一种刨花板裁切边回收装置的制作方法

本实用新型涉及刨花板加工设备技术领域，具体涉及一种刨花板裁切边回收装置。

背景技术：

刨花板是由木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，在家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造等领域应用的较为广泛，在刨花板的压制成型以后，需要对其边角进行修剪，以达到后期包装使用要求，如果将刨花板裁切边废料直接丢弃，不仅污染环境，同时还造成资源的浪费。

刨花板的切边废料回收使用时需要将其打碎，传统的方法是使用通用的粉碎装置进行直接碎粉，在粉碎的过程中，刨花板切边废料被粉碎成粉末状，但是在刨花板加工的过程中，要求使用的碎料具有一定的颗粒度，以使加工成型的刨花板具有一定的筋度，通用的粉碎装置虽然能实现刨花板废料的粉碎工作，但是粉碎后碎料的颗粒度无法保证，从而使用废料的碎料加工成的刨花板筋度不够，强度较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种刨花板裁切边回收装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种刨花板裁切边回收装置，包括架体、推块、转轴、轴杆和电机，所述架体包括座板、供料仓和上料仓，所述座板的上表面左端固接有轴座，所述供料仓为u形框架结构，供料仓的底板固接在座板的上表面右端，供料仓的底板上表面中心还固接有隔板，所述隔板将供料仓分隔成两侧的供料通道，所述上料仓固接在供料仓的上方，上料仓的左右侧板之间固接有楔形块，楔形块的前后侧面为倾斜的滑道，所述推块在两个供料通道中各滑动连接有一个，推块的左侧面固接有螺纹套，推块的最侧面还设有贯通到推块内部的滑孔，所述滑孔与螺纹套同轴设置，所述转轴转动连接在隔板和轴座之间，转轴的左端伸出到轴座外并固接有驱动轮，转轴的右端伸出到隔板的右侧面外并固接有刀盘，所述刀盘上圆周均匀固接有刀片，所述轴杆对称转动连接在转轴两侧的轴座上，轴杆的左端伸出到轴座外并固接有从动轮，两个从动轮与驱动轮之间通过皮带联动，轴杆上还设有往复螺纹槽，所述螺纹套与往复螺纹槽啮合，所述电机通过固定板固接在轴座的左侧壁，电机驱动驱动轮转动。

进一步地，所述电机为伺服电机，电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关。

进一步地，所述推块的底面左端固接有轨道块，座板的上表面设有与轨道块滑动连接的轨道槽。

进一步地，所述皮带为v形皮带。

进一步地，所述螺纹套与往复螺纹槽的最左端啮合时，所述推块的右侧面与供料通道的左侧面平齐，所述螺纹套与往复螺纹槽的最右端啮合时，所述推块的右侧面与供料通道的右侧面平齐。

进一步地，所述刀盘上圆周均匀设有六组刀架，所述刀架包括成对设置的l形板，成对l形板之间的刀盘上对称设有第一螺纹孔，所述刀片上设有与第一螺纹孔相应的第二螺纹孔，刀片滑动连接在成对侧l形板之间并通过穿插在对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的紧固螺钉与刀盘固定。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，将切边废料倒入到上料仓中，上料仓中的肥料落入到供料通道，推块循环的将废料推出，推出的废料经刀片切割成块状，保证了废料加工成的刨花板碎料具有一定的颗粒度，使用该碎料加工成的刨花板具有足够的筋度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种刨花板裁切边回收装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种刨花板裁切边回收装置另一角度的结构示意图；

