一种生态木门生产用压型装置的制作方法

本发明涉及木门生产技术领域，尤其涉及一种生态木门生产用压型装置。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。按照风格可以分为欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。现有的木门在生产过程中，有通过压制成型和拼接成型，压制成型或者拼接成型过程中都会有压型装置进行辅助，保证在生产过程中，生产出的木门不会发生形变和卷曲，而且成型的木门的框架稳定。

现有的木门生产过程中使用的压型装置存在以下问题：在进行压型时，一般都是通过对四侧直接进行压制定型，会造成中部发生鼓胀，四侧边缘连接处会发生偏差，在压制成型中，都未能对表面的凹凸层面进行覆膜和保护。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生态木门生产用压型装置。

本发明提出的一种生态木门生产用压型装置，包括压型基座，所述压型基座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有底座，且压型基座的顶部外壁两侧均通过铰链固定有开合盖板，所述压型基座的两侧外壁通过螺栓固定有同一组覆膜器，所述压型基座的内壁中部开有木门槽，且木门槽的两侧外壁均分布有两个侧压型器，所述木门槽的四角处通过螺栓固定有倒角固定器，所述压型基座的两端外壁均开有通槽，且通槽内壁插接有侧插柱，所述压型基座靠近侧插柱的两侧外壁轴心处插接有定位销，且定位销靠近木门槽的一端卡接有定位板，所述木门槽的内壁卡接有托盘，且托盘的顶部外壁四角处均焊接有定位柱，所述开合盖板的底端内壁四角处均开有插孔，定位柱和插孔形成插接配合。

优选地，所述压型基座和开合盖板的连接处两侧均通过铆钉固定有侧锁扣，且两个开合盖板的相对一侧内壁之间通过螺栓固定有同一套电磁锁。

优选地，所述托盘的两侧外壁顶部开有卡槽，且卡槽内壁通过螺栓固定有热烘干器。

优选地，所述开合盖板的内壁边缘处通过螺栓固定有密封带，且压型基座的顶部外壁边缘处开有密封凹槽，密封带和密封凹槽之间形成卡接配合。

优选地，所述倒角固定器包括倒角固定架和液压杆，且倒角固定架固定在液压杆的活塞杆一端。

优选地，所述覆膜器包括驱动电机、卷膜筒和收膜筒，且驱动电机通过螺栓固定在压型基座的外壁上，驱动电机的输出轴插接在卷膜筒的内壁上，收膜筒和卷膜筒的外壁均包裹有密封膜。

优选地，所述热烘干器包括壳体、温度传感器和红外石英灯管，且红外石英灯管卡接在壳体的内壁上，温度传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器。

优选地，所述电磁锁、液压杆、驱动电机和热烘干器均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

本发明中的有益效果为：

1.本木门生产过程中使用的压型装置，为对开门式封闭结构，将木门置于木门成型压槽内，木门成型过程中分为四侧、四角和双面固定，保证木门成型效果好，不会出现中部鼓胀和侧缘发生崩塌的现象，保证木门成型压制后的良品率提高；

2.本木门生产使用的压型装置，在压型过程中，通过两侧的覆膜器，将膜袋直接附着在木门成型的表面，同时在压制表面凹凸层和花纹中的设置可拆卸的托盘，托盘还有热覆膜的作用，保证在成型后，连通保护板面的膜一同出槽，成型效果更佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种生态木门生产用压型装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种生态木门生产用压型装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种生态木门生产用压型装置的托盘结构示意图。

图中：1压型基座、2侧插柱、3定位销、4印花压型框、5倒角固定器、6侧压型器、7密封带、8开合盖板、9电磁锁、10木门槽、11覆膜器、12底座、13托盘、14侧锁扣、15热烘干器、16印花槽、17定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生态木门生产用压型装置，包括压型基座1，压型基座1的底部外壁四角处均通过螺栓固定有底座12，且压型基座1的顶部外壁两侧均通过铰链固定有开合盖板8，压型基座1的两侧外壁通过螺栓固定有同一组覆膜器11，压型基座1的内壁中部开有木门槽10，且木门槽10的两侧外壁均分布有两个侧压型器6，木门槽10的四角处通过螺栓固定有倒角固定器5，压型基座1的两端外壁均开有通槽，且通槽内壁插接有侧插柱2，压型基座1靠近侧插柱2的两侧外壁轴心处插接有定位销3，且定位销3靠近木门槽10的一端卡接有定位板，木门槽10的内壁卡接有托盘13，且托盘13的顶部外壁四角处均焊接有定位柱17，开合盖板8的底端内壁四角处均开有插孔，定位柱17和插孔形成插接配合。

本发明中，压型基座1和开合盖板8的连接处两侧均通过铆钉固定有侧锁扣14，且两个开合盖板8的相对一侧内壁之间通过螺栓固定有同一套电磁锁9，托盘13的两侧外壁顶部开有卡槽，且卡槽内壁通过螺栓固定有热烘干器15，开合盖板8的内壁边缘处通过螺栓固定有密封带7，且压型基座1的顶部外壁边缘处开有密封凹槽，密封带7和密封凹槽之间形成卡接配合，倒角固定器5包括倒角固定架和液压杆，且倒角固定架固定在液压杆的活塞杆一端，覆膜器11包括驱动电机、卷膜筒和收膜筒，且驱动电机通过螺栓固定在压型基座1的外壁上，驱动电机的输出轴插接在卷膜筒的内壁上，收膜筒和卷膜筒的外壁均包裹有密封膜，热烘干器15包括壳体、温度传感器和红外石英灯管，且红外石英灯管卡接在壳体的内壁上，温度传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器，电磁锁9、液压杆、驱动电机和热烘干器15均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

本木门生产过程中的压型装置，在使用过程中，通过将托盘13放置在木门槽10内，印花槽16对应木门上预设的槽型，通过两侧的侧压型器6对木门边缘进行固定，同时定位销3和侧插柱2进行木门另外两侧边缘的固定，同时四角处通过倒角固定器5进行固定，固定后进行开合盖板8密封，打开热烘干器15对压型中覆膜进行辅助和保持整体压型木门的结构稳定，达到预设时间后，通过倒角固定器5顶出木门即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生态木门生产用压型装置，包括压型基座，所述压型基座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有底座，且压型基座的顶部外壁两侧均通过铰链固定有开合盖板，所述压型基座的两侧外壁通过螺栓固定有同一组覆膜器，所述压型基座的内壁中部开有木门槽，且木门槽的两侧外壁均分布有两个侧压型器，所述木门槽的四角处通过螺栓固定有倒角固定器，所述压型基座的两端外壁均开有通槽，且通槽内壁插接有侧插柱。本发明中压型装置为对开门式封闭结构，木门成型过程中分为四侧、四角和双面固定，不会出现中部鼓胀和侧缘发生崩塌的现象，覆膜器将膜袋直接附着在木门成型表面，在成型后，连通保护板面的膜一同出槽，成型效果更佳。

技术研发人员：唐静
受保护的技术使用者：重庆市佳禾家具制造有限公司
技术研发日：2019.03.07
技术公布日：2019.05.24