扁形孔凿结构的制作方法

本实用新型属于孔凿技术领域，具体涉及一种扁形孔凿结构。

背景技术：

在木板加工过程中需要进行钻孔操作，现的技术中主要是通过圆钻杆进行旋转钻孔，其虽然可以实现钻孔操作，但是其钻孔的直径较为有限，在进行大孔位钻孔时，一般都使用扁平孔凿结构，但是传统技术的扁平孔凿使用稳定性较为有限，而且难以保证加工的效率与质量，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的扁形孔凿结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种扁形孔凿结构，包括安装凿柄和一体成型在安装凿柄底端的孔凿结构，所述孔凿结构包括顶端连接部和底端凿刃部，所述底部凿刃部为平板结构，所述底端凿刃部的底面为倾斜面且倾斜面自底端凿刃部的凿尖向顶端连接部倾斜，所述底端凿刃部的底面低于顶端连接部的顶面，所述安装凿柄固定在顶端连接部的中心线上，在所述底端凿刃部上设置有四个过屑通孔，在所述顶端连接部的顶面底边两端对称设置有凸起刃部，在所述底端凿刃部的顶面与顶端连接部的底面之间均匀固定有倾斜加强筋杆，在所述安装凿柄的侧壁上设置有至少一个安装凹腔，且在所述安装凿柄的表面顶部固定有竖向筋条。

在所述顶端连接部的顶面与所述安装凿柄侧面之间固定有加强支撑筋条，在所述底端凿刃部的顶面设置有波纹导屑凸条。

所述底端凿刃部的长度为127mm且宽度为31.2mm，所述凸起刃部的长度为30mm且宽度为10mm。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效的提高凿孔的效率，而且其整体强度高，有利于提高其使用稳定可靠性，同时也方便与驱动结构相连接固定，保证使用可靠性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构图。

具体实施方式

（实施例1）

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构图。

见图1和图2，一种扁形孔凿结构，包括安装凿柄1和一体成型在安装凿柄1底端的孔凿结构2，所述孔凿结构2包括顶端连接部21和底端凿刃部22，所述底部凿刃部22为平板结构，所述底端凿刃部22的底面为倾斜面且倾斜面23自底端凿刃部的凿尖向顶端连接部倾斜，所述底端凿刃部22的底面低于顶端连接部的顶面，所述安装凿柄1固定在顶端连接部的中心线上，在所述底端凿刃部22上设置有四个过屑通孔3，在所述顶端连接部21的顶面底边两端对称设置有凸起刃部4，在所述底端凿刃部22的顶面与顶端连接部21的底面之间均匀固定有倾斜加强筋杆5，在所述安装凿柄的侧壁上设置有至少一个安装凹腔6，且在所述安装凿柄的表面顶部固定有竖向筋条7。

在所述顶端连接部21的顶面与所述安装凿柄1侧面之间固定有加强支撑筋条8，在所述底端凿刃部的顶面设置有波纹导屑凸条9。

所述底端凿刃部的长度为127mm且宽度为31.2mm，所述凸起刃部的长度为30mm且宽度为10mm。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效的提高凿孔的效率，而且其整体强度高，有利于提高其使用稳定可靠性，同时也方便与驱动结构相连接固定，保证使用可靠性，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。