一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器。

背景技术：

现有的建筑施工用板材开孔器一般都是较小的便于携带的机器，这种机器虽然在使用时较为方便，但在对板材进行开孔时，不能对产生的木屑进行回收利用，导致产生的木屑堆积在地面和板材表面，影响环境的同时，还需要施工人员事后进行清理，增加了施工人员的工作量，同时由于木屑可以回收利用，直接丢弃会造成资源浪费，不够环保，降低了装置的实用性，因此亟需一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工用板材开孔器不能对板材开孔时产生的木屑进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器，包括外框，所述外框顶端的左侧固定有伺服电机，且伺服电机延伸至外框内部的一端通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有联轴器，且联轴器下方的丝杆上设置有第一主动轮，所述第一主动轮下方的丝杆上设置有丝母，且丝母左侧的外框内壁上对称焊接有第一固定块，所述第一固定块的内侧固定有第一滑轨，所述丝母的左侧固定有与第一滑轨相互配合的第一滑块，所述丝母的右侧焊接有固定杆，且固定杆的右侧焊接有第二滑块，所述外框右侧的内壁上对称焊接有第二固定块，且第二固定块内侧焊接有与第二滑块相互配合的第二滑轨，所述丝杆右方的外框内壁上通过轴承连接有第一转轴，且第一转轴贯穿固定杆，所述第一转轴的一端设置有与第一主动轮相互配合的第一从动轮，且第一从动轮与第一主动轮之间通过第一皮带连接，所述第一从动轮下方的第一转轴上通过轴承连接有第一扇叶，所述第一从动轮上方的第一转轴上设置有第二主动轮，且第二主动轮右方的外框内壁上通过轴承连接有承接转轴，所述承接转轴上设置有与第二主动轮相互配合的第二从动轮，且第二从动轮与第二主动轮之间通过第二皮带连接，所述第二从动轮下方的承接转轴上设置有主动齿轮，且主动齿轮右方的外框内壁上通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定杆，所述第二转轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，且从动齿轮下方的第二转轴上通过轴承连接有第二扇叶，所述第二转轴和第一转轴之间的固定杆底端固定有电机，且电机的底端通过轴承连接有钻头，所述钻头、第二扇叶和第一扇叶皆延伸至加速腔内部，所述加速腔底端的外框内部开设有板材放置槽，且板材放置槽的顶端和加速腔的底端皆开设有与钻头相互配合的钻头开槽，所述加速腔的正面设置有木屑出槽，且木屑出槽外侧的外框正面焊接有外腔，所述外腔的内部开设有与木屑出槽相互配合的承接腔，且承接腔的内部固定有抽风扇，所述承接腔外侧的外腔内部两侧皆焊接有第三滑轨，且第三滑轨的内侧设置有木屑收集腔，所述木屑收集腔的两端皆固定有与第三滑轨相互配合的第三滑块，所述外框正面的左侧设置有操作按钮。

优选的，所述丝杆上对称设置有限位块，且限位块之间的长度大小等于第一滑轨的长度大小，所述第一滑轨的长度大小等于第二滑轨的长度大小。

优选的，所述主动齿轮的直径等于从动齿轮直径的两倍。

优选的，所述固定杆上分别开设有与第一转轴、第二转轴相互配合的通孔。

优选的，所述加速腔的顶部呈圆形，所述加速腔的底部呈倒“喇叭”状，所述加速腔的顶端分别开设有与第一扇叶、第二扇叶、钻头相互配合的通孔。

优选的，所述木屑出槽和承接腔位于同一水平面，所述木屑收集腔位于木屑出槽和承接腔的下方。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与伺服电机、电机、抽风扇的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工具有木屑回收用板材开孔器通过设置丝杆、第一主动轮、第一转轴、第一从动轮、第一皮带、第二主动轮、第一扇叶、承接转轴、第二从动轮、第二皮带、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮以及第二扇叶组成转动结构，使得风吹的方向相反，并且通过不同速度的设计，使得相反风力之间不会造成干扰，使得木屑朝着内侧移动，方便收集，再配合钻头钻孔时对木屑的加速作用，使得木屑可以快速的被排向木屑出槽，而通过外腔、承接腔以及抽风扇的设计，给木屑增加了一个向外吸引的力，使得木屑可以很好的进入木屑收集腔内部，再通过第三滑轨和第三滑块的滑动作用将木屑收集腔内部的木屑进行回收利用，操作简单便捷，省时省力，不会导致木屑堆积在地面或板材表面，影响环境，减轻了施工人员的工作量，节能环保，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中加速腔和木屑出槽的局部结构正视示意图；

