一种脚墩生产设备的制作方法

本实用新型涉及胶合木塑形加工领域，具体来说，涉及一种脚墩生产设备。

背景技术：

木材加工行业已成为我国发展较快且具有良好前景的制造产业之一，随着人们越来越重视居住的舒适性、安装性、和环保性，木质结构的房屋、桥梁等大量应用，导致对木材的需求量越来越大，而目前市场原木不能满足人们的需求，由此合成木材应运而生，即回收木材加工时的木屑、刨花等，辅之以胶水通过特殊设备加工而成各种型材，目前合成木材的加工多以单机生产为主，没有连续性，且加工成型的型材质量参差不齐，多出现施胶不均、断裂、难于二次加工的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了脚墩生产设备，具备重量轻、强度高、易于加工的优点，进而解决了传统脚墩生产中出现的施胶不均、断裂、难于二次加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述重量轻、强度高、易于加工的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种脚墩生产设备，包括电控柜，所述电控柜的底端连接有油缸，所述油缸的两端均连接有连接架，所述油缸的内部套设有活塞杆，所述活塞杆远离所述油缸的一端连接有模头固定架，且所述模头固定架位于所述连接架的内侧，所述模头固定架两端均连接有模头，所述连接架的两端均连接有脚墩模，所述脚墩模顶端且靠近所述模头固定架的一端设置有料斗，所述料斗一侧设置有与所述料斗相配合的吸料机构，且所述脚墩模的顶端且靠近所述模头固定架的一侧设置有若干电加热棒孔，所述脚墩模的底端设置有机架，且所述机架与所述脚墩模之间通过若干固定架连接。

进一步的，为了使所述料斗盖和所述料斗主体之间的封闭性更好，进而保证了自动吸料的连续性，所述料斗包括料斗盖和位于所述料斗盖底端的料斗主体，所述料斗盖和所述料斗主体之间通过螺栓连接，且所述料斗盖与所述料斗主体之间设置有橡胶垫圈。

进一步的，为了使木屑、刨花在所述料斗内搅拌的更为均匀，在所述狼牙棒的按压下可以使木屑、刨花等均匀的进入所述脚墩模内，所述料斗主体顶部设置有磁力架，所述磁力架的下方且位于所述料斗主体的内壁两侧对称设置有一组搅拌架，所述搅拌架一端套设有狼牙棒，且所述搅拌架的远离所述狼牙棒的一端套设在搅拌电机上。

进一步的，为了使原料能够连续不断的进入所述料斗内，进而可以持续生产，节约时间，所述吸料机构包括设置在所述料斗盖内顶部的滤网，所述料斗盖的顶端设置有吸气管，所述吸气管另一端连接有吸料机，且所述料斗主体的一侧设置有吸料管。

进一步的，为了可以很好地吸附进入所述料斗内的原料中的铁屑，进而确保所述脚墩模的模腔不被破坏，所述磁力架由若干磁力柱组成，且所述磁力架为漏斗结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了脚墩生产设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型加原料过程为自动吸料，节约了劳动力，保证了生产效率。

（2）、本实用新型的料斗内设计有搅拌装置，使得原料在料斗内更充分的和胶水混合，并在狼牙棒的按压下使得原料连续、紧凑的进入脚墩模内，提高了产品的质量。

（3）、本实用新型为对称结构，活塞两边均设置两根脚墩模，活塞左右运动都可推动模头进行生产，没有等待时间，较现有技术大大提高了产能。

（4）、本实用新型设计有磁力架装置，有效的吸附了原料中铁屑，保证脚墩模内腔的完整性。

（5）、本实用新型设计有若干电加热棒孔，可以对脚墩模进行加热，使在其内部的木屑、刨花与胶水进一步熟化、融合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的结构示意图之二；

图3是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的料斗主体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的料斗盖结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的橡胶垫圈结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的搅拌架结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的磁力架结构示意图之一；

