一种木制品加工用板材钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体是一种木制品加工用板材钻孔装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，越来越多的人喜欢使用木制品，木制品的使用量也越来越多，在木制品加工过程中，经常需要进行钻孔工作，传统的钻孔过程是先将木材放置在工作台上，在控制钻孔冲头对木材指定位置进行钻孔，对板材进行加工，这样的方法不仅效率低，而且劳动量大，还不利于工人的安全。

经检索，中国专利授权号cn206527844u公开了一种木料卧式多轴钻孔装置，包括装置主体、推进机构以及夹持机构，所述装置主体包括工作台、滑槽一、多轴钻以及滑槽所述多轴钻装配在工作台上端面右侧棱角处，所述滑槽一和滑槽二对称开设在工作台上端面，该钻孔装置操作步骤少，稳定性好，可靠性高。但是现有的钻孔技术仍存在自动化程度低，无法自动送料，大量的灰尘碎屑难以处理等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木制品加工用板材钻孔装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定有底板，箱体和底板的下表面固定有支腿，所述箱体内腔设有送料机构，所述送料机构包括一对传送辊，传送辊表面通过传送带连接，所述送料机构的前段设置在箱体的外部，并通过倾斜的支撑架固定在箱体的外表面，送料机构的后段设置在箱体的内腔，并通过第一支撑杆固定在箱体底部的上表面，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体内腔设有工作台，所述工作台通过第二支撑杆固定在箱体底部的上表面，工作台的上表面与送料机构的上表面位于同一水平面，工作台的正下方设有出尘口，所述出尘口与固定在箱体底部下表面的集尘箱相连，所述箱体的右侧设有出料口。

所述箱体的上端设有滑槽，所述滑槽位于工作台的正上方，滑槽的中心设有丝杆，所述丝杆上以螺纹连接方式安装有滑块，丝杆的右侧设有固定在箱体外侧的正反转电机，所述滑块的下表面固定有自动伸缩杆，自动伸缩杆的下方设有钻孔机构，所述钻孔机构包括支撑板，所述支撑板的上表面与自动伸缩杆固定，支撑板的下表面固定有连杆，所述连杆的另一端固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上固定安装有钻头，所述连杆的两侧分别设有对称的连接框，所述连接框固定在支撑板的下表面，连接框内固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定有移动杆，所述移动杆贯穿且延伸至连接框的外部，移动杆的底端连接有固定板，所述箱体的右侧设有除尘装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口位于送料机构的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口位于工作台的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘装置包括气泵，所述气泵固定在底板的上表面，气泵的输入端通过吸气管与箱体的内部相连通，气泵的输出端固定连接有出气管，出气管的另一端与水箱的内部相连通，所述水箱的内腔下部设有倾斜的滤网，所述水箱的右侧设有水泵，水泵的进水口通过连接管与水箱相连，水泵的出水口设有出水管，出水管的另一端与固定在水箱右内壁的喷洒装置相连，所述水箱的左侧设有出水口和出渣口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水口位于滤网的下方，所述出渣口位于滤网的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水口和出渣口上均设有单向阀。

一种包含所述木制品加工用板材钻孔装置的木制品加工设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该木制品加工用板材钻孔装置，在工作时，通过自动伸缩杆能控制钻孔装置上下移动，从而保证能适用于不同厚度的板材，通过连接框内的弹簧、移动板、移动杆和固定板的作用，能在板材进行钻孔时，对板材进行固定，防止钻孔过程中产生的振动，造成误差，保证了板材的质量；2、通过正反转电机带动丝杆的转动，带动滑块左右移动，从而带动钻孔机构左右移动，保证能在板材在多个位置完成钻孔工作；3、通过气泵，将产生的粉尘吸入水箱中进行第一次除尘，通过水泵抽水经喷洒装置喷出对粉尘再一次进行处理，防止粉尘飘散在水箱中，达到了对产生的粉尘进行多次处理，降低粉尘的污染，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为木制品加工用板材钻孔装置的结构示意图。