图4为本实用新型中木屑的移动指向示意图；

图5为图4中a的结构放大示意图；

图6为本实用新型的电路框图。

图中：1、外框；2、伺服电机；3、丝杆；4、联轴器；5、第一主动轮；6、丝母；7、第一固定块；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、第一转轴；11、第一从动轮；12、第一皮带；13、第二主动轮；14、第一扇叶；15、承接转轴；16、第二从动轮；17、第二皮带；18、主动齿轮；19、第二转轴；20、从动齿轮；21、第二扇叶；22、固定杆；23、第二固定块；24、第二滑轨；25、第二滑块；26、电机；27、钻头；28、加速腔；29、板材放置槽；30、钻头开槽；31、木屑出槽；32、外腔；33、承接腔；34、抽风扇；35、第三滑轨；36、木屑收集腔；37、第三滑块；38、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑施工具有木屑回收用板材开孔器，包括外框1，外框1顶端的左侧固定有伺服电机2，且伺服电机2延伸至外框1内部的一端通过轴承连接有丝杆3，丝杆3的一端设置有联轴器4，且联轴器4下方的丝杆3上设置有第一主动轮5，第一主动轮5下方的丝杆3上设置有丝母6，且丝母6左侧的外框1内壁上对称焊接有第一固定块7，第一固定块7的内侧固定有第一滑轨8，丝母6的左侧固定有与第一滑轨8相互配合的第一滑块9，丝母6的右侧焊接有固定杆22，且固定杆22的右侧焊接有第二滑块25，外框1右侧的内壁上对称焊接有第二固定块23，且第二固定块23内侧焊接有与第二滑块25相互配合的第二滑轨24，丝杆3上对称设置有限位块，且限位块之间的长度大小等于第一滑轨8的长度大小，第一滑轨8的长度大小等于第二滑轨24的长度大小，其作用是通过限位块的作用使得丝母6上移下降时到达一定位置后被抵住，避免其脱落丝杆3上的螺纹段，而通过长度大小的设计使得装置移动结构合理，不会出现移动不一致的情况。

丝杆3右方的外框1内壁上通过轴承连接有第一转轴10，且第一转轴10贯穿固定杆22，第一转轴10的一端设置有与第一主动轮5相互配合的第一从动轮11，且第一从动轮11与第一主动轮5之间通过第一皮带12连接，第一从动轮11下方的第一转轴10上通过轴承连接有第一扇叶14，第一从动轮11上方的第一转轴10上设置有第二主动轮13，且第二主动轮13右方的外框1内壁上通过轴承连接有承接转轴15，承接转轴15上设置有与第二主动轮13相互配合的第二从动轮16，且第二从动轮16与第二主动轮13之间通过第二皮带17连接，第二从动轮16下方的承接转轴15上设置有主动齿轮18，且主动齿轮18右方的外框1内壁上通过轴承连接有第二转轴19，第二转轴19贯穿固定杆22，固定杆22上分别开设有与第一转轴10、第二转轴19相互配合的通孔，其作用是使得装置结构合理，避免出现结构上的缺陷而影响装置的正常运行，第二转轴19上设置有与主动齿轮18相互啮合的从动齿轮20，且从动齿轮20下方的第二转轴19上通过轴承连接有第二扇叶21，主动齿轮18的直径等于从动齿轮20直径的两倍，其作用是通过直径的设计使得从动齿轮20转动的速度大于主动齿轮18转动的速度，由于其转动方向相反，通过速度的改变，避免两个力之间造成干扰，影响木屑的排出。

第二转轴19和第一转轴10之间的固定杆22底端固定有电机26，且电机26的底端通过轴承连接有钻头27，钻头27、第二扇叶21和第一扇叶14皆延伸至加速腔28内部，加速腔28的顶部呈圆形，加速腔28的底部呈倒“喇叭”状，加速腔28的顶端分别开设有与第一扇叶14、第二扇叶21、钻头27相互配合的通孔，其作用是通过圆形的设计，使得木屑在移动时受到的阻挡力较小，不会因方边而阻挡其移动，而通过倒“喇叭”状的设计，使得装置在移动时，产生离心力，使得较大块的木屑也能被很好的排出，使得木屑的回收更加充分，通过通孔的设计使得装置结构合理，不会影响第一扇叶14和第二扇叶21产生的风进入加速腔28内部，加速腔28底端的外框1内部开设有板材放置槽29，且板材放置槽29的顶端和加速腔28的底端皆开设有与钻头27相互配合的钻头开槽30，加速腔28的正面设置有木屑出槽31，且木屑出槽31外侧的外框1正面焊接有外腔32，外腔32的内部开设有与木屑出槽31相互配合的承接腔33，且承接腔33的内部固定有抽风扇34，承接腔33外侧的外腔32内部两侧皆焊接有第三滑轨35，且第三滑轨35的内侧设置有木屑收集腔36，木屑出槽31和承接腔33位于同一水平面，木屑收集腔36位于木屑出槽31和承接腔33的下方，其作用是通过位置的设计，使得木屑可以很好的进入木屑收集腔36内部，不会影响木屑的收集，木屑收集腔36的两端皆固定有与第三滑轨35相互配合的第三滑块37，外框1正面的左侧设置有操作按钮38，操作按钮38的输出端通过导线分别与伺服电机2、电机26、抽风扇34的输入端电连接。

