一种多层地板加工用复合设备的制作方法

本实用新型涉及复合设备领域，特别涉及一种多层地板加工用复合设备。

背景技术：

多层地板加工用复合设备是一种用于多层地板加工时将多层坯料压合在一起的设备，多层地板属于复合地板，其是通过两层以上的坯料粘合在一起的，粘合后在使用复合设备进行压实，属于多层地板加工时非常重要的一个步骤；因多层复合地板需要用胶液进行粘合，在压实工程中胶液可能会渗出，现有的复合设备不能够将渗出到履带上的胶液进行清除，胶液在履带上会导致履带不平，如果压在地板上就会导致底板损坏，使用效果较差，其次传统的履带为平式的，地板容易出现从履带两侧掉落或者是突出履带外部的现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多层地板加工用复合设备，可以有效解决背景技术中的不具备清理功能和地板容易出现掉落或者突出在履带外部的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多层地板加工用复合设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，且支腿的底部固定安装有地垫，所述壳体的底部一侧位置固定安装有第一加热电机，所述壳体的底部另一侧位置固定安装有第一驱动电机，所述壳体的一侧固定安装有进料台，所述壳体的另一侧固定安装有出料台，所述壳体的前表面居中位置设有可视窗口，所述壳体的顶部一侧位置固定安装有第二加热电机，所述壳体的顶部另一侧位置固定安装有第二驱动电机，所述壳体的后部一侧靠近下方位置活动安装有第一主动轴，所述壳体的后部一侧靠近上方位置活动安装有第二主动轴，所述第一驱动电机与第一主动轴之间设有第一皮带，所述第二驱动电机与第二主动轴之间设有第二皮带，所述壳体的后部另一侧靠近下方位置活动安装有第一从动轴，所述壳体的后部另一侧靠近上方位置活动安装有第二从动轴，所述第一主动轴和第一从动轴之间位于壳体的内部连接有第一履带，所述第二主动轴和第二从动轴之间位于壳体的内部连接有第二履带，所述壳体的内部下方位置固定安装有第一加热箱，所述壳体的内部位于第一加热箱的一侧位置固定安装有第一刮片，所述壳体的内部上方位置固定安装有第二加热箱，所述壳体的内部位于第二加热箱的一侧固定安装有第二刮片，所述第一加热电机的输出轴延伸至第一加热箱的内部，所述第一加热电机的外部活动安装有扇叶，所述第一加热箱的内部固定安装有电阻加热丝，所述第一履带的上表面开设有凹槽。

优选的，所述地垫的底部固定安装有防滑垫，所述进料台为平面式的，所述出料台为斜坡式的。

优选的，所述第一主动轴和第一从动轴之间位于壳体的后部连接有连接皮带，所述第二主动轴和第二从动轴之间位于壳体的后部同样连接有连接皮带。

优选的，所述凹槽与第一履带之间形成有护边，所述第二履带的下部固定安装有凸块，凸块与凹槽相切合匹配，所述凸块可插入到凹槽内部。

优选的，所述第一刮片与水平面之间的角度为135度，所述第二刮片与水平面的角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的第一刮片和第二刮片，第一加热箱通过扇叶和电阻加热丝的配合能够吹出热风，热风可以软化第一履带上的胶液，然后第一履带正常运转时，通过第一刮片，从而第一刮片可以将第一履带上的胶液铲除，能够避免胶液形成的履带表面不够平顺的现象，避免加工时损坏多层地板，通过设置的凹槽，第一履带在下方，设有凹槽，凹槽与第一履带之间形成有护边，护边能够起到限位的作用，避免地板掉落或者突出到履带外部的现象，同时第二履带设有与第一履带相匹配的凸块，不会影响到正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种多层地板加工用复合设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多层地板加工用复合设备的壳体后视图；

图3为本实用新型一种多层地板加工用复合设备的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型一种多层地板加工用复合设备的第一加热箱内部结构示意图；

