刨料时,板材的上下面同时受力送料,受力均匀,阻力小,走料平稳,不卡顿,刨出来的板材光滑。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

零件说明;1、机架,2、电机,3、减速传动机构,4、皮带轮,5、小齿轮,6、大齿轮,7、小链轮A,8、大链轮A,9、大链轮B,10、压料辊A,11、压料辊B,12、压料辊C,13、压料辊D,14、涨紧轮A,15、底板,16、墙板,17、反向大齿轮,18,小链轮B,19、大链轮C,20、主动圆辊,21、涨紧轮B,22、从动圆辊,23、传送带,24、链条A,25刀轴,26、台面,27、链条B,28、木料。

具体实施方式

为了更好地理解与实施,下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种双面传动送料机构的木工刨床,包括机架1,机架1上设有底板15,底板15上设有左右墙板16,墙板16上端固定设有刀轴25,刀轴25两端设有压料辊A10、压料辊B11、压料辊C12、压料辊D13,下方设有台面26,台面26的一端设有主动圆辊20,主动圆辊20的一端和大链轮C19同轴连接,台面26的另一端设有从动圆辊22,主动圆辊20与从动圆辊22之间设有传送带23,机架1下端设有电机2,底板15下端设有减速传动机构3,减速传动机构3包括与电机2相连的皮带轮4,皮带轮4另一端的小齿轮5与大齿轮6啮合,大齿轮6与反向大齿轮17啮合,大齿轮6同轴另一端设有小链轮A7,小链轮A7通过链条A24、涨紧轮A14与大链轮A8、大链轮B9相连接,大链轮A8、大链轮B9分别位于刀轴25两侧,反向大齿轮17同轴另一端设有小链轮B18,小链轮B18通过链条B27、涨紧轮B21与大链轮C19相连接,压料辊A10、B11和压料辊C12、压料辊D13的另一端通过链轮分别两两相连。

具体的,电机2启动,带动皮带轮4,皮带轮4另一端的小齿轮5与大齿轮6相啮合,带动大齿轮6同轴另一端的小链轮A7转动,小链轮A7通过链条A24带动大链轮A8、大链轮B9转动,大链轮A8、大链轮B9带动压料辊A10、B11和压料辊C12、压料辊D13动作,实现上面压料辊正向送料,同时,大齿轮6与反向大齿轮17啮合,反向大齿轮17同轴另一端的小链轮B18通过链条B27带动大链轮C19和主动圆辊20运动,从而带动主动圆辊20和从动圆辊22之间的传送带23反向送料。大链轮C19带动主动圆辊20反向转动,主动圆辊20带动传送带23转动,实现同时下面送料。

本实用新型通过一台电机带动双套传动机构,实现了上面压料辊和下面传送带的正反两组力输出,在压刨刨料时,板材的上下面同时受力送料,受力均匀,阻力小,走料平稳,不卡顿,刨出来的板材光滑。

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