实施例1，如图1、2和6所示，首先将板材推入板材放置槽29内部，接着通过操作按钮38使得伺服电机2、电机26和抽风扇34工作，此时伺服电机2工作将会带动丝杆3顺时针转动，并且在丝杆原理下使得丝母6带动固定杆22下降，在此过程中，通过第一滑轨8和第一滑块9、第二滑轨24和第二滑块25的相互作用使得固定杆22下降稳定，不会出现晃动的情况，而在电机26的工作下会使得钻头27转动，直到钻头27进入加速腔28和板材放置槽29内部与板材接触，进行开孔，实现了稳定开孔。

实施例2，如图1、2、3、4、5和6所示，当丝杆3转动时，在第一主动轮5、第一从动轮11以及第一皮带12的相互作用下，使得第一转轴10也会随丝杆3顺时针转动，此时第一扇叶14亦随之顺时针转动，从而产生顺时针的风向力，而在第二主动轮13、第二从动轮16和第二皮带17的相互作用下，会带动承接转轴15和主动齿轮18同样顺时针转动，此时在齿轮啮合的作用下，将会带动从动齿轮20逆时针转动，从而使得第二转轴19和第二扇叶21随之逆时针转动，产生逆时针的风向力，再配合钻头27的顺时针转动，使得产生的木屑朝着钻头27一侧移动，第二扇叶21下方的木屑移动快位于上层，而第一扇叶14下方的木屑移动慢处于下方，并且配合加速腔28的倒“喇叭”形状，使得木屑在离心力的作用下更加快速的向木屑出槽31处移动，此时通过抽风扇34的工作，使得移到木屑出槽31处的木屑被吸入木屑收集腔36内部，从而实现木屑的回收，最后可以通过第三滑轨35和第三滑块37的相互滑动将木屑收集腔36内部的木屑取出进行收集利用，操作简单便捷，省时省力，不会导致木屑堆积在地面或板材表面，影响环境，减轻了施工人员的工作量，节能环保，提高了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先将板材推入板材放置槽29内部，接着通过操作按钮38使得伺服电机2、电机26和抽风扇34工作，此时伺服电机2工作将会带动丝杆3顺时针转动，并且在丝杆原理下使得丝母6带动固定杆22下降，在此过程中，通过第一滑轨8和第一滑块9、第二滑轨24和第二滑块25的相互作用使得固定杆22下降稳定，不会出现晃动的情况，而在电机26的工作下会使得钻头27转动，直到钻头27进入加速腔28和板材放置槽29内部与板材接触，进行开孔，在上述过程中，当丝杆3转动时，在第一主动轮5、第一从动轮11以及第一皮带12的相互作用下，使得第一转轴10也会随丝杆3顺时针转动，此时第一扇叶14亦随之顺时针转动，从而产生顺时针的风向力，而在第二主动轮13、第二从动轮16和第二皮带17的相互作用下，会带动承接转轴15和主动齿轮18同样顺时针转动，此时在齿轮啮合的作用下，将会带动从动齿轮20逆时针转动，从而使得第二转轴19和第二扇叶21随之逆时针转动，产生逆时针的风向力，再配合钻头27的顺时针转动，使得产生的木屑朝着钻头27一侧移动，第二扇叶21下方的木屑移动快位于上层，而第一扇叶14下方的木屑移动慢处于下方，并且配合加速腔28的倒“喇叭”形状，使得木屑在离心力的作用下更加快速的向木屑出槽31处移动，此时通过抽风扇34的工作，使得移到木屑出槽31处的木屑被吸入木屑收集腔36内部，从而实现木屑的回收，最后可以通过第三滑轨35和第三滑块37的相互滑动将木屑收集腔36内部的木屑取出进行收集利用，操作简单便捷，省时省力，不会导致木屑堆积在地面或板材表面，影响环境，减轻了施工人员的工作量，节能环保，提高了装置的实用性操作到此结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。