一种齿接多层次胶合板的制作方法

本实用新型涉及一种齿接胶合板，具体为一种齿接多层次胶合板，属于材料成型技术领域。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点，胶合板生产能对原木的合理利用，因它没有锯屑，每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2－1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

现有的齿接多层次胶合板结构较为简单，其一、传统齿接多层次胶合板仅采用三角形齿接，通过外力挤压成型，连接部位非常脆弱，连接和搬运过程中经常发生断裂，其二、传统齿接多层次胶合板无轴向限位、周向限位经常发生轴向、周向连接脱落情况，且连接不牢固，其二、传统齿接多层次胶合板中心不设有主心板，使用时经常因为没有主受力板发生撕裂等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿接多层次胶合板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种齿接多层次胶合板，包括表层、凹头镶边、凸头镶边、中央铺层、侧铺层一、侧铺成二、上铺层、下铺层、上铺层纹理、下铺层下纹理、底板、轴向限位孔、周向限位孔、凹接头、凸接头和下表层；所述上表层、中央铺层、侧铺层一、侧铺成二、上铺层、下铺层和下表层构成齿接多层次胶合板的主体，所述中央铺层与侧铺层一和侧铺成二胶合，所述上铺层上设置有上铺层纹理，所述下铺层上设置有下铺层下纹理，所述凹接头设置在齿接多层次胶合板上下两端，所述凸头镶边与凹接头连接，所述凸接头设置在齿接多层次胶合板左右两侧，所述凹接头下端与底板连接，所述凹头镶边与轴向限位孔、周向限位孔连接。

优选的，为了提高其抗弯和抗扭能力，所述上铺层表面的上铺层纹理与下铺层表面下铺层下纹理处于垂直状态。

优选的，为了提高胶合板受力能力，所述中央铺层上下两端与侧铺层一胶合，中央铺层左右两侧与侧铺成二胶合，且央铺层采用厚实的实木。

优选的，为了便于胶合板连接，加强胶合板连接后的紧固，所述凹接头与凸接头通过过盈配合。

优选的，为了对轴向和周向进行限位，所述凹接头与凸接头轴向和周向通过钻头钻出轴向限位孔、周向限位孔，且轴向限位孔、周向限位孔直径均为5.8.mm。

优选的，为了提高使用性，避免凸接头处不整齐，所述凹接头通过凹槽与凸接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位孔。

优选的，为了提高使用性，避免凹接头处不整齐，所述凸头镶边通过凸接头与凹接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位。

本实用新型的有益效果是：该齿接多层次胶合板设计合理，上铺层表面的上铺层纹理与下铺层表面下铺层下纹理处于垂直状态，提高其抗弯和抗扭能力，延长胶合板使用寿命，中央铺层上下两端与侧铺层一胶合，中央铺层左右两侧与侧铺成二胶合，且中央铺层采用厚实的实木，提高胶合板受力能力，减小受力时的损坏情况，凹接头与凸接头通过过盈配合，便于胶合板连接，加强胶合板连接后的紧固，提高接头连接可靠性，延长使用寿命，凹接头与凸接头轴向和周向通过钻头钻出轴向限位孔、周向限位孔，且轴向限位孔、周向限位孔直径均为5.8.mm，对轴向和周向进行限位，提高胶合连接强度，避免连接部位断裂和分离情况，凹接头通过凹槽与凸接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位孔，提高使用性，避免凸接头处不整齐，保证安装完成后凸接头美观程度，凸头镶边通过凸接头与凹接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位，提高使用性，避免凹接头处不整齐，证安装完成后凸接头美观程度。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构中间铺层示意图；

图3为本实用新型结构上下铺层示意图；

图4为本实用新型结构整体示意图

图中：1、上表层，2、凹头镶边，3、凸头镶边，4、中央铺层，5、侧铺层一，6、侧铺成二，7、上铺层，8、下铺层，9、上铺层纹理，10、下铺层下纹理，11、底板，12、轴向限位孔，13、周向限位孔，14、凹接头，15、凸接头和16、下表层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种齿接多层次胶合板，包括上表层1、凹头镶边2、凸头镶边3、中央铺层4、侧铺层一5、侧铺成二6、上铺层7、下铺层8、上铺层纹理9、下铺层下纹理10、底板11、轴向限位孔12、周向限位孔13、凹接头14、凸接头15和下表层16；所述上表层1、中央铺层4、侧铺层一5、侧铺成二6、上铺层7、下铺层8和下表层16构成齿接多层次胶合板的主体，所述中央铺层4与侧铺层一5和侧铺成二6胶合，所述上铺层7上设置有上铺层纹理9，所述下铺层8上设置有下铺层下纹理10，所述凹接头14设置在齿接多层次胶合板上下两端，所述凸头镶边3与凹接头14连接，所述凸接头15设置在齿接多层次胶合板左右两侧，所述凹接头14下端与底板11连接，所述凹头镶边2与轴向限位孔12、周向限位孔13连接。

所述上铺层表面的上铺层纹理与下铺层表面下铺层下纹理处于垂直状态，提高其抗弯和抗扭能力，延长胶合板使用寿命，所述中央铺层上下两端与侧铺层一胶合，中央铺层左右两侧与侧铺成二胶合，且中央铺层采用厚实的实木，提高胶合板受力能力，减小受力时的损坏情况，所述凹接头与凸接头通过过盈配合，便于胶合板连接，加强胶合板连接后的紧固，提高接头连接可靠性，延长使用寿命，所述凹接头与凸接头轴向和周向通过钻头钻出轴向限位孔、周向限位孔，且轴向限位孔、周向限位孔直径均为5.8.mm，对轴向和周向进行限位，提高胶合连接强度，避免连接部位断裂和分离情况，所述凹接头通过凹槽与凸接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位孔，提高使用性，避免凸接头处不整齐，保证安装完成后凸接头美观程度，所述凸头镶边通过凸接头与凹接头连接，并嵌入轴向限位孔、周向限位，提高使用性，避免凹接头处不整齐，证安装完成后凸接头美观程度。

工作原理：在使用该齿接多层次胶合板时，首先在中央铺层4四周铺设侧铺层一5和侧铺层二6并将其胶合牢固，不得出现虚胶、脱胶情况，其次将上铺层7和下铺层8铺设在中央铺层4上下两端并胶合牢固，不得出现虚胶、脱胶情况，胶合板共胶合七层，最后成型得胶合板通过冲裁机将凸接头15，凹接头14冲裁出来，随后在凸接头15，凹接头14通过5.8mm钻头钻出轴向限位孔12和周向限位孔13。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。