一种木制品生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体是一种木制品生产用切割装置。

背景技术：

木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品东北纯手工木雕马、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木制品加工切割需要对其进行固定，但是市面上使用的木板固定装置不能灵活调节使其对不同尺寸的木板进行固定，且木板切割产生大量木屑，污染环境、影响人体健康。

中国专利(公告号：cn207825071u,公告日：2018.09.07)公开了一种木制品切割装置，切割装置的底部安装有万向轮，万向轮上设置有脚踏制动器，通过脚踏制动器可以实现装置制动。基座的上方设置有壳体，壳体内部固定有导向台，导向台一侧在壳体内部安装有吸风机，基座上固定有集尘箱，集尘箱的输入端通过管道与吸风机的输出端连接。但是该装置切割固定不灵活，不能实现木制品灵活固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制品生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木制品生产用切割装置，包括壳体和工作台。所述的壳体内固定放置有水平的工作台，工作台的内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴垂直连接有切割轮，在第二电机的驱动下，切割轮与第二电机的输出轴同轴转动并完成木制品的切割。所述的切割轮的近端在工作台内开设有纵向的碎渣通道，碎渣通道的下端设置有碎渣回收箱，切割产生的碎渣通过碎渣通道落入到碎渣回收箱内。所述的壳体的侧壁上开设有侧门。

所述的壳体的左右两端内侧壁上固定有气缸，气缸内设置有水平的伸缩杆，在气缸的作用下，伸缩杆可以自由伸缩。所述的工作台近侧在壳体的底部设置有水平的第一轨道，第一轨道内放置有竖杆，竖杆可以在第一轨道内左右移动。所述的伸缩杆的端部固定在竖杆的中心位置，竖杆随着伸缩杆伸缩而移动。所述的竖杆内侧设置有转轮座，左侧的转轮座内转动连接有滑轮。右侧的竖杆的顶端固定安装有第一电机，转轮座内转动连接有主动轮，第一电机的输出轴与主动轮垂直连接，在第一电机的驱动下，主动轮与第一电机的输出轴同轴转动。

所述的滑轮下方在竖杆内侧设置有感应器，感应器与第一电机、第二电机和气缸电性连接。传感器可以感应工作台上木制品的状况，当感应器感应到木制品时，第二电机启动，驱动切割轮对木制品切割。气缸启动并将竖杆向内移动，主动轮和滑轮将木制品从两侧夹住。第一电机启动，主动轮转动使木制品移动。所述的转轮座与竖杆之间设置有压力传感器，压力传感器与气缸电性连接，主动轮与滑轮将木制品夹住时，压力传感器感应到压力并使气缸停止运行，避免压力过大造成木制品损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述的碎渣通道为短边向上的等腰梯形结构，碎渣通道的设置方便切割产生的碎渣排出工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述的碎渣回收箱的底部转动设置有转轮，转轮的下方在壳体的底部固定设置有水平的第二轨道，转轮放置在第二轨道内，转轮和第二轨道的设置便于碎渣回收箱的移动，使碎渣回收清理更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述的侧门的顶部铰接在壳体上，侧门的下端外部设置有把手，把手的设置方便侧门的打开与关闭，打开侧门可以将碎渣回收箱拉出壳体。

作为本实用新型进一步的方案：所述的壳体的外底部通过弹簧弹性连接在底板的上表面，弹簧起到缓冲减震作用，避免了电机切割震动对装置的损坏。底板的设置增大了壳体与地面的接触面积，使壳体放置更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的壳体的四周在底板的上表面固定有凸起，凸起将壳体从四面卡住，避免壳体水平晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用气缸对竖杆进行移动，可以根据切割需要对木制品进行固定，完成木制品的各种切割方式。使用主动轮和滑轮完成木制品的传动，避免了人工移动造成的切割误差，提高了切割精度，同时还降低了工人的劳动强度。使用压力传感器和感应器使装置实现了自动化，提高了切割速率。使用转轮和轨道配合，使碎渣回收清理更加方便。使用弹簧对装置进行减震，提高了装置的使用寿命。本实用新型优点：操作简单、使用方便、切割精度高、切割效率高、适用性强。

