手推式双孔打孔器的制作方法

本实用新型涉及一种木工用的打孔辅助工具，尤其是涉及一种用于用于家具木板打孔的手推式双孔打孔器。

背景技术：

木工师傅在进行家具制作和装修时，经常使用自攻钉将两片木版连接在一起，为保证家具美观，自攻钉一般打在家具的阴面，这就需要在其中一块木板上预打斜孔，为保证连接强度，打孔位置要精确，目前市场上的几款斜孔定位器，需要首先根据木板厚度确定打孔位置，然后再根据打孔位置设定钻头的限位位置，木板厚度不同打孔位置不同，钻头的限位位置也不同，不能直观快速定位，缺乏通用性和灵活性，使用操作麻烦，影响工作效率。

我司之前申请了《一种斜位打孔器》，申请号为CN201810497077.2，实现可以简单方便的调节斜孔的位置，定位精准。但本发明设计人并不满足于上述打孔器产品的单一性，并且觉得在上述结构的基础上仍有可改进的。凭借多年从事本产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本实用新型《手推式双孔打孔器》。

本实用新型进一步改进了木工师傅使用时的便捷性，同时更具有通用性，能够适用于不同尺寸的钻孔器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手推式双孔打孔器，能够适用于不同尺寸的钻孔器，以及使用更加便捷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：手推式双孔打孔器，包括主体件、限位件与钻套组件，所述的主体件表面开设有槽口，所述的槽口贯穿主体件的右端，所述的槽口的两侧壁布满多个第一卡齿，所述的限位件的两侧面设置有与第一卡齿匹配的第二卡齿，所述的限位件通过第二卡齿、第一卡齿卡接在槽口内，所述的限位件的右端底面设置有挡板，所述的挡板垂直于主体件的底面且由主体件的底面穿出，所述的主体件的左侧面倾斜设置有至少一个斜孔，所述的斜孔贯穿主体件的底面，所述的斜孔的内壁面设置有内螺纹，所述的钻套组件包括多个外径相同内径不同的钻套，所述的钻套外表面设置有与斜孔配合的外螺纹。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二卡齿位于限位件左端的两侧面，所述的第二卡齿可卡入相邻的两个第一卡齿之间。

本实用新型进一步的优选方案：所述的限位件的两侧面还设置有卡槽，所述的卡槽与所述的第二卡齿位于同一水平面上，部分第一卡齿位于卡槽内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的主体件的右端开设有弧形开口，所述的开口顶面与槽口连通，所述的开口贯穿主体件的底面，所述挡板位于开口内且底部伸出开口。

本实用新型进一步的优选方案：所述的限位件表面设置有刻度，所述的主体件表面设置有指示标识，所述的指示标识指向刻度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于主体件表面开设有槽口，槽口贯穿主体件的右端，槽口的两侧壁布满多个第一卡齿，限位件的两侧面设置有与第一卡齿匹配的第二卡齿，限位件通过第二卡齿、第一卡齿卡接在槽口内。本实用新型的限位件与槽口之间卡接，且卡接部位设置在限位件的两侧，限位件在移动时更加稳定。限位件的右端底面设置有挡板，挡板垂直于主体件的底面且由主体件的底面穿出。挡板用于限制在木板的一侧，根据所需要打孔的位置、深度等调节主体件与挡板之间的距离。主体件的左侧面倾斜设置有至少一个斜孔，斜孔贯穿主体件的底面，斜孔的内壁面设置有内螺纹，钻套组件包括多个外径相同内径不同的钻套，钻套外表面设置有与斜孔配合的外螺纹。本实用新型配设有多个钻套，用于配合不同尺寸的钻头进行打孔。通过内螺纹、外螺纹实现钻套的可拆卸安装。本实用新型能够适用于不同尺寸的钻孔器，以及在限位件、主体件之间的连接上进行结构优化，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型非使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：手推式双孔打孔器，包括主体件1、限位件2与钻套组件，主体件1表面开设有槽口4，槽口4贯穿主体件1的右端，槽口4的两侧壁布满多个第一卡齿5，限位件2的两侧面设置有与第一卡齿5匹配的第二卡齿6，限位件2通过第二卡齿6、第一卡齿5卡接在槽口4内，限位件2的右端底面设置有挡板7，挡板7垂直于主体件1的底面且由主体件1的底面穿出，主体件1的左侧面倾斜设置有至少一个斜孔，斜孔贯穿主体件1的底面，斜孔的内壁面设置有内螺纹，钻套组件包括多个外径相同内径不同的钻套3，钻套3外表面设置有与斜孔配合的外螺纹。

第二卡齿6位于限位件2左端的两侧面，第二卡齿6可卡入相邻的两个第一卡齿5之间。

限位件2的两侧面还设置有卡槽9，卡槽9与第二卡齿6位于同一水平面上，部分第一卡齿5位于卡槽9内。对于本实用新型而言，在限位件2的左右两侧面各设置一个第二卡齿6即可以满足限位件2与主体件1的卡接需求。若第二卡齿6数量过多，则会导致限位件2与主体件1之间卡死，很难拉动。设置卡槽9，第一卡齿5位于卡槽9内，确保限位件2与主体件1之间的移动是沿着预定方向的，不跑偏。

主体件1的右端开设有弧形开口10，开口10顶面与槽口4连通，开口10贯穿主体件1的底面，所述挡板7位于开口10内且底部伸出开口10。挡板7的结构与弧形开口10的结构相匹配，挡板7与限位件2之间弧形过度。

限位件2表面设置有刻度11，主体件1表面设置有指示标识12，指示标识12指向刻度11。通过指示标识12、刻度清晰明确的显示出限位件2与主体件1的相对位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。