一种竹子加工自动夹紧切割装置的制作方法

本实用新型涉及竹子加工设备技术领域，具体为一种竹子加工自动夹紧切割装置。

背景技术：

竹子、竹材等原料在加工过程中，需要将比较长的竹子锯成所需要的长度，目前，现有的做法是通过人工将竹材推向锯台，由锯台一截一截的进行锯断操作，这种加工方式存在劳动强度大，生产效率低下的弊端，需要投入大量的人力资源成本的问题，需要人工将竹子进行固定并加以切割，劳动强度大，既容易使竹子切口不均匀，导致切割出废品，又存在安全隐患，容易给员工带来损伤，并且不同的竹子直径不同，同一根竹子不同部位的直径也存在差异，因此，现有的竹材加工装置不能满足竹子切割时夹紧固定的需求，因此，本司针对这个问题，自主设计并开发了一种自动定段锯料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种竹子加工自动夹紧切割装置，它结构简单，设计巧妙，能够将竹子进行夹紧固定，取代传统的人工固定竹子的加工方式，保障员工人身安全，降低劳动强度，提高劳动效率，节约人工成本，能够适应不同直径竹子的切割加工需求，提高企业的经济效益和竞争力。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹子加工自动夹紧切割装置，它包括支撑板和夹紧电机，支撑板的顶部固定设置有四个安装座和两个固定座，固定座之间纵向水平设置有丝杆，丝杆的一端通过传动皮带与夹紧电机输出轴端传动连接，丝杆上对称设置有丝杆螺母，丝杆螺母的顶部固定设置有连接板，连接板两侧面固定连接滑套，滑套活动套设在滑杆上，滑杆纵向固定设置于安装座之间；连接板的端面对称设置有用于夹紧竹子的夹紧装置；支撑板的右侧固定设置有支撑壳体，支撑壳体顶部内壁设置气缸，气缸活塞杆端部固定连接切割装置。

进一步的，丝杆为双向丝杆结构，且丝杆转动时，丝杆螺母沿丝杆做相向或者相反运动。

进一步的，丝杆与固定座之间设置有轴承。

进一步的，夹紧装置包括管体，管体固定于连接板的端面，且管体内部设置有弹簧和伸缩杆，伸缩杆端部固定设置有夹竹板。

进一步的，夹竹板呈圆弧状结构，且夹竹板的圆弧状内侧面设置有橡胶垫。

进一步的，切割装置包括方形空腔状的罩体，罩体内部设置有切割电机，切割电机输出轴端固定设置有锯片。

进一步的，支撑板底部设置有支撑架体，支撑架体的底部设置有四个滚轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种竹子加工自动夹紧切割装置，它结构简单，设计巧妙，能够将竹子进行夹紧固定，取代传统的人工固定竹子的加工方式，保障员工人身安全，降低劳动强度，提高劳动效率，节约人工成本，能够适应不同直径竹材的切割加工需求，提高企业的经济效益和竞争力。

1、本实用新型设置有丝杆、丝杆螺母、连接板和夹紧装置，通过驱动夹紧电机，夹紧电机输出轴通过传动皮带使丝杆旋转，丝杆螺母能够沿着丝杆相向运动，夹紧装置将竹子进行夹紧，驱动切割电机和气缸，切割装置下降，旋转的锯片对夹紧固定住的竹子进行切割操作，操作简单，使用方便，能够快速对竹子进行夹紧操作，降低劳动强度。

2、本实用新型夹紧装置设置有管体、弹簧、伸缩杆和夹竹板，能够对竹子不同直径部位同时进行夹紧固定，提高实用性和适应性，夹竹板呈圆弧状结构，且夹竹板的圆弧状内侧面设置有橡胶垫，能够增大夹竹板与竹子的摩擦力，提高夹紧的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为图1中的a-a处剖视示意图。

图3为本实用新型中丝杆和丝杆螺母位置处主视结构示意图。

图4为图1中的b处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、夹紧电机；2、传动皮带；3、支撑板；4、固定座；5、轴承；6、安装座；7、滑杆；8、滑套；9、丝杆；10、夹紧装置；11、连接板；12、支撑壳体；13、切割装置；14、气缸；15、支撑架体；16、滚轮；901、丝杆螺母；1001、管体；1002、弹簧；1003、伸缩杆；1004、夹竹板；1005、橡胶垫；1301、罩体；1302、切割电机；1303、锯片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种竹子加工自动夹紧切割装置，它包括支撑板3和夹紧电机1，支撑板3的顶部固定设置有四个安装座6和两个固定座4，固定座4之间纵向水平设置有丝杆9，丝杆9的一端通过传动皮带2与夹紧电机1输出轴端传动连接，丝杆9上对称设置有丝杆螺母901，丝杆螺母901的顶部固定设置有连接板11，连接板11两侧面固定连接滑套8，滑套8活动套设在滑杆7上，滑杆7纵向固定设置于安装座6之间；连接板11的端面对称设置有用于夹紧竹子的夹紧装置10；支撑板3的右侧固定设置有支撑壳体12，支撑壳体12顶部内壁设置气缸14，气缸14活塞杆端部固定连接有用于切割竹子的切割装置13。

请参照图1和图3所示，丝杆9为双向丝杆结构，且丝杆9转动时，丝杆螺母901沿丝杆9做相向或者相反运动，有利于夹紧装置10对竹子进行夹紧或者松开操作。

请参照图1和图3所示，丝杆9与固定座4之间设置有轴承5，有利于实现丝杆9做旋转运动，提高传动平稳性。

请参照图1、图3和图4所示，夹紧装置10包括管体1001，管体1001固定于连接板11的端面，且管体1001内部设置有弹簧1002和伸缩杆1003，有利于夹紧竹子不同直径的部位，提高夹紧竹子操作的实用性和适应性，伸缩杆1003端部固定设置有夹竹板1004。

请参照图1、图3和图4所示，夹竹板1004呈圆弧状结构，且夹竹板1004的圆弧状内侧面设置有橡胶垫1005，能够增大夹竹板1004与竹子外表面的摩擦力，提高夹紧操作的稳定性和可靠性。

请参照图1和图2所示，切割装置13包括方形空腔状的罩体1301，罩体1301内部设置有切割电机1302，罩体1301能够对切割电机1302起到保护作用，延长切割电机1302使用寿命，切割电机1302输出轴端固定设置有锯片1303，有利于切割竹子。

请参照图2所示，支撑板3底部设置有支撑架体15，支撑架体15的底部设置有四个滚轮16，有利于装置整体的移动和运输，提高实用性。

本实用新型具体工作原理：将竹子放置在滑杆7上方的夹紧装置10之间，启动夹紧电机1，夹紧电机1输出轴端通过传动皮带2的传动，带动丝杆9做旋转运动，丝杆螺母901沿丝杆9做相向运动，夹紧装置10内的夹竹板1004合拢对竹子进夹紧操作，启动切割电机1302和气缸14，锯片1303下降并对夹紧固定的竹子进行切割操作，设计合理，使用简单。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。