一种木制品直边机的切割器的制作方法

本实用新型涉及木制品直边机的切割器领域，具体来说，涉及一种木制品直边机的切割器。

背景技术：

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。

目前，现有的木制品直边机的切割器在设置时，大部分都是与放置木制品的桌子相对独立设置的，在切割时需要工作人员对木制品直边机的切割器进行直接操控，一方面需要耗费大量的人力，另一方面工作人员的直接操控可能会造成直边切割的误差；同时现有的木制品直边机的切割器与放置木材的桌子一体设置时，需要通过人力推动木制品进行切割，进而同样会耗费大量的人力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木制品直边机的切割器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木制品直边机的切割器，包括侧板一，所述侧板一的一侧设置有侧板二，所述侧板一远离所述侧板二的一侧设置有电机一，所述侧板一与所述侧板二之间对称设置有两组支撑柱一，两组所述支撑柱一之间设置有与所述电机一相配合的驱动装置，所述驱动装置的顶端且位于所述支撑柱一的顶端设置有方架，所述方架的中间设置隔板，所述隔板的中间纵向开设与所述驱动装置相配合的滑槽一，所述滑槽一靠近驱动装置的一侧设置有与所述驱动装置相配合的限位架，所述隔板的两侧对称设置有一组限位装置，所述隔板的两对对称开设有两组与所述限位装置配合的限位腔，所述方架的顶端对称设置有一组固定柱一，两两所述固定柱一之间设置有固定板一，所述固定板一通过凹槽与所述固定柱一连接，所述固定柱一的内部设置有与所述固定板一相配合的调高装置，所述调高装置的底端设置有与其相配合的电机二，所述固定板一靠近所述方架的一侧设置有切割装置。

进一步的，为了节省人力，进而设置驱动装置，所述驱动装置包括与所述隔板连接的固定座，所述固定座内设置有滑块一，所述固定座靠近所述侧板一的一侧开设有与所述滑块一相配合的滑槽二，所述滑块一远离所述滑槽二的一侧设置有移动块，所述移动块内设置有推动杆，所述推动杆的底部套设有弹簧一，所述推动杆的底端设置有限位块，所述滑槽二远离所述移动块的一侧设置有移动杆一，所述移动杆一的底端开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆靠近所述侧板一的一侧设置有移动柱，所述移动柱通过安装座一与所述侧板一连接，所述移动柱靠近所述侧板一的一侧连接有转轴一，所述转轴一与所述电机一的转动轴连接，所述安装座一的下方设置有安装座二，所述安装座二通过转轴二与所述移动杆一连接。

进一步的，为了便于木制品的直边切割，进而对木制品进行限位，所述限位装置包括限位板，所述限位板靠近所述隔板的一侧对称设置有一组支柱，所述支柱的底部套设有弹簧二，且所述弹簧二位于所述限位腔内。

进一步的，为了与木制品的厚度相适应，进而设置调高装置，所述调高装置包括与所述固定板一底端连接的固定板二和与方架的顶部连接的支撑柱二，所述固定板二的底部四角设置有固定柱二，所述固定柱二套设在所述支撑柱二内，所述支撑柱二的两侧纵向开设有一组滑槽三，两两所述滑槽三之间设置有滑块二，所述滑块二通过移动杆二与所述固定柱二连接，两两所述支撑柱二通过支撑架连接，所述支撑架的顶部中间设置有固定架一，所述支撑架的顶部远离所述固定架一的两端对称设置有一组固定架二，所述固定架一及所述固定架二的顶端穿插设置有一组转轴三，所述转轴三的两端均与所述移动杆二连接，所述转轴三的中间位置且位于所述固定架一的中间位置套设有齿轮，两两所述齿轮之间设置有蜗杆，所述蜗杆的底端与所述电机二的转动轴连接。

进一步的，为了便于使用者的操控，进而使切割装置与固定板一连接，所述切割装置包括与所述固定板一连接的固定块一，所述固定块一的内部设置有磁力条一，所述固定块一的一侧设置有与所述磁力条一相配合的磁力条二，所述磁力条二位于固定块二内，所述磁力条二的两端设置有转轴四，所述固定块二远离所述固定块一的一侧设置有气缸，所述气缸远离所述固定块一的一侧设置有切割刀。

