定位器及刨轴集成装置的制作方法

本发明涉及木工机床技术领域，具体地说是一种定位器及刨轴集成装置。

背景技术：

众所周知，在刨削木料平面时，通常采用木工压刨床或木工平刨床，刨轴在旋转时，通过刨轴两端的轴承支撑旋转，因此，刨轴两端轴承的同心度和同轴度的精度是决定轴承寿命和刨削质量的关键。为了刨轴两端的轴承座安装时尽可能达到同轴心，通常对工作台两侧的机身采用刮研或其它机械加工方式加工成安装平面，安装时，先将两个机身垂直固定在刨床底座上，然后再调整机身平面的平行度，将安装有刨刀片的刨轴两端分别安装轴承、轴承座，最后将刨轴一端的轴承座先固定在工作台一侧的机身上，再把刨轴另一端的轴承座通过固定螺栓固定在工作台另一侧的机身上，这两种刨轴安装的实质性不足是：

1、安装不方便；

2、由于刨轴两端的轴承座分别固定在机身上，由于加工误差，机身在安装过程中的平行度很难保证在允许的公差范围内，因此，会使得不同心的轴承在运行过程中发热，产生的热量无法散发出去而导致机身变形，进而造成轴承运行时噪音大、使用寿命短。有的刨床为了延长使用寿命，将刨轴一端的轴承改为调心轴承，通过调心轴承对安装时的对中误差、运行时的轴变形和因机身变形进行补偿，但由于调心轴承旋转速度慢，即影响加工质量，也降低了工作效率；

3、为了避免刨轴刨出的木屑四处飞扬，通常在送料前端的机身上设有引屑板，木屑引屑板导向和引屑板上方的吸屑装置排出，这种排屑结构的实质性不足是：由于木屑不能集中导向，部分木屑则会落在已加工的木料刨削表面上，加工好的木料经出料辊导出时，木料加工面上经木屑压出疤痕，进而影响了木料的表面光洁度。并且，由于木屑飞到工作台上，每次送料，操作工人都需要将工作台上的木屑清除后再进行加工，影响了工作效率。

4、现有技术中，刨轴还存在不安全因素：刨轴在刨削时，刨轴圆周至少安装3组刨刀片，刨刀片通常采用压块和固定螺钉将刨刀片固定在刨轴上，由于刨轴外围不能安装防护结构，很容易导致刨刀片由于夹持不紧而飞出，造成安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、安装快捷、方便、安全、轴承同心度精度高、工件加工端面光洁度高、轴承使用寿命长、加工效率高的定位器及刨轴集成装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术手段是：

一种定位器，设有定位器本体，其特征在于定位器本体中心依次设有相连通的定位轴承座孔段、刨轴圆柱插孔段和轴承座孔段，所述定位轴承座孔段、刨轴圆柱插孔段和轴承座孔段同轴心，以利于通过定位器本体中的定位轴承座孔段和轴承座孔段使两个轴承的轴心在同一轴线上，不但提高了两个轴承的同轴度，降低了噪音，延长了使用寿命，而且达到了快速定位刨轴和快捷安装的作用，所述定位器本体两端面分别圆周阵列设有定位器本体固定孔，所述定位器本体的刨轴圆柱插孔段一侧壁上设有刨料口，对应刨料口的另一侧壁上设有出屑口，通过刨料口对木料进行切削时产生的木屑在刨轴的高速旋转产生的旋流和刨轴圆柱插孔段内腔的圆弧形内壁的导流作用下顺利朝着一个方向并通过出屑口排出，避免了木屑落在出料辊下端的加工木料表面，使得加工出的木料的加工表面光洁度大大提高，同时，通过刨轴圆柱插孔段对旋转的刨轴进行外围的防护，防止刀片飞出，大大提高了安全性能。

本发明所述定位轴承座孔段的内径是由与刨轴圆柱插孔段连接处向外端以一定锥度逐渐缩小形成锥形孔，第一轴承座外壁设有与定位轴承座孔段相配合的锥形面，以利于对刨轴进行快速定位安装的作用。

