一种封边机压板装置的制作方法

本实用新型属于木工机械技术领域，具体地说，涉及一种能够提升整机稳定性的封边机压板装置。

背景技术：

半自动封边机封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。在缝边的过程中，板材及机器的稳定性会影响胶线的涂布，涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。

现有产品技术中使用的封边机压板装置，其稳定性不足，在封边过程中容易因稳定性产生产品质量瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提升整机稳定性的封边机压板装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种封边机压板装置包括机台、竖直方钢、导向柱、转轴、主动丝杠、水平方钢，所述竖直方钢固定于机台上，竖直方钢的顶部一侧固定有支撑架；所述转轴的一端穿出支撑架，且与转动装置连接，转轴位于支撑架内部的部分通过齿轮副与主动丝杠传动连接；所述转轴的另一端嵌入远端支撑架内，且通过齿轮副与被动丝杠传动连接；被动丝杠和主动丝杠分别与水平方钢螺纹连接；所述导向柱竖直紧贴固定于竖直方钢上，所述水平方钢通过连接部与导向柱呈可上下滑动的固定连接。

优选的是，所述连接部半包围导向柱，连接部的截面为圆冠型，导向柱为圆柱型。

优选的是，所述连接部嵌入导向柱内，连接部的截面为t型，导向柱为长方体。

优选的是，所述转动装置为固定安装于转轴端部的转动手柄。

优选的是，所述转动装置为往复电机，往复电机的输出端与转轴的端部通过皮带或链条传动连接。

优选的是，所述被动丝杠和主动丝杠分别通过丝杠螺母与水平方钢连接，丝杠螺母固定于水平方钢上。

本实用新型的有益效果为：使用时，驱动装置驱动转轴转动，带动水平方钢上下运动，由于导向柱竖直固定于竖直方钢上，提升了水平方钢在压板过程中的稳定性，进而提升了封边质量。同时，简化了封边机整体结构，降低了生产成本和加工难度，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的封边机压板装置包括机台1、竖直方钢3、导向柱4、转轴7、主动丝杠9、水平方钢11，竖直方钢固定于机台上，竖直方钢的顶部一侧固定有支撑架；转轴7的一端穿出支撑架，且与转动装置连接，转轴7位于支撑架内部的部分通过齿轮副与主动丝杠9传动连接；转轴7的另一端嵌入远端支撑架内，且通过齿轮副与被动丝杠6传动连接；被动丝杠6和主动丝杠9分别通过丝杠螺母10与水平方钢11连接，丝杠螺母10固定于水平方钢11上；导向柱4竖直紧贴固定于竖直方钢3上，水平方钢11通过连接部2与导向柱4呈可上下滑动的固定连接。

连接部2半包围导向柱4，连接部2的截面为圆冠型，导向柱4为圆柱型。转动装置为固定安装于转轴7端部的转动手柄8。

实施例2

本实施例的封边机压板装置包括机台1、竖直方钢3、导向柱4、转轴7、主动丝杠9、水平方钢11，竖直方钢固定于机台上，竖直方钢的顶部一侧固定有支撑架；转轴7的一端穿出支撑架，且与转动装置连接，转轴7位于支撑架内部的部分通过齿轮副与主动丝杠9传动连接；转轴7的另一端嵌入远端支撑架内，且通过齿轮副与被动丝杠6传动连接；被动丝杠6和主动丝杠9分别与水平方钢11螺纹连接；导向柱4竖直固定于竖直方钢3上，水平方钢11通过连接部2与导向柱4呈可上下滑动的固定连接。

连接部2嵌入导向柱4内，连接部2的截面为t型，导向柱4为长方体。转动装置为往复电机，往复电机的输出端与转轴7的端部通过皮带或链条传动连接。