图8是根据本实用新型实施例的脚墩生产设备的磁力架结构示意图之二。图中：

1、电控柜；2、油缸；3、连接架；4、活塞杆；5、模头固定架；6、模头；7、脚墩模；8、料斗；801、料斗盖；802、料斗主体；803、橡胶垫圈；804、磁力架；805、搅拌架；806、狼牙棒；807、搅拌电机；808、滤网；9、吸料机构；901、吸气管；902、吸料机；903、吸料管；10、电加热棒孔；11、固定架；12、机架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种脚墩生产设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的脚墩生产设备，包括电控柜1，所述电控柜1的底端连接有油缸2，所述油缸2的两端均连接有连接架3，所述油缸2的内部套设有活塞杆4，所述活塞杆4远离所述油缸2的一端连接有模头固定架5，且所述模头固定架5位于所述连接架3的内侧，所述模头固定架5两端均连接有模头6，所述连接架3的两端均连接有脚墩模7，所述脚墩模7顶端且靠近所述模头固定架5的一端设置有料斗8，所述料斗8一侧设置有与所述料斗8相配合的吸料机构9，且所述脚墩模7的顶端且靠近所述模头固定架5的一侧设置有若干电加热棒孔10，所述脚墩模7的底端设置有机架12，且所述机架12与所述脚墩模7之间通过若干固定架11连接。

借助于上述技术方案，从而使本实用新型结构简单、设计合理，通过本实用新型的设计，能够使脚墩的生产变得简单、连续，从而保证了脚墩的质量，提高了脚墩的生产效率，节约了资源，降低了加工成本。

在一个实施例中，所述料斗8包括料斗盖801和位于所述料斗盖801底端的料斗主体802，所述料斗盖801和所述料斗主体802之间通过螺栓连接，且所述料斗盖801与所述料斗主体802之间设置有橡胶垫圈803，从而使所述料斗盖801和所述料斗主体802之间的封闭性更好，进而保证了自动吸料的连续性。

在一个实施例中，所述料斗主体802顶部设置有磁力架804，所述磁力架804的下方且位于所述料斗主体802的内壁两侧对称设置有一组搅拌架805，所述搅拌架805一端套设有狼牙棒806，且所述搅拌架805的远离所述狼牙棒806的一端套设在搅拌电机807上从而使木屑、刨花在所述料斗8内搅拌的更为均匀，在所述狼牙棒806的按压下可以使木屑、刨花等均匀的进入所述脚墩模7内。

在一个实施例中，所述吸料机构9包括设置在所述料斗盖801内顶部的滤网808，所述料斗盖801的顶端设置有吸气管901，所述吸气管901另一端连接有吸料机902，且所述料斗主体802的一侧设置有吸料管903，从而使原料能够连续不断的进入所述料斗8内，进而可以持续生产，节约时间。

在一个实施例中，所述磁力架804由若干磁力柱组成，且所述磁力架804为漏斗结构，从而可以很好地吸附进入所述料斗8内的原料中的铁屑，进而确保所述脚墩模7的模腔不被破坏。

工作原理：启动本实用新型电控柜1，加热装置开始加热，加热到一定温度后，吸料机构9开始工作，原料输送到料斗8内，且通过磁力架804进入料斗8底部，在搅拌电机807的带动下搅拌架805旋转，对原料作进一步搅拌，在狼牙棒806的作用下持续把原料送入脚墩模，同时在液压站的作用下油缸2内的活塞杆4开始左右运动，从而推动模头固定架5上的模头6运动，熟化过的原料从脚墩模7内挤出，然后安装一定长度切割即可。综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电控柜1，所述电控柜1的底端连接有油缸2，所述油缸2的两端均连接有连接架3，所述油缸2的内部套设有活塞杆4，所述活塞杆4远离所述油缸2的一端连接有模头固定架5，且所述模头固定架5位于所述连接架3的内侧，所述模头固定架5两端均连接有模头6，所述连接架3的两端均连接有脚墩模7，所述脚墩模7顶端且靠近所述模头固定架5的一端设置有料斗8，所述料斗8一侧设置有与所述料斗8相配合的吸料机构9，且所述脚墩模7的顶端且靠近所述模头固定架5的一侧设置有若干电加热棒孔10，所述脚墩模7的底端设置有机架12，且所述机架12与所述脚墩模7之间通过若干固定架11连接。从而使本实用新型结构简单、设计合理，通过本实用新型的设计，能够使脚墩的生产变得简单、连续，从而保证了脚墩的质量，提高了脚墩的生产效率，节约了资源，降低了加工成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。