本发明所述轴承座孔段的直径大于定位轴承座孔段的大径端，以使刨轴以及刨轴两端的第一轴承座和第二轴承座快速轴向插入并固定到定位器本体内。

一种刨轴集成装置，包括刨轴、第一轴承、第一轴承座、第一轴承盖、第二轴承、第二轴承座和第二轴承盖，所述刨轴一端经第一轴承与第一轴承座固定连接，另一端经第二轴承与第二轴承座固定连接，其特征在于还包括如上所述定位器本体，所述刨轴插在定位器本体内，所述刨轴一端经第一轴承、第一轴承座与定位轴承座孔段配合插接固定，另一端经第二轴承、第二轴承座与轴承座孔段配合固定插接，刨轴的刨刀片位于刨轴圆柱插孔段中且刀刃露出刨料口，所述定位器本体一端与套在刨轴上的第一轴承盖固定连接，另一端与第二轴承盖固定连接，通过定位轴承座孔段和轴承座孔段对第一轴承座和第二轴承座进行同轴心定位，使得第一轴承和第二轴承在运行时很流畅、不再产生噪音，延长了轴承的使用寿命；并通过圆柱插孔段对高速运行的刨轴进行安全防护，大大提高了安全性能；通过圆柱插孔段内腔的弧形面对木屑统一导流后经出屑口集中排出，使得木屑不会飞到已加工木料表面或工作台上而影响工件表面的光洁度和工作效率；同时，还能通过刨轴在定位器本体内高速旋转产生的旋流风对刨轴两端的轴承进行自身风冷，大大提高了轴承的使用寿命。

本发明可在所述定位器本体另一端的第二轴承盖上设有顶紧装置，所述定位轴承座孔段的内径是由与刨轴圆柱插孔段连接处向外端以一定锥度逐渐缩小形成锥形孔，所述第一轴承座外壁设有与定位轴承座孔段相配合的锥形面，所述顶紧装置螺纹穿过第二轴承盖后与第二轴承座相抵触固定连接，或者螺纹固定连接，以利于将刨轴一端的第一轴承座的锥形面与锥形孔紧密固定，对刨轴进行快速定位安装的作用。

本实用新型所述顶紧装置采用顶紧螺钉，所述顶紧螺钉分别与第二轴承盖、第二轴承座螺纹连接，将刨轴固定集成在定位器本体中。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、安装快捷、方便、安全、轴承同心度精度高、工件加工端面光洁度高、轴承使用寿命长、加工效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的b-b的剖视图。

图3是本发明中定位器本体的结构示意图。

图4是本发明中第一轴承座的结构示意图。

附图标记：刨轴1、第一轴承2、第一轴承座3、第一轴承盖4、第二轴承5、第二轴承座6、第二轴承盖7、定位器本体8、定位轴承座孔段9、刨轴圆柱插孔段10、轴承座孔段11、刨料口12、出屑口13、顶紧装置14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种定位器，其特征在于定位器本体8中心依次设有相连通的定位轴承座孔段9、刨轴圆柱插孔段10和轴承座孔段11，所述定位轴承座孔段9、刨轴圆柱插孔段10和轴承座孔段11同轴心，以利于通过定位器本体8中的定位轴承座孔段9和轴承座孔段11使两个轴承的轴心在同一轴线上，不但提高了两个轴承的同轴度，降低了噪音，延长了使用寿命，而且达到了快速定位刨轴和快捷安装的作用，所述定位器本体8两端面分别圆周阵列设有定位器本体固定孔，所述定位器本体的刨轴圆柱插孔段一侧壁上设有刨料口12，对应刨料口的另一侧壁上设有出屑口13，通过刨料口12对木料进行切削时产生的木屑在刨轴的高速旋转产生的旋流和刨轴圆柱插孔段内腔的圆弧形内壁的导流作用下顺利朝着一个方向并通过出屑口13排出，避免了木屑落在出料辊下端的加工木料表面，使得加工出的木料的加工表面光洁度大大提高，同时，通过刨轴圆柱插孔段对旋转的刨轴进行外围的防护，防止刀片飞出，大大提高了安全性能。

本发明所述定位轴承座孔段9的内径是由与刨轴圆柱插孔段10连接处向外端以一定锥度逐渐缩小形成锥形孔，第一轴承座3外壁设有与定位轴承座孔段相配合的锥形面，以利于对刨轴进行快速定位安装的作用。

本发明所述轴承座孔段11的直径大于定位轴承座孔段9的大径端，以使刨轴1以及刨轴1两端的第一轴承座3和第二轴承座6快速轴向插入并固定在定位器本体8内。

一种刨轴集成装置，包括刨轴1、第一轴承2、第一轴承座3、第一轴承盖4、第二轴承5、第二轴承座6和第二轴承盖7，所述刨轴1一端经第一轴承2与第一轴承座3固定连接，另一端经第二轴承5与第二轴承座6固定连接，其特征在于还包括如上所述定位器本体8，所述刨轴1插在定位器本体8内，所述刨轴1一端经第一轴承2、第一轴承座3与定位轴承座孔段9配合插接固定，另一端经第二轴承5、第二轴承座6与轴承座孔段11配合固定插接，刨轴1的刨刀片位于刨轴圆柱插孔段9中且刀刃露出刨料口12，所述定位器本体8一端与套在刨轴1上的第一轴承盖4固定连接，另一端与第二轴承盖7固定连接，通过第一轴承盖和第二轴承盖对定位器本体内的第一轴承和第二轴承进行防尘和定位，并通过定位轴承座孔段和轴承座孔段对第一轴承座和第二轴承座进行同轴心定位，使得第一轴承和第二轴承在运行时很流畅、不再产生噪音，延长了轴承的使用寿命；并通过圆柱插孔段10对高速运行的刨轴进行安全防护，大大提高了安全性能；通过圆柱插孔段10内腔的圆弧形面对木屑统一导流后经出屑口13集中排出，使得木屑不会飞到已加工木料表面或工作台上而影响工件表面的光洁度和工作效率；同时，还能通过刨轴1在定位器本体8内高速旋转产生的旋流风对刨轴1两端的第一轴承2和第二轴承5进行自身风冷，大大提高了轴承的使用寿命。

