一种隔离板加工设备的制作方法

文档序号:22106829发布日期:2020-09-04 13:40阅读:143来源:国知局
一种隔离板加工设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种隔离板加工设备。



背景技术:

防异味隔离木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,木材加工已成为一个稳定的工艺系统,木材加工时需要用到木材切割设备对木材进行切割;

然而现有的木加工设备作业时不能自动送料,人工送料费时费力增加隐患,且不能对木材的位置进行夹持固定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在木加工设备作业时不能自动送料,人工送料费时费力增加隐患,且不能对木材的位置进行夹持固定的缺点,而提出的一种隔离板加工设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种隔离板加工设备,包括切割台,所述切割台的顶部开设有两个安装槽,两个安装槽内均滑动安装有移动座,两个移动座的顶部放置有同一个木板,两个安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆,连接杆滑动安装在通孔内,所述切割台的顶部固定连接有气缸,气缸的输出轴上固定连接在移动座的一侧,两个移动座的顶部均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均焊接有第一压簧,两个第一压簧相互靠近的一端均焊接有第一夹持板,两个第一夹持板均与木板相接触,两个移动座的顶部均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有第一齿条,两个第一齿条均与木板相接触,两个第一齿条的底端均焊接有第二压簧,第二压簧的底端焊接在对应的压簧槽的内壁上,两个移动板的一侧均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有第一丝杆,两个第一丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一齿轮,第一齿轮与对应的第一齿条啮合,第一丝杆的另一端转动安装在对应的固定槽的一侧内壁上。

优选的,两个移动板的一侧均开设有固定孔,两个固定孔内均滑动安装有控制板,两个控制板的底部均焊接有第三压簧,两个第三压簧的底端均焊接有第二夹持板,两个第二夹持板均与木板相接触,第三压簧挤压对应的第二夹持板,两个第二夹持板对木板进行夹持固定。

优选的,两个控制板的底部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,第二丝杆的两端分别转动安装在固定孔的两侧内壁上,两个第二丝杆上均固定套设有第二齿轮,第二齿轮带动第二丝杆转动,第二丝杆带动对应的控制板移动。

优选的,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有安装座,两个安装座上均转动安装有转动杆,两个转动杆的两端均固定安装有第三齿轮,第三齿轮与对应的第二齿轮啮合,固定槽的一侧内壁上固定安装有第二齿条,第二齿条与对应的第三齿轮啮合,第三齿轮与第二齿条啮合并带动第三齿轮转动,第三齿轮带动转动杆转动,转动杆带动另一个第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动。

优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽,第一丝杆的一端转动安装在转动槽内,固定槽的一侧内壁上开设有转动孔,第一丝杆转动安装在转动孔内,第一丝杆在转动槽和转动孔内转动,可以稳定第一丝杆转动时的位置。

优选的,所述控制板的顶部开设有安装孔,安装孔内滑动安装有安装杆,安装杆的两端分别固定安装在固定孔内,控制板移动时安装杆被动在安装孔内滑动,可以稳定控制板移动时的位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

(1)本方案通过将木板放置在两个移动座上,木板压动两个第一齿条,第一齿条带动对应的第一齿轮转动,第一齿轮带动对应的第一丝杆转动,移动板带动对应的第一夹持板移动,两个第一夹持板与木板相接触,第二压簧挤压第一夹持板;

(2)本方案通过两个第一夹持板对木板进行夹持,同时移动板带动对应的第三齿轮移动,第三齿轮带动转动杆转动,转动杆带动另一个第三齿轮转动,第二齿轮带动第二丝杆转动;

(3)本方案通过第二丝杆带动对应的控制板移动,控制板挤压对应的第三压簧,两个第二夹持板对木板进行夹持固定,气缸带动移动座移动,即可对木板进行输送;

本实用新型结构合理,操作方便,该木加工设备作业时能自动送料,省时省力也降低了隐患,且能对木材的位置进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔离板加工设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种隔离板加工设备的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种隔离板加工设备的b部分结构示意图。