图5为本实用新型一种多层地板加工用复合设备的第一履带和第二履带的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、地垫；4、第一加热电机；5、第一驱动电机；6、进料台；7、出料台；8、可视窗口；9、第二加热电机；10、第二驱动电机；11、第一主动轴；12、第二主动轴；13、第一皮带；14、第二皮带；15、第一从动轴；16、第二从动轴；17、第一履带；18、第二履带；19、第一加热箱；20、第一刮片；21、第二加热箱；22、第二刮片；23、电阻加热丝；24、扇叶；25、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种多层地板加工用复合设备，包括壳体1，所述壳体1的底部固定安装有支腿2，且支腿2的底部固定安装有地垫3，所述壳体1的底部一侧位置固定安装有第一加热电机4，所述壳体1的底部另一侧位置固定安装有第一驱动电机5，所述壳体1的一侧固定安装有进料台6，所述壳体1的另一侧固定安装有出料台7，所述壳体1的前表面居中位置设有可视窗口8，所述壳体1的顶部一侧位置固定安装有第二加热电机9，所述壳体1的顶部另一侧位置固定安装有第二驱动电机10，所述壳体1的后部一侧靠近下方位置活动安装有第一主动轴11，所述壳体1的后部一侧靠近上方位置活动安装有第二主动轴12，所述第一驱动电机5与第一主动轴11之间设有第一皮带13，所述第二驱动电机10与第二主动轴12之间设有第二皮带14，所述壳体1的后部另一侧靠近下方位置活动安装有第一从动轴15，所述壳体1的后部另一侧靠近上方位置活动安装有第二从动轴16，所述第一主动轴11和第一从动轴15之间位于壳体1的内部连接有第一履带17，所述第二主动轴12和第二从动轴16之间位于壳体1的内部连接有第二履带18，所述壳体1的内部下方位置固定安装有第一加热箱19，所述壳体1的内部位于第一加热箱19的一侧位置固定安装有第一刮片20，所述壳体1的内部上方位置固定安装有第二加热箱21，所述壳体1的内部位于第二加热箱21的一侧固定安装有第二刮片22，所述第一加热电机4的输出轴延伸至第一加热箱19的内部，所述第一加热电机4的外部活动安装有扇叶24，所述第一加热箱19的内部固定安装有电阻加热丝23，所述第一履带17的上表面开设有凹槽25；

所述地垫3的底部固定安装有防滑垫，所述进料台6为平面式的，所述出料台7为斜坡式的；所述第一主动轴11和第一从动轴15之间位于壳体1的后部连接有连接皮带，所述第二主动轴12和第二从动轴16之间位于壳体1的后部同样连接有连接皮带；所述凹槽25与第一履带17之间形成有护边，所述第二履带18的下部固定安装有凸块，凸块与凹槽25相切合匹配，所述凸块可插入到凹槽25内部；所述第一刮片20与水平面之间的角度为135度，所述第二刮片22与水平面的角度为45度。

需要说明的是，本实用新型为一种多层地板加工用复合设备，在使用时，将准备好的坯料放置到进料台6上，然后将其推入到第一履带17的上部，第一驱动电机5的输出轴通过第一皮带13带动第一主动轴11转动，第二驱动电机10的输出轴通过第二皮带14带动第二主动轴12转动，第一主动轴11通过连接皮带带动第一从动轴15转动，第二主动轴12通过连接皮带带动第二从动轴16转动，同时第一履带17和第二履带18也开始转动，第一履带17和第二履带18同方向转动，从而将两者之间的多层地板坯料进行压合，同时也持续带着坯料进入到出料台7上，最终从出料台7漏出，完成复合工作，第一履带17上表面的凹槽25与其形成了护边，能够较好的避免地板掉落或者是突出于第一履带17的外部，其次第一加热电机4和第二加热电机9工作时，输出轴带动扇叶24转动，从而产生风力，电阻加热丝23工作产生热量，扇叶24的风力将电阻加热丝23产生的热量吹到第一履带17和第二履带18的表面，从而能够软化第一履带17和第二履带18表面残留下来的胶液，然后通过第一履带17和第二履带18的转动进过第一刮片20和第二刮片22处，从而通过第一刮片20和第二刮片22将第一履带17和第二履带18表面残留的胶液铲除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。