本发明可在所述定位器本体另一端的第二轴承盖上设有顶紧装置14，所述定位轴承座孔段9的内径是由与刨轴圆柱插孔段10连接处向外端以一定锥度逐渐缩小形成锥形孔，所述第一轴承座3外壁设有与定位轴承座孔段相配合的锥形面，所述顶紧装置螺纹穿过第二轴承盖后与第二轴承座6相抵触固定连接，或者螺纹固定连接，以利于将刨轴一端的第一轴承座的锥形面与锥形孔紧密固定，对刨轴进行快速定位安装的作用。

本实用新型所述顶紧装置14采用顶紧螺钉，所述顶紧螺钉分别与第二轴承盖、第二轴承座螺纹连接，将刨轴固定集成在定位器本体中。

本发明在安装时，先将第一轴承、第一轴承座安装在带有刨刀片的刨轴一端，再将第二轴承、第二轴承座固定在刨轴另一端，在定位器本体一端先固定有第一轴承盖，再将安装有两个轴承的刨轴顺着定位器本体的轴承座孔段轴向插入，然后再将第二轴承盖固定在定位器本体另一端，通过第一轴承盖与第一轴承座和第二轴承外圈相抵触、第二轴承盖与第二轴承座和第二轴承外圈相抵触对第一轴承和第二轴承进行定位和防尘，最后，再通过顶紧螺钉螺纹穿过第二轴承盖后与第二轴承座螺纹固定连接，将刨轴紧固集成在定位器本体中。

本发明更优的实施例在安装时，先将第一轴承、第一轴承座安装在带有刨刀片的刨轴一端，再将第二轴承、第二轴承座固定在刨轴另一端，然后将安装有两个轴承的刨轴顺着定位器本体的轴承座孔段轴向插入，当第一轴承座的锥形面插入到定位轴承座孔段的锥形孔中固定定位后，将第二轴承盖经固定螺钉与定位器本体另一端固定连接，使第二轴承盖端部与第二轴承外圈和第二轴承座端面抵触固定，再通过第二轴承盖上圆柱均布设有的顶紧螺钉螺纹穿过第二轴承盖后与第二轴承座相抵触固定，或者螺纹固定连接，将刨轴紧固集成在定位器本体中，最后将第一轴承盖套在定位器本体一端的刨轴上并经固定螺钉与定位器本体固定连接，或者，固定在第二轴承座上，对第一轴承进行密封防尘，此时，第一轴承座固定在定位器本体的定位轴承座孔段上，第二轴承座固定在定位器本体的轴承座孔段中，刨刀片被集成在定位器本体中，最后，用螺栓将集成的刨轴通过定位器本体两端的定位器本体固定孔固定在机身上，或者，也可以分别通过第一轴承盖和第二轴承盖上设有的固定孔与机身固定连接，定位器本体的刨料口中的刨轴刨刀片对准待加工木料表面，定位器本体上端的出屑口对准排屑罩，刨轴一端经从动轮与驱动部件连接即可开始工作，显著提高了安装速度安装精度。

工作时，由于刨轴、第一轴承、第一轴承座、第二轴承、第二轴承座被集成在定位器本体内，使得第一轴承2和第二轴承5同轴心定位，在运行时非常流畅、不再产生噪音，显著延长了轴承的使用寿命；刨轴在运行过程中，通过圆柱插孔段10对高速运行的刨轴进行安全防护，显著提高了安全性能；刨轴旋转时刨刀片旋转出的木屑经刨刀片带进圆柱插孔段中，通过圆柱插孔段10内腔的圆弧形面对木屑统一导流后经出屑口13集中排出，使得木屑不会飞到已加工木料表面或工作台上而影响工件表面的光洁度和工作效率；同时，还能通过刨轴1在定位器本体8内高速旋转产生的旋流风对刨轴1两端的第一轴承2和第二轴承5进行自身风冷，大大提高了轴承的使用寿命。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、安装快捷、方便、安全、轴承同心度精度高、工件加工端面光洁度高、轴承使用寿命长、加工效率高等优点。