图中:1、切割台;2、移动座;3、木板;4、固定槽;5、移动板;6、第一齿条;7、第一丝杆;8、第一齿轮;9、第一夹持板;10、控制板;11、第二丝杆;12、第二齿轮;13、转动杆;14、第三齿轮;15、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种隔离板加工设备,包括切割台1,切割台1的顶部开设有两个安装槽,两个安装槽内均滑动安装有移动座2,两个移动座2的顶部放置有同一个木板3,两个安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,两个移动座2相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆,连接杆滑动安装在通孔内,切割台1的顶部固定连接有气缸,气缸的输出轴上固定连接在移动座2的一侧,两个移动座2的顶部均开设有固定槽4,两个固定槽4内均滑动安装有移动板5,两个移动板5相互靠近的一侧均焊接有第一压簧,两个第一压簧相互靠近的一端均焊接有第一夹持板9,两个第一夹持板9均与木板3相接触,两个移动座2的顶部均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有第一齿条6,两个第一齿条6均与木板3相接触,两个第一齿条6的底端均焊接有第二压簧,第二压簧的底端焊接在对应的压簧槽的内壁上,两个移动板5的一侧均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有第一丝杆7,两个第一丝杆7相互靠近的一端均固定安装有第一齿轮8,第一齿轮8与对应的第一齿条6啮合,第一丝杆7的另一端转动安装在对应的固定槽4的一侧内壁上。

本实施例中,两个移动板5的一侧均开设有固定孔,两个固定孔内均滑动安装有控制板10,两个控制板10的底部均焊接有第三压簧,两个第三压簧的底端均焊接有第二夹持板,两个第二夹持板均与木板3相接触,第三压簧挤压对应的第二夹持板,两个第二夹持板对木板3进行夹持固定。

本实施例中,两个控制板10的底部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆11,第二丝杆11的两端分别转动安装在固定孔的两侧内壁上,两个第二丝杆11上均固定套设有第二齿轮12,第二齿轮12带动第二丝杆11转动,第二丝杆11带动对应的控制板10移动。

本实施例中,两个移动板5相互远离的一侧均固定安装有安装座,两个安装座上均转动安装有转动杆13,两个转动杆13的两端均固定安装有第三齿轮14,第三齿轮14与对应的第二齿轮12啮合,固定槽4的一侧内壁上固定安装有第二齿条15,第二齿条15与对应的第三齿轮14啮合,第三齿轮14与第二齿条15啮合并带动第三齿轮14转动,第三齿轮14带动转动杆13转动,转动杆13带动另一个第三齿轮14转动,第三齿轮14带动第二齿轮12转动。

本实施例中,固定槽4的一侧内壁上开设有转动槽,第一丝杆7的一端转动安装在转动槽内,固定槽4的一侧内壁上开设有转动孔,第一丝杆7转动安装在转动孔内,第一丝杆7在转动槽和转动孔内转动,可以稳定第一丝杆7转动时的位置。

本实施例中,控制板10的顶部开设有安装孔,安装孔内滑动安装有安装杆,安装杆的两端分别固定安装在固定孔内,控制板10移动时安装杆被动在安装孔内滑动,可以稳定控制板10移动时的位置。

本实施例中,通过将木板3放置在两个移动座2上,木板3压动两个第一齿条6,第一齿条6压动对应的第一压簧,第一齿条6带动对应的第一齿轮8转动,第一齿轮8带动对应的第一丝杆7转动,第一丝杆7带动对应的移动板5移动,移动板5带动对应的第一夹持板9移动,两个第一夹持板9与木板3相接触,移动板5挤压第二压簧,第二压簧挤压第一夹持板9,通过两个第一夹持板9对木板3进行夹持,同时移动板5带动对应的第三齿轮14移动,第三齿轮14与第二齿条15啮合并带动第三齿轮14转动,第三齿轮14带动转动杆13转动,转动杆13带动另一个第三齿轮14转动,第三齿轮14带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第二丝杆11转动,通过第二丝杆11带动对应的控制板10移动,控制板10带动对应的第二夹持板移动,控制板10挤压对应的第三压簧,第三压簧挤压对应的第二夹持板,两个第二夹持板对木板3进行夹持固定,气缸带动移动座2移动,移动座2带动木板3移动,即可对木板3进行输送,本实用新型结构合理,操作方便,该木加工设备作业时能自动送料,省时省力也降低了隐患,且能对木材的位置进行夹持固定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1