一种连续压机生产线的激光导向齐边装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种连续压机生产线的激光导向齐边装置。

背景技术：

复合板多层压机主要用于木材加工，常见的有夹芯板、玻璃钢玻璃纤维增强面板、玻璃钢轻木芯面板、建筑面板、玻璃钢面板、sip结构绝缘板、泡沫芯材夹芯板、防弹板、弹道装甲板、蜂窝夹芯板，一般的压机对板材进行连续加工的过程中，无法对板材进行齐边导向，板材的板层之间容易产生偏差，难以保证板材的加工质量，因此需要一种连续压机生产线的激光导向齐边装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，以解决一般的压机对板材进行连续加工的过程中，无法对板材进行齐边导向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，包括固定板和外壳，所述固定板一侧的顶部固定设有锁紧板，所述锁紧板的表面开设有锁紧孔，所述固定板的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽处设有滑块，两个所述滑槽均通过滑轮分别与滑块的两侧滑动连接，所述滑块的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过锁紧螺栓与锁紧孔固定连接，所述锁紧螺栓的顶端固定设有拧杆，所述滑块的另一侧固定设有倾斜设置的斜板，所述斜板的一侧与外壳的一侧固定连接，所述外壳的内部通过安装板固定安装有一字红外头，所述外壳的另一侧开设有矩形槽。

进一步的，所述固定板的四个边角均开设有固定孔，四个所述固定孔均通过固定螺栓与压机的一侧内壁固定连接，所述矩形槽的位置与压机的压板位置相对应，所述矩形槽的表面固定设有钢化玻璃。

更进一步的，所述固定板的一侧固定设有两个挡板。

更进一步的，所述固定板的另一侧固定覆盖有防滑垫。

更进一步的，所述外壳的正面铰接有操作盖，所述外壳正面的一侧固定设有卡槽，所述操作盖的一侧固定设有卡块，所述卡槽与卡块卡合连接。

更进一步的，所述一字红外头通过压机表面设有的一字红外头开关与电源电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的连续压机生产线的激光导向齐边装置的有益效果如下：本连续压机生产线的激光导向齐边装置，可通过固定板与压机固定连接，通过在外壳的内部设置一字红外头，可通过一字红外头发出一字红外线，对多层板材进行导向，防止板材的位置出现偏差，从而能够保证对板材的加工质量，通过在滑块的一侧设置斜板，使外壳呈倾斜状态，提高了一字红外线的照射范围，避免了一字红外线被多层板材阻挡，通过滑轮将滑块与滑槽滑动连接，便于调节滑块的位置，在对滑块的位置进行调节后，通过锁紧螺栓将滑块与锁紧板固定连接，可对滑块的位置固定，避免外壳内部的一字红外头的位置出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块的结构示意图；

图3为本实用新型外壳的内部结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定孔；3、挡板；4、锁紧板；5、锁紧孔；6、滑槽；7、滑块；8、螺纹孔；9、锁紧螺栓；10、防滑垫；11、斜板；12、外壳；13、操作盖；14、安装板；15、一字红外头；16、矩形槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，包括固定板1和外壳12，固定板1一侧的顶部固定设有锁紧板4，锁紧板4的表面开设有锁紧孔5，固定板1的一侧开设有两个滑槽6，两个滑槽6处设有滑块7，滑块7上设有与滑槽6相适配的滑轮，两个滑槽6均通过滑轮分别与滑块7的两侧滑动连接，滑块7的顶端开设有螺纹孔8，螺纹孔8通过锁紧螺栓9与锁紧孔5固定连接，通过滑轮将滑块7与滑槽6滑动连接，便于调节滑块7的位置，在对滑块7的位置进行调节后，通过锁紧螺栓9将滑块7与锁紧板4固定连接，锁紧螺栓9的顶端固定设有拧杆，滑块7的另一侧固定设有倾斜设置的斜板11，斜板11的一侧与外壳12的一侧固定连接，外壳12的内部通过安装板14固定安装有一字红外头15，可通过一字红外头15发出一字红外线，对多层板材进行导向，防止板材的位置出现偏差，外壳12的另一侧开设有矩形槽16。

