一种用于家具生产的裁板机的制作方法

本实用新型涉及裁板机技术领域，尤其是涉及一种用于家具生产的裁板机。

背景技术：

裁板机是用于将木板、金属板、塑料板等板材裁切出所需的尺寸，家具生产用的裁板机主要是裁切木板。传统的木板裁板机是工人用手将木板推向切割轮将木板切开，切割效率较低且安全系数较低，另外传统的木板裁板机大多无木屑回收装置，木屑掉落在地面影响车间整洁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种切割效率高、安全系数高、可回收木屑的用于家具生产的裁板机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于家具生产的裁板机，包括顶部固定板、底部平台，所述顶部固定板的下侧固定有第一滑轨，所述第一滑轨的下侧设置有齿条，所述齿条的右侧焊接有第一固定架，所述第一固定架的另一端安装有切割轮，所述齿条的左侧下方设置有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与所述齿条、第二齿轮啮合，所述底部平台的上侧固定有齿轮支架、电机、手摇轮支架，所述第一齿轮、第二齿轮均安装在所述齿轮支架上，所述电机的输出轴端连接有蜗杆，所述电机的左侧设置有蜗杆支撑架，所述蜗杆的顶端嵌入在所述蜗杆支撑架的内部，所述蜗杆与所述第二齿轮配合，所述切割轮的下侧设置有切割台，所述切割台的上侧放置有木板，所述切割台的内部设置有切割槽、回收槽。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述回收槽的右侧连接有收尘管，所述收尘管的右端连接有收尘器。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述手摇轮支架上安装有手摇轮。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述底部平台上固定有底板，所述底板的上侧固定有两条第二滑轨，两个所述第二滑轨的上侧设置有支撑板。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述底板的上侧还固定有两个丝杆支架，两个所述丝杆支架上安装有丝杆，所述丝杆的一端固定有从动轮。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述切割台的底部固定在所述支撑板的上侧。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述从动轮与所述手摇轮之间连接有皮带。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述丝杆的外部嵌入有丝杆套，所述丝杆套的上侧与所述支撑板固定。

优选地，上述的一种用于家具生产的裁板机，其中所述切割槽与所述回收槽相通。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在切割木板时先摇动手摇轮，根据木板需要进行切割的位置将其对准切割轮，此时保持切割的位置在切割槽之上，启动电机，电机带动蜗杆转动，通过第一齿轮、第二齿轮的减速作用将齿条向前推动，切割轮由外部电机提供动力转动，在齿条前移的同时即可将木板切割，切割效率更高，切割时产生的木屑通过切割槽、回收槽被收尘器回收吸入，保证了车间内的整洁。整个过程中无需人为靠近，安全系数更高。整个裁板机切割效率高、安全系数高、可回收木屑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是切割台的俯视图；

图3是切割台的左视图；

图4是底板与支撑板的连接结构示意图；

图5是图4中A-A的截面图；

图6是丝杆套的立体图。

图中：1、顶部固定板；2、第一滑轨；3、齿条；4、第一固定架；5、切割轮；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、蜗杆；9、蜗杆支撑架；10、电机；11、齿轮支架；12、手摇轮支架；13、手摇轮；14、皮带；15、底板；16、从动轮；17、第二滑轨；18、收尘器；19、收尘管；20、木屑；21、支撑板；22、切割台；23、木板；24、丝杆；25、丝杆支架；26、丝杆套；27、第一滑块；28、切割槽；29、回收槽；30、第二滑块；31、底部平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于家具生产的裁板机，包括顶部固定板1、底部平台31，所述顶部固定板1的下侧用螺丝固定有第一滑轨2，所述第一滑轨2的下侧设置有齿条3，所述齿条3的上端用螺丝固定有至少两个第一滑块27，所述第一滑块27与第一滑轨2滑动连接。所述齿条3的右侧焊接有第一固定架4，所述第一固定架4的另一端安装有切割轮5。切割轮5以及齿条3可通过第一滑块27在第一滑轨2上滑动。所述齿条3的左侧下方设置有第一齿轮6、第二齿轮7，所述第一齿轮6的顶部与所述齿条3啮合，第二齿轮7与所述第一齿轮6啮合。第一齿轮6和第二齿轮7在传动过程中起到减速的作用。所述底部平台31的上侧固定有齿轮支架11、电机10、手摇轮支架12，所述第一齿轮6、第二齿轮7均安装在所述齿轮支架11上。所述电机10的输出轴端通过联轴器连接有蜗杆8，所述电机10的左侧设置有蜗杆支撑架9，蜗杆支撑架9固定在底部平台31上，所述蜗杆8的顶端嵌入在所述蜗杆支撑架9的内部，蜗杆8可在蜗杆支撑架9内转动。蜗杆支撑架9对蜗杆8起到垂直固定作用。所述蜗杆8与所述第二齿轮7配合，所述蜗杆8转动时带动所述第二齿轮7转动。所述切割轮5的下侧设置有切割台22，所述切割台22的上侧放置有木板23，所述切割台22的底部固定在所述支撑板21的上侧。

如图2、图3所示，所述切割台22的内部设置有切割槽28、回收槽29，所述切割槽28用于收集切割木板时掉落的木屑20，所述切割槽28与所述回收槽29相通。所述回收槽29的右侧连接有收尘管19，所述收尘管19的右端连接有收尘器18。木屑20通过回收槽29进入收尘管19，随后被吸入收尘器18内。

如图1、图4、图5、图6所示，所述底部平台31上固定有底板15，所述底板15的上侧用螺丝固定有两条第二滑轨17，两个第二滑轨17上滑动连接有第二滑块30，所述第二滑轨17的上侧设置有支撑板21。所述第二滑块30的上端面用螺丝固定在所述支撑板21的底部。所述底板15的上侧还固定有两个丝杆支架25，两个所述丝杆支架25上安装有丝杆24，所述丝杆24的一端焊接有从动轮16。所述手摇轮支架12上安装有手摇轮13。所述从动轮16与所述手摇轮13之间连接有皮带14。所述丝杆24的外部嵌入有丝杆套26，所述丝杆套26的上侧与所述支撑板21固定。当手摇轮13转动时通过皮带14带动从动轮16转动，此时丝杆24带动丝杆套26移动，支撑板21移动，第二滑轨17起到导向作用，在手摇轮13转动时切割台22实现前后移动，可用于调整切割槽28对准切割轮5。

在切割木板23时先摇动手摇轮13，根据木板23需要进行切割的位置将其对准切割轮5，此时保持切割的位置在切割槽29之上，启动电机10，电机10带动蜗杆8转动，通过第一齿轮6、第二齿轮7的减速作用将齿条3向前推动，切割轮5由外部电机提供动力转动，在齿条3前移的同时即可将木板23切割，切割效率更高，切割时产生的木屑20通过切割槽28、回收槽29被收尘器18回收吸入，保证了车间内的整洁，整个过程中无需人为靠近，安全系数更高。整个裁板机切割效率高、安全系数高、可回收木屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。