进一步的，为了便于切割装置的取下，进而设置旋转钮，所述转轴四远离所述磁力条二的一端设置有旋转钮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置驱动装置，从而在需要对木制品进行直边切割时，可直接将木制品放置在隔板上，使驱动装置与切割装置相配合对木材进行直边的切割，进而节省了大量的人力。

2、通过设置调高装置，从而在对不同厚度木制品进行切割时，可通过调节调高装置使切割装置在上下方位上进行移动，进而可更好的对木材进行切割。

3、通过将切割装置与放置木制品的若干装置一体设置时，一方面方便工作人员对切割装置进行操控，另一方面可节省工作人员对切割装置进行直接操控的人力，同时在不使用切割装置时，可通过转动旋转钮将装置取下，方便对切割刀的保存。

4、通过设置限位装置，在需要对木制品进行直边切割时，可将木制品放置在限位装置内，从而对木制品的位置进行固定，同时与驱动装置及切割装置相配合，方便快捷的完成对木制品的直边切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木制品直边机的切割器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木制品直边机的切割器的驱动装置结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木制品直边机的切割器的调高装置结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种木制品直边机的切割器的切割装置结构示意图。

图中：

1、侧板一；2、侧板二；3、电机一；4、支撑柱一；5、驱动装置；501、固定座；502、滑块一；503、滑槽二；504、移动块；505、推动杆；506、弹簧一；507、限位块；508、移动杆一；509、限位槽；510、限位杆；511、移动柱；512、安装座一；513、转轴一；514、安装座二；515、转轴二；6、方架；7、隔板；8、滑槽一；9、限位装置；901、限位板；902、支柱；903、弹簧二；10、固定柱一；11、固定板一；12、凹槽；13、调高装置；1301、固定板二；1302、固定柱二；1303、支撑柱二；1304、滑槽三；1305、滑块二；1306、移动杆二；1307、支撑架；1308、固定架一；1309、固定架二；1310、转轴三；1311、齿轮；1312、蜗杆；14、切割装置；1401、固定块一；1402、磁力条一；1403、磁力条二；1404、固定块二；1405、转轴四；1406、气缸；1407、切割刀；1408、旋转钮；15、限位架；16、电机二；17、限位腔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木制品直边机的切割器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的木制品直边机的切割器，包括侧板一1，所述侧板一1的一侧设置有侧板二2，所述侧板一1远离所述侧板二2的一侧设置有电机一3，所述侧板一1与所述侧板二2之间对称设置有两组支撑柱一4，两组所述支撑柱一4之间设置有与所述电机一3相配合的驱动装置5，所述驱动装置5的顶端且位于所述支撑柱一4的顶端设置有方架6，所述方架6的中间设置隔板7，所述隔板7的中间纵向开设与所述驱动装置5相配合的滑槽一8，所述滑槽一8靠近驱动装置5的一侧设置有与所述驱动装置5相配合的限位架15，所述隔板7的两侧对称设置有一组限位装置9，所述隔板7的两对对称开设有两组与所述限位装置9配合的限位腔17，所述方架6的顶端对称设置有一组固定柱一10，两两所述固定柱一10之间设置有固定板一11，所述固定板一11通过凹槽12与所述固定柱一10连接，所述固定柱一10的内部设置有与所述固定板一11相配合的调高装置13，所述调高装置13的底端设置有与其相配合的电机二16，所述固定板一11靠近所述方架6的一侧设置有切割装置14，进而使驱动装置5、限位装置9、调高装置13与切割装置14相配合对木制品进行切割。

在一个实例中，所述驱动装置5包括与所述隔板7连接的固定座501，所述固定座501内设置有滑块一502，所述固定座501靠近所述侧板一1的一侧开设有与所述滑块一502相配合的滑槽二503，所述滑块一502远离所述滑槽二503的一侧设置有移动块504，所述移动块504内设置有推动杆505，所述推动杆505的底部套设有弹簧一506，所述推动杆505的底端设置有限位块507，所述滑槽二503远离所述移动块504的一侧设置有移动杆一508，所述移动杆一508的底端开设有限位槽509，所述限位槽509内设置有限位杆510，所述限位杆510靠近所述侧板一1的一侧设置有移动柱511，所述移动柱511通过安装座一512与所述侧板一1连接，所述移动柱511靠近所述侧板一1的一侧连接有转轴一513，所述转轴一513与所述电机一3的转动轴连接，所述安装座一512的下方设置有安装座二514，所述安装座二514通过转轴二515与所述移动杆一508连接，进而通过驱动装置5的设置，节省了大量的人力。