优选的，固定板1的四个边角均开设有固定孔2，四个固定孔2均通过固定螺栓与压机的一侧内壁固定连接，便于对固定板1进行安装，矩形槽16的位置与压机的压板位置相对应，矩形槽16的表面固定设有钢化玻璃，可对矩形槽16进行保护；固定板1的一侧固定设有两个挡板3，可防止滑轮脱离滑槽6；固定板1的另一侧固定覆盖有防滑垫10，增加了固定板1与压机的接触稳定性；外壳12的正面铰接有操作盖13，外壳12正面的一侧固定设有卡槽，操作盖13的一侧固定设有卡块，卡槽与卡块卡合连接，便于打开和关闭操作盖13；一字红外头15通过压机表面设有的一字红外头开关与电源电性连接，通过一字红外头开关便于控制一字红外头15的工作。

具体使用时，本实用新型一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，通过固定螺栓将固定板1安装在压机的一侧内壁，通过滑轮和滑槽6滑动滑块7，使矩形槽16的位置与压机的压板位置相对应，在对滑块7的位置进行调节后，拧动拧杆，通过锁紧螺栓9将滑块7与锁紧板4固定连接，在对多层板材进行加工的工程中，将多层板材放在压机的工作面上，打开一字红外头开关，型号可为hj-100的一字红外头15通过矩形槽16发出一字红外线，通过一字红外线对多层板材进行导向，调整多层板材的位置，使多层板材的一侧位于一字红外线上，从而能够防止板材的位置出现偏差，由于滑块7的一侧设置有斜板11，能够使外壳12呈倾斜状态，可以提高了一字红外线的照射范围，可以避免一字红外线被多层板材阻挡。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，包括固定板(1)和外壳(12)，其特征在于，所述固定板(1)一侧的顶部固定设有锁紧板(4)，所述锁紧板(4)的表面开设有锁紧孔(5)，所述固定板(1)的一侧开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)处设有滑块(7)，两个所述滑槽(6)均通过滑轮分别与滑块(7)的两侧滑动连接，所述滑块(7)的顶端开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)通过锁紧螺栓(9)与锁紧孔(5)固定连接，所述锁紧螺栓(9)的顶端固定设有拧杆，所述滑块(7)的另一侧固定设有倾斜设置的斜板(11)，所述斜板(11)的一侧与外壳(12)的一侧固定连接，所述外壳(12)的内部通过安装板(14)固定安装有一字红外头(15)，所述外壳(12)的另一侧开设有矩形槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，其特征在于：所述固定板(1)的四个边角均开设有固定孔(2)，四个所述固定孔(2)均通过固定螺栓与压机的一侧内壁固定连接，所述矩形槽(16)的位置与压机的压板位置相对应，所述矩形槽(16)的表面固定设有钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定设有两个挡板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，其特征在于：所述固定板(1)的另一侧固定覆盖有防滑垫(10)。

5.根据权利要求1所述的一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，其特征在于：所述外壳(12)的正面铰接有操作盖(13)，所述外壳(12)正面的一侧固定设有卡槽，所述操作盖(13)的一侧固定设有卡块，所述卡槽与卡块卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，其特征在于：所述一字红外头(15)通过压机表面设有的一字红外头开关与电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，包括固定板和外壳，固定板一侧的顶部固定设有锁紧板，锁紧板的表面开设有锁紧孔，固定板的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽均通过滑轮分别与滑块的两侧滑动连接，滑块的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔通过锁紧螺栓与锁紧孔固定连接，锁紧螺栓的顶端固定设有拧杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连续压机生产线的激光导向齐边装置，可通过固定板与压机固定连接，通过在外壳的内部设置一字红外头，可通过一字红外头发出一字红外线，对多层板材进行导向，防止板材的位置出现偏差，通过在滑块的一侧设置斜板，使外壳呈倾斜状态，提高了一字红外线的照射范围。

技术研发人员：管锡平;蒋长志;张青;朱金新
受保护的技术使用者：湖北省松滋市航森木业有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.04