一种铅笔板材处理装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔加工领域，特别涉及一种铅笔板材处理装置。

背景技术：

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆和带帽铅笔。

随着我国文化事业的快速发展和出口的需要，铅笔需求量不断增加，中国铅笔行业高度景气，但是现有技术中的铅笔在生产加工前需要对铅笔板材进行预处理，以方便后续的加工，但是目前的铅笔板材加工设备结构复杂且价格昂贵，设备的运行生产成本高，不利于推广使用，而且对操控者技术要求较高，且对铅笔板材加工的工序不能相互联系，无法提高对铅笔的生产加工效率。

因此，发明一种铅笔板材处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅笔板材处理装置，以解决上述背景技术中提出的铅笔板材处理装置结构复杂价格昂贵，生产成本高，对铅笔板材的加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔板材处理装置，包括驱动装置，所述驱动装置的一侧固定安装有输送板，所述输送板的上表面一侧固定连接有进料板，所述输送板的另一侧上方固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有切割装置，所述输送板远离驱动装置的一侧固定连接有分割板，所述分割板远离输送板的一侧活动连接有收纳箱；

所述驱动装置的中部开设有活动通道，所述活动通道的内部活动安装有推板，所述活动通道的下表面一侧活动安装有齿轮，所述推板的下表面固定连接有齿条；

所述输送板的中部开设有输送通道，所述输送通道的一端顶部开设有切割口，所述切割装置包括第一切割片、固定板和电机，所述支撑板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的后侧底部固定连接有电机，所述电机的后端固定安装有第一切割片；

所述分割板的中部开设有切割通道，所述切割通道的内部固定安装有切割管，所述切割管的顶部和底部对称固定连接有第二切割片，两个所述第二切割片远离切割管的一端分别与切割通道的顶部和底部固定连接。

可选的，所述活动通道和推板相适配，所述活动通道的内表面与推板的外表面贴合连接。

可选的，所述进料板与输送通道相互连通，所述进料板的底部贯穿输送板的上表面一侧。

可选的，所述齿轮的顶部与推板的底部贴合，所述齿轮的顶部与齿条啮合。

可选的，所述切割装置位于切割口的正上方，所述第一切割片的底部贯穿切割口。

可选的，所述切割口与第一切割片相适配，所述第一切割片呈环形结构。

可选的，所述活动通道与输送通道相对应，所述输送通道与切割通道相对应。

可选的，所述推板的一端贯穿输送通道的一端，所述推板的一端外表面与输送通道的内表面贴合。

可选的，所述切割管的数量为两个，两个所述切割管对称设置在切割通道的前后两端。

可选的，所述推板位于输送通道内的一端固定连接有承托板，所述承托板与输送通道相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型齿轮由伺服电机驱动，通过齿轮的顺逆时针转动，能带动推板的一端在输送通道内前后移动，进而将进料板落入输送通道内的铅笔板材逐个依次向前推动，然后通过第一切割片的设置将铅笔板材进行切割成型，本装置的结构简单，操作方便，在使用时更加灵活，进而降低铅笔的生产成本，有利于推广使用。

2、本实用新型通过推板的前后移动，能持续将铅笔板材向前输送，在铅笔板材进入切割通道后，能通过切割管将铅笔板材的中部进行开孔，然后通过两个第二切割片的对应设置，将铅笔板材切割成两半，方便后续铅笔的成型加工，大大提高铅笔的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型输送板结构正视示意图；

图2为本实用新型输送板结构正剖示意图；

图3为本实用新型切割装置结构侧视示意图；

图4为本实用新型切割管结构侧视示意图；

图5为本实用新型驱动装置结构俯剖示意图。

图中：1、驱动装置；2、输送板；3、进料板；4、支撑板；5、切割装置；6、分割板；7、收纳箱；8、活动通道；9、推板；10、齿轮；11、齿条；12、输送通道；13、切割口；14、切割通道；15、切割管；16、第一切割片；17、固定板；18、电机；19、第二切割片；20、承托板；21、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铅笔板材处理装置，包括驱动装置1；

由图1所示，驱动装置1的一侧固定安装有输送板2，输送板2的上表面一侧固定连接有进料板3，输送板2的另一侧上方固定安装有支撑板4，支撑板4的下表面固定连接有切割装置5，输送板2远离驱动装置1的一侧固定连接有分割板6，分割板6远离输送板2的一侧活动连接有收纳箱7，通过收纳箱7将切割后的铅笔板材进行收纳；

由图2所示，驱动装置1的中部开设有活动通道8，活动通道8的内部活动安装有推板9，推板9位于输送通道12内的一端固定连接有承托板20，活动通道8的下表面一侧活动安装有齿轮10，推板9的下表面固定连接有齿条11，通过齿轮10和齿条11的配合设置，在齿轮10顺逆时针转动时，带动铅笔板材持续向前输送；

由图3所示，输送板2的中部开设有输送通道12，输送通道12的一端顶部开设有切割口13，切割装置5包括第一切割片16、固定板17和电机18，支撑板4的下表面固定连接有固定板17，固定板17的后侧底部固定连接有电机18，电机18的后端固定安装有第一切割片16，通过第一切割片16和切割口13的对应设置，能对输送通道12内的板材进行切割加工；

由图4所示，分割板6的中部开设有切割通道14，切割通道14的内部固定安装有切割管15，切割管15的顶部和底部对称固定连接有第二切割片19，两个第二切割片19远离切割管15的一端分别与切割通道14的顶部和底部固定连接，通过四个第二切割片19以及两个切割管15的配合设置，能将切割为两个板块的铅笔板材再次进行加工切割，齿轮10由伺服电机21驱动，齿轮10固定安装在伺服电机21的前侧，通过伺服电机21带动齿轮10顺逆时针转动，带动推板9和承托板20前后移动，将铅笔板材向前进行输送。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先将需要加工的铅笔板材水平放置在进料板3的内部，铅笔板材顺着进料板3逐个进入输送通道12的内部，齿轮10由伺服电机21驱动转动，通过打开伺服电机21的开关，带动推板9前后移动，通过推板9将铅笔板材逐个依次向前推动，然后由第一切割片16将铅笔板材一分为二，形成两个板块并继续向前推移，然后通过两个切割管15将两个铅笔板块的中部开孔，通过两两对应的第二切割片19将两个铅笔板块分割加工，方便后续的铅笔加工，大大提高铅笔的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。