图2为木制品加工用板材钻孔装置中钻孔机构的结构示意图。

图中：1-箱体、2-支腿、3-底板、4-传动辊、5-传送带、6-支撑架、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-工作台、10-出尘口、11-集尘箱、12-滑槽、13-螺杆、14-滑块、15-正反转电机、16-自动伸缩杆、17-支撑板、18-连杆、19-钻孔电机、20-钻头、21-连接框、22-弹簧、23-移动板、24-移动杆、25-固定板、26-吸气管、27-气泵、28-出气管、29-水箱、30-水泵、31-连接管、32-出水管、33-喷洒装置、34-滤网、35-出水口、36-出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种木制品加工用板材钻孔装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧固定有底板3，箱体1和底板3的下表面固定有支腿2，所述箱体1内腔设有送料机构，所述送料机构包括一对传送辊4，传送辊4表面通过传送带5连接，所述送料机构的前段设置在箱体1的外部，并通过倾斜的支撑架6固定在箱体1的外表面，送料机构的后段设置在箱体1的内腔，并通过第一支撑杆7固定在箱体1底部的上表面，所述箱体1的左侧设有进料口，进料口位于送料机构的上方，所述箱体1的内腔设有工作台9，且通过第二支撑杆8固定在箱体1底部的上表面，工作台9的上表面与送料机构的上表面位于同一水平面，工作台9的正下方设有出尘口10，所述出尘口10与固定在箱体1底部下表面的集尘箱11相连，所述箱体1的右侧设有出料口，出料口位于工作台9的上方。

所述箱体1的上端设有滑槽12，所述滑槽12位于工作台9的正上方，滑槽12的中心设有丝杆13，所述丝杆13上以螺纹连接方式安装有滑块14，丝杆13的右侧设有固定在箱体1外侧的正反转电机15，所述滑块14的下表面固定有自动伸缩杆16，自动伸缩杆16的下方设有钻孔机构，所述钻孔机构包括支撑板17，所述支撑板17的上表面与自动伸缩杆16固定，支撑板17的下表面固定有连杆18，所述连杆18的另一端固定安装有钻孔电机19，钻孔电机19的输出轴上固定安装有钻头20，连杆18的两侧分别设有对称的连接框21，所述连接框21固定在支撑板17的下表面，连接框21内固定连接有弹簧22，所述弹簧22的另一端固定连接有移动板23，所述移动板23的底部固定有移动杆24，所述移动杆24贯穿且延伸至连接框21的外部，移动杆24的底端连接有固定板25；所述箱体1的右侧设有除尘装置。

板材经过送料机构被运输至工作台9上，通过自动伸缩杆16能控制钻孔装置上下移动，从而保证能适用于不同厚度的板材，调节自动伸缩杆16直至钻头20与板材表面相接触，启动钻孔电机19进行钻孔工作，通过连接框21内的弹簧22、移动板23、移动杆24和固定板25的作用，能在板材进行钻孔时，两侧再次进行固定，防止钻孔过程中产生的振动，造成钻孔的误差，保证了板材的质量；启动正反转电机15，能带动丝杆13的转动，从而带动滑块14在滑槽12内左右移动，从而带动钻孔机构左右移动，保证能在板材在多个位置完成钻孔工作，钻孔工作中产生的碎屑和小颗粒一部分经由出尘口10落入集尘箱11中，另一部分经由除尘装置处理。

一种包含所述木制品加工用板材钻孔装置的木制品加工设备。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种木制品加工用板材钻孔装置，与实施例1不同的是，所述除尘装置包括气泵27，所述气泵27固定在底板3的上表面，气泵27的输入端通过吸气管26与箱体1的内部相连通，气泵27的输出端固定连接有出气管28，出气管28的另一端与水箱29的内部相连通，所述水箱29的下部设有倾斜的滤网34，所述水箱29的右侧设有水泵30，水泵30的进水口通过连接管31与水箱29相连，水泵30的出水口设有出水管32，出水管32的另一端与固定在水箱29右内壁的喷洒装置33相连，所述水箱29的左侧设有出水口35和出渣口36，所述出水口35位于滤网34的下方，所述出渣口36位于滤网34的上方，出水口35和出渣口36上均设有单向阀。

在钻孔工作时，气泵27工作，将产生的粉尘吸入水箱29中，进行第一次除尘，水泵30工作，抽水经喷洒装置33喷出，对粉尘再一次进行处理，防止粉尘飘散在水箱中，达到了对产生的粉尘进行多次处理，降低粉尘的污染，保证了工作人员的身体健康，同时水箱29中设置的滤网34能防止灰尘进行水泵30中，滤网34上方设置的出渣口36可以随时清理过滤堆积的灰尘，滤网34下方设置的出水口35有利于换水排水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。