在一个实例中，所述限位装置9包括限位板901，所述限位板901靠近所述隔板7的一侧对称设置有一组支柱902，所述支柱902的底部套设有弹簧二903，且所述弹簧二903位于所述限位腔17内，进而对木制品进行限位，同时与驱动装置5相配合完成对木制品的切割。

在一个实例中，所述调高装置13包括与所述固定板一11底端连接的固定板二1301和与方架6的顶部连接的支撑柱二1303，所述固定板二1301的底部四角设置有固定柱二1302，所述固定柱二1302套设在所述支撑柱二1303内，所述支撑柱二1303的两侧纵向开设有一组滑槽三1304，两两所述滑槽三1304之间设置有滑块二1305，所述滑块二1305通过移动杆二1306与所述固定柱二1302连接，两两所述支撑柱二1303通过支撑架1307连接，所述支撑架1307的顶部中间设置有固定架一1308，所述支撑架1307的顶部远离所述固定架一1308的两端对称设置有一组固定架二1309，所述固定架一1308及所述固定架二1309的顶端穿插设置有一组转轴三1310，所述转轴三1310的两端均与所述移动杆二1306连接，所述转轴三1310的中间位置且位于所述固定架一1308的中间位置套设有齿轮1311，两两所述齿轮1311之间设置有蜗杆1312，所述蜗杆1312的底端与所述电机二16的转动轴连接，进而在对不同厚度的木材进行切割时，可通过调整调高装置13进行切割。

在一个实例中，所述切割装置14包括与所述固定板一11连接的固定块一1401，所述固定块一1401的内部设置有磁力条一1402，所述固定块一1401的一侧设置有与所述磁力条一1402相配合的磁力条二1403，所述磁力条二1403位于固定块二1404内，所述磁力条二1403的两端设置有转轴四1405，所述固定块二1404远离所述固定块一1401的一侧设置有气缸1406，所述气缸1406远离所述固定块一1401的一侧设置有切割刀1407，进而使切割装置14可对木制品进行直边切割。

在一个实例中，所述转轴四1405远离所述磁力条二1403的一端设置有旋转钮1408，进而在不需要使用切割装置14时，可通过转动旋转钮1408将装置取下。

工作原理：使用时将通过调控限位装置9，向两侧拉伸限位板901，从而带动支柱902与弹簧二903，将木制品放置在隔板7上，此时将松动限位板901，此时弹簧二903带动支柱902与限位板901归位，同时限位板901将木制品固定住，此时，依据木制品的厚度对切割装置14的高度进行调控，通过驱动电机二16对调高装置13进行调节，依据木材需要直边切割的位置，对切割装置14进行左右位置的调控，同时驱动电机一3，电机一3带动转轴一513与移动柱511及限位杆510转动，时限位杆510与限位槽509相配合，从而而使限位杆510带动移动杆一508进行做前后方位的移动，进而移动杆一508带动滑块一502与移动块504及推动杆505做前后方位的移动，使推动杆505推动木制品向切割装置方向推动，进而完成对木制品的切割。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置驱动装置5，从而在需要对木制品进行直边切割时，可直接将木制品放置在隔板上，使驱动装置5与切割装置14相配合对木材进行直边的切割，进而节省了大量的人力，通过设置调高装置13，从而在对不同厚度木制品进行切割时，可通过调节调高装置13使切割装置14在上下方位上进行移动，进而可更好的对木材进行切割，通过将切割装置14与放置木制品的若干装置一体设置时，一方面方便工作人员对切割装置进行操控，另一方面可节省工作人员对切割装置14进行直接操控的人力，同时在不使用切割装置14时，可通过转动旋转钮1408将装置取下，方便对切割刀的保存，通过设置限位装置9，在需要对木制品进行直边切割时，可将木制品放置在限位装置内，从而对木制品的位置进行固定，同时与驱动装置5及切割装置14相配合，方便快捷的完成对木制品的直边切割。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。