附图说明

图1为一种木制品生产用切割装置实施例1的结构示意图。

图2为一种木制品生产用切割装置实施例1中局部结构的左视结构示意图。

图3为一种木制品生产用切割装置实施例2的结构示意图。

图中，壳体1，侧门2，气缸3，竖杆4，转轮座5，主动轮6，第一电机7，工作台8，切割轮9，第二电机10，滑轮11，压力传感器12，感应器13，碎渣回收箱14，第一轨道15，伸缩杆16，转轮17，第二轨道18，碎渣通道19，底板20，弹簧21，凸起22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种木制品生产用切割装置，包括壳体1和工作台8。所述的壳体1内固定放置有水平的工作台8，工作台8的内固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴垂直连接有切割轮9，在第二电机10的驱动下，切割轮9与第二电机10的输出轴同轴转动并完成木制品的切割。所述的切割轮9的近端在工作台8内开设有纵向的碎渣通道19，碎渣通道19为短边向上的等腰梯形结构，碎渣通道19的设置方便切割产生的碎渣排出工作台8。碎渣通道19的下端设置有碎渣回收箱14，切割产生的碎渣通过碎渣通道19落入到碎渣回收箱14内。碎渣回收箱14的底部转动设置有转轮17，转轮17的下方在壳体1的底部固定设置有水平的第二轨道18，转轮17放置在第二轨道18内，转轮17和第二轨道18的设置便于碎渣回收箱14的移动，使碎渣回收清理更加方便。所述的壳体1的侧壁上开设有侧门2，侧门2的顶部铰接在壳体1上，侧门2的下端外部设置有把手，把手的设置方便侧门2的打开与关闭，打开侧门2可以将碎渣回收箱14拉出壳体1。

所述的壳体1的左右两端内侧壁上固定有气缸3，气缸3内设置有水平的伸缩杆16，在气缸3的作用下，伸缩杆16可以自由伸缩。所述的工作台8近侧在壳体1的底部设置有水平的第一轨道15，第一轨道15内放置有竖杆4，竖杆4可以在第一轨道15内左右移动。所述的伸缩杆16的端部固定在竖杆4的中心位置，竖杆4随着伸缩杆16伸缩而移动。所述的竖杆4内侧设置有转轮座5，左侧的转轮座5内转动连接有滑轮11。右侧的竖杆4的顶端固定安装有第一电机7，转轮座5内转动连接有主动轮6，第一电机7的输出轴与主动轮6垂直连接，在第一电机7的驱动下，主动轮6与第一电机7的输出轴同轴转动。

所述的滑轮11下方在竖杆4内侧设置有感应器13，感应器13与第一电机7、第二电机10和气缸3电性连接。传感器13可以感应工作台8上木制品的状况，当感应器13感应到木制品时，第二电机10启动，驱动切割轮9对木制品切割。气缸3启动并将竖杆4向内移动，主动轮6和滑轮11将木制品从两侧夹住。第一电机7启动，主动轮6转动使木制品移动。所述的转轮座5与竖杆4之间设置有压力传感器12，压力传感器12与气缸3电性连接，主动轮6与滑轮11将木制品夹住时，压力传感器12感应到压力并使气缸3停止运行，避免压力过大造成木制品损坏。

本实用新型的工作原理是：将装置连接电源，将需要切割的木制品放置的工作台8上，感应器13感应到木制品，气缸3启动并将竖杆4向内移动，主动轮6和滑轮11将木制品从两侧夹住，第一电机7启动，主动轮6转动使木制品移动。第二电机10启动，驱动切割轮9对木制品切割。切割产生的碎渣通过碎渣通道19进入碎渣回收箱14，打开侧门2将碎渣回收箱14拉出对碎渣进行处理。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的壳体1的外底部通过弹簧21弹性连接在底板20的上表面，弹簧21起到缓冲减震作用，避免了电机切割震动对装置的损坏。底板20的设置增大了壳体1与地面的接触面积，使壳体1放置更加稳定。所述的壳体1的四周在底板20的上表面固定有凸起22，凸起22将壳体1从四面卡住，避免壳体1水平晃动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。