图3：本实用新型所述架体的剖视图；

图4：本实用新型所述推块的结构示意图；

图5：本实用新型所述刀盘和刀架连接的结构示意图。

附图标记如下：

101、座板，102、供料仓，103、上料仓，104、轴座，105、隔板，106、供料通道，107、锲形块，108、滑道，2、推块，201、螺纹套，202、滑孔，203、轨道块，204、轨道槽，3、转轴，301、驱动轮，302、刀盘，303、刀片，304、l形板，305、第一螺纹孔，306、第二螺纹孔，307、紧固螺钉，4、轴杆，401、从动轮，402、皮带，403、往复螺纹槽，5、电机，501、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种刨花板裁切边回收装置，包括架体、推块2、转轴3、轴杆4和电机5，架体包括座板101、供料仓102和上料仓103，座板101的上表面左端固接有轴座104，供料仓102为u形框架结构，供料仓102的底板固接在座板101的上表面右端，供料仓102的底板上表面中心还固接有隔板105，隔板105将供料仓102分隔成两侧的供料通道106，上料仓103固接在供料仓102的上方，上料仓103的左右侧板之间固接有楔形块107，楔形块107的前后侧面为倾斜的滑道108，推块2在两个供料通道106中各滑动连接有一个，推块2的左侧面固接有螺纹套201，推块2的最侧面还设有贯通到推块2内部的滑孔202，滑孔202与螺纹套201同轴设置，转轴3转动连接在隔板105和轴座104之间，转轴3的左端伸出到轴座104外并固接有驱动轮301，转轴3的右端伸出到隔板105的右侧面外并固接有刀盘302，刀盘302上圆周均匀固接有刀片303，轴杆4对称转动连接在转轴3两侧的轴座104上，轴杆4的左端伸出到轴座104外并固接有从动轮401，两个从动轮401与驱动轮301之间通过皮带402联动，轴杆4上还设有往复螺纹槽403，螺纹套201与往复螺纹槽403啮合，电机5通过固定板501固接在轴座104的左侧壁，电机5驱动驱动轮301转动。

优选的，电机5为伺服电机，电机5通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关。

优选的，推块2的底面左端固接有轨道块203，座板101的上表面设有与轨道块203滑动连接的轨道槽204。

优选的，皮带402为v形皮带。

优选的，螺纹套201与往复螺纹槽403的最左端啮合时，推块2的右侧面与供料通道106的左侧面平齐，螺纹套201与往复螺纹槽403的最右端啮合时，推块2的右侧面与供料通道106的右侧面平齐。

优选的，刀盘302上圆周均匀设有六组刀架，刀架包括成对设置的l形板304，成对l形板304之间的刀盘302上对称设有第一螺纹孔305，刀片303上设有与第一螺纹孔305相应的第二螺纹孔306，刀片303滑动连接在成对侧l形板304之间并通过穿插在对应的第一螺纹孔305和第二螺纹孔306之间的紧固螺钉307与刀盘302固定。

工作原理：使用时，在上料仓103内加入刨花板的切边废料，启动电机5，电机5驱动驱动轮301、转轴3、刀盘302和刀片303同步转动，驱动轮301转动时通过皮带402带动从动轮401和轴杆4同步转动，轴杆4转动时，与其上往复螺纹槽403啮合的螺纹套201进行水平方向的循环运动，设初始状态时，螺纹套201与往复螺纹槽403的最左端啮合，推块2的右端面与供料通道106的左侧面平齐，此时供料通道106的上方与上料仓103导通，废料落入到供料通道106中，轴杆4和往复螺纹槽403转动时，螺纹套201逐渐右移并带动推块2右移，推块2将供料通道106中的废料逐渐从供料通道106的右端开口推出，当螺纹套201与往复螺纹槽403的最右端啮合时，推块2到达最右端位置，继续转动轴杆4和往复螺纹槽403时，推块2左移。

从供料通道106的右侧开口推出的废料经转动的刀片303切割成片状的碎料以备后续加工成刨花板。

刀架在刀盘302上圆周均匀设有六组，因此可以在刀架上固接均匀固接1、2、3或6个刀片303，相应的刀盘302转动一周时，每个供料通道106中落出的废料被切割一次、两次、三次或六次，从而调整废料被切出的颗粒度大小。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。